CN212109000U - 一种高效笼式密肋翅片管式复热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效笼式密肋翅片管式复热器，包括复热器壳体和笼式翅片管组件，笼式翅片管组件与复热器壳体内壁固接，笼式翅片管组件包括上送气环管、下送气环管和密肋翅片管，上送气环管和下送气环管之间连通有多个密肋翅片管，下送气环管连通有进气管，上送气环管连通有出气管，进气管和出气管分别贯穿复热器壳体向外延伸，天然气通过进气管进入笼式翅片管组件内，复热器壳体内的热水将热量通过密肋翅片管传递给低温天然气，不断的将热水与密肋翅片管进行热交换，从而达到加热天然气的目的，完成显热温升后的天然气经出气管进入下游管路，本实用新型运行稳定，易于实现，有效提高换热效率，高效节能，降低成本。

Description

一种高效笼式密肋翅片管式复热器

技术领域

本实用新型涉及天然气复热技术领域，尤其涉及一种高效笼式密肋翅片管式复热器。

背景技术

随着国家能源结构的变化和环保力度的不断加大，天然气以其清洁、高效的特点，得到了迅猛的发展。液化天然气经过气化器气化为天然气，完成相变的天然气温度较低，特别是在环境温度较低时，气化器出口的温度更低，因此需要在气化器后增加复热器。而现有复热器内天然气管道多为盘管或者螺旋翅片管，这种结构的复热器存在与热水交换时，换热效果差，设备本体体积大，成本高，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效笼式密肋翅片管式复热器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，包括复热器壳体以及设于复热器壳体内部的笼式翅片管组件，所述笼式翅片管组件与复热器壳体内壁固接，笼式翅片管组件包括上送气环管、下送气环管和密肋翅片管，所述上送气环管和下送气环管平行设置，所述上送气环管和下送气环管之间连通有多个密肋翅片管，所述下送气环管连通有进气管，所述上送气环管连通有出气管，所述进气管和出气管分别贯穿复热器壳体向外延伸。

根据上述技术方案，优选地，所述密肋翅片管包括主气路管、多个传热翅片以及肋片，所述主气路管侧壁沿周向均匀固接有多个传热翅片，所述传热翅片表面平行固接有多个肋片，所述肋片与主气路管平行设置。

根据上述技术方案，优选地，所述密肋翅片管一侧设有安装板，所述安装板两侧分别与两传热翅片端部固接。

根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体内设置有加热装置。

根据上述技术方案，优选地，所述加热装置为防爆电热器，所述防爆电热器紧密插接于复热器壳体内，防爆电热器与复热器壳体侧壁连接处为密封连接。

根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体侧壁设有温度计和温度变送器，所述温度变送器与防爆电热器电连接。

根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体侧壁设有水位计。

本实用新型的有益效果是：

天然气通过进气管进入笼式翅片管组件内，复热器壳体内的热水将热量通过密肋翅片管传递给低温天然气，不断的将热水与密肋翅片管进行热交换，从而达到加热天然气的目的，完成显热温升后的天然气经出气管进入下游管路，本实用新型运行稳定，易于实现，有效提高换热效率，高效节能，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构剖面图。

图2是本实用新型密肋翅片管部分的俯视结构示意图。

图中：1、温度变送器；2、进气管；3、出气管；4、汽触开关型放散组件；5、复热器壳体；6、温度计；7、水位计；8、出水管；9、上送气环管；10、密肋翅片管；11、进水管；12、下送气环管；13、防爆电热器；14、排污管路；15、主气路管；16、肋片；17、传热翅片；18、安装板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括复热器壳体5以及设于复热器壳体5内部的笼式翅片管组件，所述复热器壳体5侧壁上部连通有出水管8，复热器壳体5侧壁下部连通有进水管11，热水从下部的进水管11进，从上部的出水管8出，完成整个热水循环，本例中复热器壳体5顶部设有椭圆型封头，椭圆型封头表面安装有汽触开关型放散组件4，用以将复热器内饱和蒸汽及时排出，复热器壳体5底部连接有排污管路14，所述笼式翅片管组件与复热器壳体5内壁固接，笼式翅片管组件包括上送气环管9、下送气环管12和密肋翅片管10，所述上送气环管9和下送气环管12平行设置，上送气环管9设于下送气环管12上方，所述上送气环管9和下送气环管12之间连通有多个密肋翅片管10，所述下送气环管12连通有进气管2，所述上送气环管9连通有出气管3，所述进气管2和出气管3分别向上贯穿复热器壳体5的椭圆型封头并向外延伸，本例中复热器壳体5内的压力控制为大于其内部的水柱高度，以防停汽时，发生虹吸现象，确保不发生水倒流。天然气通过进气管2进入笼式翅片管组件内，复热器壳体5内的热水将热量通过密肋翅片管10传递给低温天然气，不断的将热水与密肋翅片管10进行热交换，从而达到加热天然气的目的，完成显热温升后的天然气经出气管3进入下游管路，本实用新型运行稳定，易于实现，有效提高换热效率，高效节能，降低成本。

根据上述实施例，优选地，所述密肋翅片管10包括主气路管15、多个传热翅片17以及肋片16，所述主气路管15侧壁沿周向均匀固接有多个传热翅片17，所述传热翅片17表面平行固接有多个肋片16，所述肋片16与主气路管15平行设置。密肋翅片管10的设置使得热水的热量与主气路管15内的天然气充分进行热量交换，有效提高装置的换热效率。

根据上述实施例，优选地，所述密肋翅片管10一侧设有安装板18，所述安装板18两侧分别与两传热翅片17端部固接，使得笼式翅片管组件通过安装板18固定于复热器壳体5内部。

根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体5内设置有加热装置。

根据上述实施例，优选地，所述加热装置为防爆电热器13，所述防爆电热器13紧密插接于复热器壳体5内，防爆电热器13与复热器壳体5侧壁连接处为密封连接。除了在复热器壳体5内部直接提供热水循环外，还可启动防爆电热器13对复热器壳体5内的热水进行加热，使得热水不间断的将热量传递给低温天然气，确保装置稳定运行。

根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体5侧壁设有温度计6和温度变送器1，所述温度变送器1与防爆电热器13电连接。温度计6和温度变送器1的设置能够监测复热器壳体5内的水温，并与防爆加热器连锁，当水温超高、超低时关闭、打开防爆加热器。

根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体5侧壁设有水位计7。工作人员可以通过水位计7观测复热器壳体5内水位是否覆盖笼式翅片管组件，保证复热器壳体5内部的热水更好的给低温天然气加热升温。

天然气通过进气管2进入笼式翅片管组件内，复热器壳体5内的热水将热量通过密肋翅片管10传递给低温天然气，不断的将热水与密肋翅片管10进行热交换，从而达到加热天然气的目的，完成显热温升后的天然气经出气管3进入下游管路，本实用新型运行稳定，易于实现，有效提高换热效率，高效节能，降低成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，包括复热器壳体以及设于复热器壳体内部的笼式翅片管组件，所述笼式翅片管组件与复热器壳体内壁固接，笼式翅片管组件包括上送气环管、下送气环管和密肋翅片管，所述上送气环管和下送气环管平行设置，所述上送气环管和下送气环管之间连通有多个密肋翅片管，所述下送气环管连通有进气管，所述上送气环管连通有出气管，所述进气管和出气管分别贯穿复热器壳体向外延伸。

2.根据权利要求1所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述密肋翅片管包括主气路管、多个传热翅片以及肋片，所述主气路管侧壁沿周向均匀固接有多个传热翅片，所述传热翅片表面平行固接有多个肋片，所述肋片与主气路管平行设置。

3.根据权利要求2所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述密肋翅片管一侧设有安装板，所述安装板两侧分别与两传热翅片端部固接。

4.根据权利要求1所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述复热器壳体内设置有加热装置。

5.根据权利要求4所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述加热装置为防爆电热器，所述防爆电热器紧密插接于复热器壳体内，防爆电热器与复热器壳体侧壁连接处为密封连接。

6.根据权利要求5所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述复热器壳体侧壁设有温度计和温度变送器，所述温度变送器与防爆电热器电连接。

7.根据权利要求1至6中任意一项的所述一种高效笼式密肋翅片管式复热器，其特征在于，所述复热器壳体侧壁设有水位计。

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