CN212109224U - 一种用于农作物的低温烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农作物的低温烘干设备，包括机架、挡板、输送机构、第一烘干装置和第二烘干装置；挡板固定在机架顶部；输送机构设置在机架上；第一烘干装置设置在输送机构下方；第二烘干装置设置在输送机构上方；第一烘干装置包括设置在机架上的第一升降组件和多个等间距排列的第一荧光灯管；第二烘干装置包括设置在挡板上的第二升降组件和多个等间距排列的第二荧光灯管。本实用新型通过第一烘干装置和第二烘干装置的设置，利用荧光灯管自身产生的温度来烘干农作物，不会将农作物烤死，且通过调节第一荧光灯管、第二荧光灯管与农作物之间的距离，以满足不同农作物对光谱强度的需求，进而保证农作物的有益菌种的活性。

Description

一种用于农作物的低温烘干设备

技术领域

本实用新型涉及植物烘干设备技术领域，具体为一种用于农作物的低温烘干设备。

背景技术

农作物在采摘下来之后，剩余的光合产物还在输送过程之中积累营养价值，如果不保证新陈代谢的维持，是无法完成光合产物的积累的。有证据证明真实茅台酒有益人体的活菌有1300多种，二三十年的茅台酒，含活菌数量更多，更有益人健康。

专利CN104938620B公开了一种农作物烘干机，加热管，其为中空的管体，设置于所述滚筒的中轴线处；以及数个辐射板，从所述加热管的外表面伸出，所述加热管的底部限定若干个通孔；所述加热管远离进料口的一端设置有风机；所述滚筒远离进料口的一端为用于将农作物排出的敞口。该技术存在的缺陷如下：农作物经烘干机器高温烘干之后，即使含水率降低达标，农作物的菌种活性已经大幅度的减少，基本为零。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可保证农作物菌种活性的用于农作物的低温烘干设备。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种用于农作物的低温烘干设备，包括机架、挡板、输送机构、第一烘干装置和第二烘干装置；所述挡板固定在所述机架顶部；所述输送机构设置在机架上；所述第一烘干装置设置在机架上且位于所述输送机构下方；所述第二烘干装置设置在机架上且位于所述输送机构上方；

所述第一烘干装置包括第一升降组件和多个第一荧光灯管；所述第一升降组件设置在机架上；多个所述第一荧光灯管等间距排列并固定在所述第一升降组件的输出端，且多个所述第一荧光灯管位于所述输送机构下方；

所述第二烘干装置包括第二升降组件和多个第二荧光灯管；所述第二升降组件设置在挡板上；多个所述第二荧光灯管等间距排列并固定在所述第二升降组件的输出端，且多个所述第二荧光灯管位于所述输送机构上方；

本实用新型的第一荧光灯管和第二荧光灯管的光谱范围为：380nm～420nm长波紫外线及紫色光占15％，640nm～680nm红光及近红外线占30％，445nm～460nm蓝光占45％，590nm黄光及540nm绿光共占10％。

使用前可先将农作物进行过筛将农作物细粒筛分掉，将过筛后的农作物置于输送机构上，启动输送机构，然后分别将多个第一荧光灯管和多个第二荧光灯管均通电，输送机构输送农作物，位于输送机构上、下方的多个第一荧光灯管和多个第二荧光灯管自然发热，进而利用自身的温度对农作物细粒进行烘烤，由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同农作物，因此可将第一荧光灯管、第二荧光灯管与农作物之间的距离进行调节，进而调节光谱强度，因此可分别启动第一升降组件和第二升降组件，使得第一荧光灯管、第二荧光灯管分别上下移动，进而保证农作物的微量元素和有益菌种的活性。

本实用新型通过在输送机构上方和下方均设置有烘干装置，利用荧光灯管自身产生的温度来烘干农作物，由于多个第一荧光灯管等间距排列并固定在第一升降组件的输出端，多个第二荧光灯管等间距排列并固定在第二升降组件的输出端，可对农作物进行连续烘烤，并且由于荧光灯管自身产生的温度在50-55℃之间，当荧光灯管的温度扩散到农作物上的温度在42℃左右，不会将农作物的活菌烤死，可保证农作物的微量元素和有益菌种的活性；由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同，本实用新型还分别利用第一升降组件和第二升降组件来调节第一荧光灯管、第二荧光灯管与农作物之间的距离，以满足不同产地的农作物对光谱强度的需求，进而保证农作物的微量元素和有益菌种的活性。

本实用新型的挡板还可保证农作物在输送的过程中不会掉入两侧边。

优选地，还包括散热风扇、温度传感器和干湿度传感器；散热风扇所述散热风扇设置有多个，多个所述散热风扇等间距排列固定在所述挡板上，每个所述散热风扇之间的距离为1m；

所述温度传感器设置在所述挡板中部；所述干湿度传感器设置在所述挡板的末端。

本实用新型当温度传感器测得烘烤温度高于45℃时，可启动散热风扇、对烘干线进行降温，当烘干线温度低于38℃时，停止散热风扇即可；通过将干湿度传感器设置在挡板的末端，干湿度传感器检测经过烘干线烘干后的农作物的含水率，自动调节输送机构的速度，进而调节农作物烘干的速率。

优选地，所述机架的内侧壁上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的侧壁上开设有第一条形槽。

优选地，所述挡板的内侧壁上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的侧壁上开设有第二条形槽。

优选地，所述输送机构包括驱动装置和网带；所述驱动装置安装在所述机架上；所述网带设置在所述机架内，所述网带通过传动辊与所述驱动装置的输出端连接。

优选地，所述网带的材料为尼龙聚酯材料；本实用新型采用尼龙聚酯材料制作网带，尼龙聚酯材料抗紫外线，抗红外线，抗高温，无塑化剂。

优选地，所述第一升降组件包括第一气缸、第一连接杆和第一滑动杆；所述第一气缸固定在所述机架一端；所述第一连接杆设置在所述第一滑动槽内；所述第一滑动杆一端与所述第一气缸的伸缩杆端部固定，所述第一滑动杆套设在第一条形槽上，且所述第一滑动杆另一端伸出至第一滑动槽内部并与所述第一连接杆一端固定；多个所述第一荧光灯管等间距排列并固定在所述第一连接杆上。

优选地，相邻两个所述第一荧光灯管之间间距为10cm。

优选地，所述第二升降组件包括第二气缸、第二连接杆和第二滑动杆；所述第二气缸固定在所述挡板一端；所述第二连接杆设置在所述第二滑动槽内；所述第二滑动杆一端与所述第二气缸的伸缩杆端部固定，所述第二滑动杆套设在第二条形槽上，且所述第二滑动杆另一端伸出至第二滑动槽内部并与所述第二连接杆一端固定；多个所述第二荧光灯管等间距排列并固定在所述第二连接杆上。

优选地，相邻两个所述第二荧光灯管之间间距为10cm。

工作原理：使用前可先将农作物进行过筛将农作物细粒筛分掉，将过筛后的农作物置于输送机构上，启动输送机构，驱动装置工作其输出端通过传动辊带动网带沿着物料输送的方向移动，然后分别将多个第一荧光灯管和多个第二荧光灯管均通电，位于输送机构上、下方的多个第一荧光灯管和多个第二荧光灯管自然发热，进而利用自身的温度对农作物进行烘烤；由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同，可将第一荧光灯管、第二荧光灯管与农作物之间的距离进行调节，可分别启动第一升降组件和第二升降组件，第一气缸的伸缩杆做伸长或者收缩的动作，带动第一滑动杆在第一条形槽内上下滑动，带动第一连接杆在第一滑动槽内上下滑动，进而带动多个第一荧光灯管上下移动，从而可调节多个第一荧光灯管与网带上的农作物之间的距离；且同时第二气缸的伸缩杆做伸长或者收缩的动作，带动第二滑动杆在第二条形槽内上下滑动，带动第二连接杆在第二滑动槽滑动，进而带动多个第二荧光灯管上下移动，从而可调节多个所述第二荧光灯管与网带上的农作物之间的距离；另一方面，本实用新型当温度传感器测得烘烤温度高于45℃时，可启动散热风扇、对烘干线进行降温，当烘干线温度低于38℃时，停止散热风扇、即可；通过将干湿度传感器设置在挡板的末端，干湿度传感器检测经过烘干线烘干后的农作物的含水率，自动调节输送机构的速度，进而调节农作物烘干的速率。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在输送机构上方和下方均设置有烘干装置，利用荧光灯管自身产生的温度来烘干农作物，并且由于荧光灯管自身产生的温度在50-55℃之间，荧光灯管的温度扩散到农作物上的温度在42℃左右，不会将农作物的活菌烤死，可保证农作物的微量元素和有益菌种的活性；此外，由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同，本实用新型还分别利用第一升降组件和第二升降组件来调节第一荧光灯管、第二荧光灯管与农作物之间的距离，以满足不同产地的农作物对光谱强度的需求，进而保证农作物的微量元素和有益菌种的活性。

2、由于多个第一荧光灯管等间距排列并固定在第一升降组件的输出端，多个第二荧光灯管等间距排列并固定在第二升降组件的输出端，可实现对农作物进行连续烘烤。

3、本实用新型的挡板还可保证农作物在输送的过程中不会掉入两侧边。

4、本实用新型当温度传感器测得烘烤温度高于45℃时，可启动散热风扇、对烘干线进行降温，当烘干线温度低于38℃时，停止散热风扇、即可；通过将干湿度传感器设置在挡板的末端，干湿度传感器检测经过烘干线烘干后的农作物的含水率，自动调节输送机构的速度，进而调节农作物烘干的速率。

5、本实用新型采用尼龙聚酯材料制作网带，尼龙聚酯材料抗紫外线，抗红外线，抗高温，无塑化剂。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于农作物的低温烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一烘干装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的B的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例的正视结构示意图。

附图标号说明：

1、机架；11、第一滑动槽；12、第一条形槽；2、挡板；21、第二滑动槽；22、第二条形槽；3、输送机构；31、驱动装置；32、网带；4、第一烘干装置；41、第一升降组件；411、第一气缸；412、第一连接杆；413、第一滑动杆；42、第一荧光灯管；5、第二烘干装置；51、第二升降组件；511、第二气缸；512、第二连接杆；513、第二滑动杆；52、第二荧光灯管；6、散热风扇；7、温度传感器；8、干湿度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种用于农作物的低温烘干设备，包括机架1、挡板2、输送机构3、第一烘干装置4和第二烘干装置5。

如图1、图2所示，并具体以图1的方位为参照，本实施例的机架1为一对对称的支座结构，机架1的内侧壁上开设有第一滑动槽11，第一滑动槽11的侧壁上开设有第一条形槽12。

同样的，如图1、图2所示，并具体以图1的方位为参照，本实施例的挡板2也是一对对称的板的结构，挡板2底部与机架1的顶端焊接固定或者通过螺栓固定，也可以是一体成型的；且挡板2的内侧壁上开设有第二滑动槽21，第二滑动槽21的侧壁上开设有第二条形槽22。

如图1、图2所示，输送机构3包括驱动装置31和网带32；驱动装置31安装在机架1上；网带32设置在机架1内，网带32通过传动辊与驱动装置31的输出端连接。本实施例的驱动装置31由动力组件、驱动辊筒组合和从动辊筒组成；动力组件包括固定设置在机架1一端的减速电机，减速电机采用现有的电机安装支架并配以螺栓安装在机架1的左端，本实施例的动力组件还包括通过传动带和减速电机的输出轴连接的主动辊、通过牵引链和主动辊连接的从动辊、网带32安装在机架1内主动辊和从动辊上。

如图1-5所示，并具体以图3的方位为参照，第一烘干装置4包括第一升降组件41和多个第一荧光灯管42；第一升降组件41包括第一气缸411、第一连接杆412和第一滑动杆413；

第一气缸411采用现有的气缸安装架并配以螺栓安装在机架1右端；第一连接杆412设置在第一滑动槽11内；第一滑动杆413右端与第一气缸411的伸缩杆端部焊接固定，第一滑动杆413套设在第一条形槽12上，且第一滑动杆413另一端伸出至第一滑动槽11内部并与第一连接杆412一端焊接固定；多个第一荧光灯管42等间距排列并固定在第一连接杆412上，第一荧光灯管42采用现有的荧光灯管与荧光灯管座连接的方式安装在第一连接杆412上。

如图1-3所示，第二烘干装置5包括第二升降组件51和多个第二荧光灯管52；第二升降组件51包括第二气缸511、第二连接杆512和第二滑动杆513；

第二气缸511采用现有的气缸安装架并配以螺栓安装在挡板2一端；第二连接杆512设置在第二滑动槽21内；第二滑动杆513一端与第二气缸511的伸缩杆端部焊接固定，第二滑动杆513套设在第二条形槽22上，且第二滑动杆513另一端伸出至第二滑动槽21内部并与第二连接杆512一端焊接固定；多个第二荧光灯管52等间距排列并固定在第二连接杆512上，第二荧光灯管52采用现有的荧光灯管与荧光灯管座连接的方式安装在第二连接杆512上。

第一荧光灯管51和第二荧光灯管52的光谱范围为：380nm～420nm长波紫外线及紫色光占15％，640nm～680nm红光及近红外线占30％，445nm～460nm蓝光占45％，590nm黄光及540nm绿光共占10％。

本实用新型的第一荧光灯管51和第二荧光灯管52可以采用现有的荧光生长灯，也可以采用现有的LED荧光灯管。

本实施例的工作原理是：本实用新型提供一种用于农作物的低温烘干设备，使用前可先将农作物进行过筛将农作物细粒筛分掉，将过筛后的农作物置于输送机构3上，启动输送机构3，驱动装置31工作其输出端通过传动辊带动网带32沿着物料输送的方向移动，然后分别将多个第一荧光灯管42和多个第二荧光灯管52均通电，位于输送机构3上、下方的多个第一荧光灯管42和多个第二荧光灯管52自然发热，进而利用自身的温度对农作物进行烘烤，由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同，可将第一荧光灯管42、第二荧光灯管52与农作物之间的距离进行调节，可分别启动第一升降组件41和第二升降组件51，第一气缸411的伸缩杆做伸长或者收缩的动作，带动第一滑动杆413在第一条形槽12内上下滑动，带动第一连接杆412在第一滑动槽11内上下滑动，进而带动多个第一荧光灯管42上下移动，从而可调节多个第一荧光灯管42与网带32上的农作物之间的距离；且同时第二气缸511的伸缩杆做伸长或者收缩的动作，带动第二滑动杆513在第二条形槽22内上下滑动，带动第二连接杆512在第二滑动槽21滑动，进而带动多个第二荧光灯管52上下移动，从而可调节多个第二荧光灯管52与网带32上的农作物之间的距离，以满足不同产地的农作物对光谱强度的需求。

本实用新型相比现有技术存在以下优点：其一，本实用新型通过在输送机构3上方和下方均设置有烘干装置，利用荧光灯管自身产生的温度来烘干农作物，并且由于荧光灯管自身产生的温度在50-55℃之间，荧光灯管的温度扩散到农作物上的温度在42℃左右，不会将农作物的活菌烤死；其二，由于不同的农作物的新陈代谢率不同，所以对光强需求不同，本实用新型还分别利用第一升降组件41和第二升降组件51来调节第一荧光灯管42、第二荧光灯管52与农作物之间的距离，以满足不同产地的农作物对光谱强度的需求，进而可进而保证农作物的微量元素和有益菌种的活性；其三，由于多个第一荧光灯管42等间距排列并固定在第一升降组件41的输出端，多个第二荧光灯管52等间距排列并固定在第二升降组件51的输出端，可实现对农作物进行连续烘烤；其三，本实用新型的挡板2还可保证农作物在输送的过程中不会掉入两侧边。

本实用新型的适用范围包括红高粱(茅台酒厂用红高粱)、烟草、红茶、稻谷等采用本实用新型的设备进行低温烘干都应该落在本实用新型的保护范围之内。

实施例二

本实施例与上述实施例的区别在于：如图6所示，本实施例还包括散热风扇6、温度传感器7和干湿度传感器8；多个散热风扇6采用现有的风机安装架并配合螺栓使用安装在挡板2上，多个散热风扇6之间等间距排列，且每个散热风扇6之间的安装距离保持在1m；温度传感器7采用现有的温度支架并配合螺栓使用安装在挡板2中部；干湿度传感器8利用吊绳拴在挡板2的末端。

本实施例还在机架1上配置有PLC控制器，用于控制散热风扇6以及驱动装置31工作。

在烘烤工作的过程中，温度传感器7检测烘干线的温度，并将检测的信息输送至PLC控制器，PLC控制器作出反应，当测得烘烤温度高于45℃时，PLC控制器输出信号并控制散热风扇6启动，进而对烘干线进行降温，当测得烘烤温度低于38℃时，PLC控制器输出信号并控制散热风扇6停止工作，且同时用空调升温；通过将干湿度传感器8设置在挡板2的末端，干湿度传感器8检测经过烘干线烘干后的农作物的含水率，并将检测的信号输送至PLC控制器，PLC控制器作出反应，输出信号并控制输送机构3自动调节网带32移动速度，进而调节农作物烘干的速率。

实施例三

本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例的机架1的型号为不锈钢304，机架1的长度20m，两个机架1之间的距离为1.2m，高度为0.8m，挡板2的高度为200mm，网带32的材料为尼龙聚酯材料，输送机构3还配置有变频器；本实施例的第一荧光灯管42和第二荧光灯管52的型号为T5-28w一米二荧光生长灯荧光灯管，多个第一荧光灯管42与网带32之间的距离设置为20cm，多个第二荧光灯管52与网带32之间的距离设置为20cm，且相邻两个第一荧光灯管42之间间距为10cm，相邻两个第二荧光灯管52之间间距为10cm，荧光灯管为环保玻璃专用光谱的荧光灯管，以防万一不小心碎灯造成污染。

实施例四

本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例的烘干的农作物为农作物，且本实施例的农作物低温烘干设备设置在空调房内，红高梁低温烘干用生长灯+42度空调，农作物育苗用育苗灯+空调自控、光合28℃，暗反应18℃，层架共用，低温烘干，42度为中心！高于45℃空调降温，低于38℃空调升温，调节空调温度为42℃。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：包括机架、挡板、输送机构、第一烘干装置和第二烘干装置；所述挡板固定在所述机架顶部；所述输送机构设置在机架上；所述第一烘干装置设置在机架上且位于所述输送机构下方；所述第二烘干装置设置在机架上且位于所述输送机构上方；

所述第一烘干装置包括第一升降组件和多个第一荧光灯管；所述第一升降组件设置在机架上；多个所述第一荧光灯管等间距排列并固定在所述第一升降组件的输出端，且多个所述第一荧光灯管位于所述输送机构下方；

所述第二烘干装置包括第二升降组件和多个第二荧光灯管；所述第二升降组件设置在挡板上；多个所述第二荧光灯管等间距排列并固定在所述第二升降组件的输出端，且多个所述第二荧光灯管位于所述输送机构上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：还包括散热风扇、温度传感器和干湿度传感器；述散热风扇设置有多个，多个所述散热风扇等间距排列固定在所述挡板上，每个所述散热风扇之间的距离为1m；

所述温度传感器设置在所述挡板中部；所述干湿度传感器设置在所述挡板的末端。

3.根据权利要求1所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述机架的内侧壁上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的侧壁上开设有第一条形槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述挡板的内侧壁上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的侧壁上开设有第二条形槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述输送机构包括驱动装置和网带；所述驱动装置安装在所述机架上；所述网带设置在所述机架内，所述网带通过传动辊与所述驱动装置的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述网带的材料为尼龙聚酯材料。

7.根据权利要求5所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述第一升降组件包括第一气缸、第一连接杆和第一滑动杆；所述第一气缸固定在所述机架一端；所述第一连接杆设置在所述第一滑动槽内；所述第一滑动杆一端与所述第一气缸的伸缩杆端部固定，所述第一滑动杆套设在第一条形槽上，且所述第一滑动杆另一端伸出至第一滑动槽内部并与所述第一连接杆一端固定；多个所述第一荧光灯管等间距排列并固定在所述第一连接杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：相邻两个所述第一荧光灯管之间间距为10cm。

9.根据权利要求7所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：所述第二升降组件包括第二气缸、第二连接杆和第二滑动杆；所述第二气缸固定在所述挡板一端；所述第二连接杆设置在所述第二滑动槽内；所述第二滑动杆一端与所述第二气缸的伸缩杆端部固定，所述第二滑动杆套设在第二条形槽上，且所述第二滑动杆另一端伸出至第二滑动槽内部并与所述第二连接杆一端固定；多个所述第二荧光灯管等间距排列并固定在所述第二连接杆上。

10.根据权利要求9所述的一种用于农作物的低温烘干设备，其特征在于：相邻两个所述第二荧光灯管之间间距为10cm。

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