CN212108745U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；压缩机，所述压缩机安装于所述壳体内；储液器，所述储液器安装于所述壳体内且与所述压缩机的回气口连通；热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述压缩机接触导热，所述冷凝部与所述储液器接触导热。根据本实用新型实施例的空调室外机，能够对压缩机进行过热保护，且具有使用寿命长、舒适性高、防止液击、能效高等优点。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调室外机。

背景技术

相关技术中的空调室外机，其压缩机工作过程中会产生大量的热量，为保护其温度不会过高而烧毁，往往采用压缩机内置或外置保护器，该保护器预设保护温度。通过温度传感器采集当前温度，如达到预设保护温度时停止压缩机工作。这种压缩机过热保护方式，需要压缩机反复停机，缩短了压缩机的使用寿命，且压缩机停机状态下，制冷或制热过程中断，影响舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机能够对压缩机进行过热保护，且具有使用寿命长、舒适性高、防止液击、能效高等优点。

根据本实用新型实施例提出了一种空调室外机，包括：壳体；压缩机，所述压缩机安装于所述壳体内；储液器，所述储液器安装于所述壳体内且与所述压缩机的回气口连通；热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述压缩机接触导热，所述冷凝部与所述储液器接触导热。

根据本实用新型实施例的空调室外机，能够对压缩机进行过热保护，且具有使用寿命长、舒适性高、防止液击、能效高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：导热安装板，所述导热安装板贴设于所述压缩机和所述储液器，所述热管安装于所述导热安装板，所述导热安装板将所述蒸发部压紧于所述压缩机且将所述冷凝部压紧于所述储液器。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导热安装板的朝向所述压缩机的表面构造有第一管槽，所述蒸发部的至少一部分装配于所述第一管槽；所述导热安装板的朝向所述储液器的表面构造有第二管槽，所述冷凝部的至少一部分装配于所述第二管槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：至少一个固定箍，所述固定箍与所述导热安装板相连，所述固定箍与所述导热安装板之间限定出压缩机固定空间和储液器固定空间，所述压缩机被抱持于所述压缩机固定空间，所述储液器被抱持于所述储液器固定空间。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导热安装板包括压缩机导热部、储液器导热部和连接在所述压缩机导热部和所述储液器导热部之间的中间导热部；所述固定箍包括压缩机固定部、储液器固定部和连接在所述压缩机固定部和所述储液器固定部之间的连接部；其中，所述压缩机固定部与所述压缩机导热部之间、所述储液器固定部与所述储液器导热部之间以及所述连接部与所述中间导热部之间分别通过螺纹紧固件连接，所述压缩机固定部和所述压缩机导热部共同限定出所述压缩机固定空间，所述储液器固定部和所述储液器导热部共同限定出所述储液器固定空间。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述蒸发部的朝向所述压缩机的表面构造有第一凹面，所述第一凹面与所述压缩机的外周面贴合；所述冷凝部的朝向所述储液器的表面构造有第二凹面，所述第二凹面与所述储液器的外周面贴合。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述蒸发部沿所述压缩机的轴向延伸；所述冷凝部沿所述储液器的轴向延伸。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述热管还包括：中间部，所述中间部连接在所述蒸发部和所述冷凝部之间，所述中间部的高度沿所述冷凝部至所述蒸发部的方向逐渐降低。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述蒸发部与所述压缩机之间以及所述冷凝部与所述储液器之间分别设有导热胶。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述热管为多个，多个所述热管的蒸发部沿所述压缩机的周向间隔设置，多个所述热管的冷凝部沿所述储液器的周向间隔设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的压缩机和储液器的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空调室外机的压缩机和储液器的另一个角度的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的空调室外机的固定箍的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的空调室外机的导热安装板和固定箍的俯视图。

附图标记：

空调室外机1、壳体100、

压缩机200、

储液器300、

热管400、

蒸发部410、冷凝部420、第一凹面411、第二凹面412、中间部430、

导热安装板500、

第一管槽510、第二管槽520、

压缩机导热部530、储液器导热部540、中间导热部550、

固定箍600、

压缩机固定空间610、储液器固定空间620、

压缩机固定部630、储液器固定部640、连接部650。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室外机1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调室外机1包括壳体100、压缩机200、储液器300和热管400。

压缩机200安装于壳体100内。储液器300安装于壳体100内且与压缩机200的回气口连通。热管400具有蒸发部410和冷凝部420，蒸发部410与压缩机200接触导热，冷凝部420与储液器300接触导热。

具体而言，压缩机200运行过程中产生的热量通过压缩机200的壳体被热管400吸收，热管400内部的介质吸收热量后汽化形成蒸发部410，蒸汽在微小的压力差下流向热管400的另一端，与较冷的储液器300进行热交换后释放热量液化，热管400内部的介质重新凝结成液体形成冷凝部420，液化后液体再经多孔材料(如吸液芯)靠毛细力的作用流回到蒸发部410。如此循环不止，热量由热管400的蒸发部410传导至冷凝部420，压缩机200运行产生的热量源源不断地传导至储液器300，达到降温的目的，有效保护压缩机200，保证压缩机200持续运行，避免压缩机200温度过高而烧毁。根据本实用新型实施例的空调室外机1，通过设置热管400，且热管400的蒸发部410与压缩机200接触导热，热管400的冷凝部420与储液器300接触导热，这样可以利用热管400将压缩机200运行时产生的热量持续传导至储液器300，有效降低压缩机200的温度，从而避免压缩机200反复停机，提高了压缩机200的使用寿命，且在制冷和制热过程中，压缩机200无需停机保护，能够保证环境的舒适性。

并且，压缩机200的热量传导至储液器300，能够促使储液器300内的制冷剂向气态转化，从而提升压缩机200的回气温度，进而避免液击现象，并提升整机能效，且在低温制热下，能够有效提升制热能力。

因此，根据本实用新型实施例的空调室外机1，能够对压缩机进行过热保护，且具有使用寿命长、舒适性高、防止液击、能效高等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，空调室外机1还包括导热安装板500。

导热安装板500贴设于压缩机200和储液器300，热管400安装于导热安装板500，导热安装板500将蒸发部410压紧于压缩机200且将冷凝部420压紧于储液器300。导热安装板500能够为热管400提供安装载体，并将热管400稳定固定于压缩机200和储液器300，保证热量的有效传导。而且，导热安装板500具有导热功能，例如导热安装板500可以为铝板，具有优良的导热性和结构强度，如此，增加了换热面积，从而提高热传导效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，导热安装板500的朝向压缩机200的表面构造有第一管槽510，蒸发部410的至少一部分装配于第一管槽510。导热安装板500的朝向储液器300的表面构造有第二管槽520，冷凝部420的至少一部分装配于第二管槽520。

例如，第一管槽510和第二管槽520的横截面可以均呈圆弧形，第一管槽510适应于蒸发部410的外轮廓，第二管槽520适应于冷凝部420的外轮廓，热管400采用滚压工艺，分别压装到导热安装板500的第一管槽510与第二管槽520内。由此，热管400与导热安装板500的位置更加稳定，第一管槽510与蒸发部410具有较大的接触面积，热量传递效率更高。同样地，第二管槽520与冷凝部420具有较大的接触面积，冷凝部420邻近储液器300一侧，使冷凝部420的热量能够更快传递至储液器300，进而加快压缩机200与储液器300之间热传导的速度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图4，空调室外机1还包括至少一个固定箍600。

固定箍600与导热安装板500相连，固定箍600与导热安装板500之间限定出压缩机固定空间610和储液器300固定空间，压缩机200被抱持于压缩机固定空间610，储液器300被抱持于储液器300固定空间。压缩机固定空间610与压缩机200的外轮廓相适应，储液器300固定空间与储液器300的外轮廓相适应，固定箍600和导热安装板500共同起到固定压缩机200和储液器300的作用，从而将热管400固定于压缩机200和储液器300。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，导热安装板500包括压缩机导热部530、储液器导热部540和连接在压缩机导热部530和储液器导热部540之间的中间导热部550。

如图3和图4所示，固定箍600包括压缩机固定部630、储液器固定部640和连接在压缩机固定部630和储液器固定部640之间的连接部650。

其中，压缩机固定部630与压缩机导热部530之间、储液器固定部640与储液器导热部540之间以及连接部650与中间导热部550之间分别通过螺纹紧固件连接，如图5所示，压缩机固定部630和压缩机导热部530共同限定出压缩机固定空间610，储液器固定部640和储液器导热部540共同限定出储液器固定空间620。

通过设置压缩机导热部530，使压缩机200的热量可以快速传递至蒸发部410。通过设置储液器导热部540，使冷凝部420的热量可以快速传递至储液器300。中间导热部550将压缩机导热部530和储液器导热部540相连接，提高了导热安装板500的结构强度，且增加了热传导的途径。导热安装板500的横截面形成开口方向相同且相连的两个半圆环形状，适应于压缩机200和储液器300的安装。固定箍600与导热安装板500通过螺纹紧固件连接，使压缩机200和储液器300能够始终处于压缩机固定空间610和储液器固定空间620内，压缩机200和储液器300的装配更加牢固。压缩机200与储液器300相邻设置且延伸方向相同。导热安装板500和固定箍600共同将压缩机200和储液器300固定在距离较近的位置，换热效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，蒸发部410的朝向压缩机200的表面构造有第一凹面411，第一凹面411与压缩机200的外周面贴合。冷凝部420的朝向储液器300的表面构造有第二凹面412，第二凹面412与储液器300的外周面贴合。

例如，热管400通过飞面加工形成第一凹面411和第二凹面412，第一凹面411与压缩机200的外周面具有更大的换热面积，利于蒸发部410吸收压缩机200产生的热量。第二凹面412与储液器300的外周面具有更大的换热面积，利于冷凝部420将热量传递至储液器300，进而提高了压缩机200向储液器300传递热量的效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，蒸发部410沿压缩机200的轴向延伸，冷凝部420沿储液器300的轴向延伸。

由此，压缩机200轴向的各处的热量均能够传递至蒸发部410，进而蒸发部410对压缩机200冷却更均匀。冷凝部420能够充分将热量传递至储液器300，使储液器300内的制冷剂均匀吸收热量，进而压缩机200的回气温度得到提升。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，热管400还包括中间部430，中间部430连接在蒸发部410和冷凝部420之间，例如，中间部430连接在蒸发部410和冷凝部420的下方，中间部430的高度沿冷凝部420至蒸发部410的方向逐渐降低。

由于中间部430的高度沿冷凝部420至蒸发部410的方向逐渐降低，热管400的热量传输路径较为平缓，介质在中间部430传递阻力较小，且冷凝部420中冷却后的介质在重力作用下斜度回流至蒸发部410。

在本实用新型的一些具体实施例中，蒸发部410与压缩机200之间以及冷凝部420与储液器300之间分别设有导热胶。导热胶质地较软，能够填充蒸发部410与压缩机200之间的间隙以及冷凝部420与储液器300之间的间隙，提升蒸发部410与压缩机200之间以及冷凝部420与储液器300之间的导热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，热管400为多个，多个热管400的蒸发部410沿压缩机200的周向间隔设置，多个热管400的冷凝部420沿储液器300的周向间隔设置，多个热管400可以均由导热安装板500固定。

通过设置多个热管400，使压缩机200与多个蒸发部410接触导热，储液器300与多个冷凝部420接触导热，进一步加强了蒸发部410对压缩机200的冷却效果，并加强了冷凝部420对储液器300中的回气温度的提升效果，促进压缩机200和储液器300之间的热量传递。

根据本实用新型实施例的空调室外机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

例如，采用本申请中空调室外机1的空调器，通过使用压缩机200、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机200压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机200。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

空调室外机1为空调器的室外单元，即制冷循环的包括压缩机200和室外热交换器的部分，室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，室外热交换器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，室外热交换器用作制冷模式的冷却器。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体；

压缩机，所述压缩机安装于所述壳体内；

储液器，所述储液器安装于所述壳体内且与所述压缩机的回气口连通；

热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述压缩机接触导热，所述冷凝部与所述储液器接触导热。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括：

导热安装板，所述导热安装板贴设于所述压缩机和所述储液器，所述热管安装于所述导热安装板，所述导热安装板将所述蒸发部压紧于所述压缩机且将所述冷凝部压紧于所述储液器。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述导热安装板的朝向所述压缩机的表面构造有第一管槽，所述蒸发部的至少一部分装配于所述第一管槽；

所述导热安装板的朝向所述储液器的表面构造有第二管槽，所述冷凝部的至少一部分装配于所述第二管槽。

4.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，还包括：

至少一个固定箍，所述固定箍与所述导热安装板相连，所述固定箍与所述导热安装板之间限定出压缩机固定空间和储液器固定空间，所述压缩机被抱持于所述压缩机固定空间，所述储液器被抱持于所述储液器固定空间。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述导热安装板包括压缩机导热部、储液器导热部和连接在所述压缩机导热部和所述储液器导热部之间的中间导热部；

所述固定箍包括压缩机固定部、储液器固定部和连接在所述压缩机固定部和所述储液器固定部之间的连接部；

其中，所述压缩机固定部与所述压缩机导热部之间、所述储液器固定部与所述储液器导热部之间以及所述连接部与所述中间导热部之间分别通过螺纹紧固件连接，所述压缩机固定部和所述压缩机导热部共同限定出所述压缩机固定空间，所述储液器固定部和所述储液器导热部共同限定出所述储液器固定空间。

6.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述蒸发部的朝向所述压缩机的表面构造有第一凹面，所述第一凹面与所述压缩机的外周面贴合；

所述冷凝部的朝向所述储液器的表面构造有第二凹面，所述第二凹面与所述储液器的外周面贴合。

7.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述蒸发部沿所述压缩机的轴向延伸；

所述冷凝部沿所述储液器的轴向延伸。

8.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述热管还包括：

中间部，所述中间部连接在所述蒸发部和所述冷凝部之间，所述中间部的高度沿所述冷凝部至所述蒸发部的方向逐渐降低。

9.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述蒸发部与所述压缩机之间以及所述冷凝部与所述储液器之间分别设有导热胶。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述热管为多个，多个所述热管的蒸发部沿所述压缩机的周向间隔设置，多个所述热管的冷凝部沿所述储液器的周向间隔设置。

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