CN212104967U - 一种单边式自平衡龙骨万能支撑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，公开了一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，包括底座和设置在底座上方的支撑部，支撑部包括支撑板和设置在支撑板下端面的支撑块，支撑板通过支撑块连接在底座的上端面上，支撑部还包括挡板，挡板设置的数量为一块，挡板垂直支撑板的上端面设置，挡板下侧与支撑板的上端面固定连接；挡板的一个端面朝向支撑板上端面的中部设置，挡板背向支撑板上端面中部的一面设置有加强肋；挡板上沿平行支撑板上端面的方向开设有若干用于安装龙骨的安装孔。本实用新型实现了对多种粗细尺寸的龙骨进行支撑和固定，大大提高了实用性。

Description

一种单边式自平衡龙骨万能支撑器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种单边式自平衡龙骨万能支撑器。

背景技术

龙骨是用来支撑木塑、防腐木、生态木等地板、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于室外地板，花园广场，阳台，走廊、宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。在现代建筑行业的实际应用中，龙骨常常需要支撑基座的支撑。

现有大部分支撑器无法实现对多个粗细尺寸的龙骨进行支撑固定，因此在用到多种尺寸龙骨的场景时，需要配备相应的支撑器以进行适配。这样无形中增加了施工的复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其具有可对多种尺寸的龙骨进行固定支撑的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，包括底座和设置在所述底座上方的支撑部，所述支撑部包括支撑板和设置在所述支撑板下端面的支撑块，所述支撑板通过所述支撑块连接在所述底座的上端面上，所述支撑部还包括挡板，所述挡板设置的数量为一块，所述挡板垂直所述支撑板的上端面设置，所述挡板下侧与所述支撑板的上端面固定连接；

所述挡板的一个端面朝向所述支撑板上端面的中部设置，所述挡板背向所述支撑板上端面中部的一面设置有加强肋；

所述挡板上沿平行所述支撑板上端面的方向开设有若干用于安装龙骨的安装孔。

在本实用新型中，优选的，若干安装孔呈矩阵排列成三行三列，所述安装孔包括腰型孔和圆孔，第二行的第一列和第三列均为所述腰型孔，剩余所述安装孔均为圆孔，两个所述腰型孔的长度方向均平行所述支撑板的上端面设置。

在本实用新型中，优选的，所述加强肋设置有两个，两个所述加强肋均垂直所述支撑板的上端面设置，两个所述加强肋分别与三列所述安装孔间隔设置。

在本实用新型中，优选的，所述挡板背向所述支撑板中部的端面的左右两侧边缘处均竖直设置有支撑条，所述支撑条与所述挡板一体设置且所述支撑条的底部与所述支撑板的上端面固定连接。

在本实用新型中，优选的，所述底座上端面中部固定连接有平衡块，所述平衡块的上端面凹设有圆弧形凹面，所述凹面中部竖直设置有限位柱，所述限位柱为一个圆柱体，所述支撑块朝向所述凹面的一端为与所述凹面配合的曲面，所述支撑板中部开设有通孔，所述通孔贯穿所述支撑块设置，所述通孔的直径大于所述限位柱的直径。

在本实用新型中，优选的，所述通孔内侧壁靠近所述支撑块的一端设置有卡接环，所述卡接环上开设有凹槽，所述限位柱外侧壁的上端固定连接有与所述凹槽配合的卡爪，所述卡爪设置的数量与所述凹槽设置的数量相同。

在本实用新型中，优选的，所述底座包括下支撑座和设置在所述下支撑座上方的上支撑座，所述上支撑座与所述下支撑座之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过只设置一块挡板，只对龙骨的一侧进行固定，为龙骨的另一侧留出空间，能够实现对多种粗细尺寸的龙骨进行支撑和固定，大大提高了该单边自平衡龙骨支撑器的实用性，优化了结构设计，有助于扩大适用范围。

附图说明

图1为一种单边式自平衡龙骨万能支撑器的结构示意图；

图2为一种单边式自平衡龙骨万能支撑器的部分结构示意图；

图3为一种单边式自平衡龙骨万能支撑器的俯视示意图；

图4为所述支撑部的结构示意图。

附图中：1、底座；3、支撑板；4、支撑块；5、挡板；6、加强肋；7、安装孔；8、腰型孔；9、圆孔；10、支撑条；11、平衡块；12、凹面；13、限位柱；14、通孔；15、卡接环；16、凹槽；17、卡爪；18、下支撑座；19、上支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，包括底座1和设置在底座1上方的支撑部，支撑部包括支撑板3和设置在支撑板3下端面的支撑块4，支撑板3通过支撑块4连接在底座1的上端面上，支撑部还包括挡板5，挡板5设置的数量为一块，挡板5垂直支撑板3的上端面设置，挡板5下侧与支撑板3的上端面固定连接；挡板5的一个端面朝向支撑板3上端面的中部设置，挡板5背向支撑板3上端面中部的一面设置有加强肋6；挡板5上沿平行支撑板3上端面的方向开设有若干用于安装龙骨的安装孔7。本方案用做对龙骨进行支撑，使用时将该支撑器放置在龙骨下方，使得龙骨的下端面与支撑板3上端面抵接，同时调整该龙骨的位置使得该龙骨的一侧与挡板5朝向支撑板3上端面的中部的一面抵接，然后通过在安装孔7内打入螺钉或螺栓等连接件将龙骨与挡板5固定，从而实现龙骨与该支撑器之间的固定连接，加强肋6的设置有助于提高挡板5的强度，使得挡板5不易发生弯折或断裂。

若干安装孔7呈矩阵排列成三行三列，安装孔7包括腰型孔8和圆孔9，第二行的第一列和第三列均为腰型孔8，剩余安装孔7均为圆孔9，两个腰型孔8的长度方向均平行支撑板3的上端面设置。龙骨可根据实际使用需求选择安装孔7进行固定，比如当龙骨较细时，可以通过最靠近支撑板3上端面的那行安装孔7进行固定连接，当龙骨需要在长度方向上需要调节时，可以通过两个腰型孔8对龙骨进行连接，这样的连接使得当龙骨需要沿其长度方向移动进行微调时，可稍微松开用来连接龙骨与挡板5的螺栓，将龙骨移动到指定位置时，在拧紧螺栓进行固定。

加强肋6设置有两个，两个加强肋6均垂直支撑板3的上端面设置，两个加强肋6分别与三列安装孔7间隔设置。这样的设置可以对安装孔7之间的间隔处进行补强，优化了结构设计，使得挡板5受到加强肋6的支撑力分布更加均匀。

挡板5背向支撑板3中部的端面的左右两侧边缘处均竖直设置有支撑条10，支撑条10与挡板5一体设置且支撑条10的底部与支撑板3的上端面固定连接。支撑条10的设置进一步提高了挡板5的强度，使得挡板5不易受损。

底座1上端面中部固定连接有平衡块11，平衡块11的上端面凹设有圆弧形凹面12，凹面12中部竖直设置有限位柱13，限位柱13为一个圆柱体，支撑块4朝向凹面12的一端为与凹面12配合的曲面，支撑板3中部开设有通孔14，通孔14贯穿支撑块4设置，通孔14的直径大于限位柱13的直径。将限位柱13插入通孔14中使得支撑块4的下端面与凹面12接触，支撑柱的长度不大于通孔14的深度，将龙骨放在支撑板3上，由于支撑柱与通孔14侧壁之间留有余量，后期在龙骨上方铺设地板，在重力作用或者下压力的作用下地板通过龙骨压动支撑板3，使得支撑块4在凹面12中滑动，从而能够实现地板的自动调平。

通孔14内侧壁靠近支撑块4的一端设置有卡接环15，卡接环15上开设有凹槽16，限位柱13外侧壁的上端固定连接有与凹槽16配合的卡爪17，卡爪17设置的数量与凹槽16设置的数量相同。本方案中，卡环的内径大于限位柱13的直径。将支撑部安装到底座1上时，将卡爪17对准卡环上的凹槽16使得限位柱13插入通孔14中，将支撑部转动一定角度后即完成连接，这样的设置有助于降低支撑部从底座1脱离的可能。

底座1包括下支撑座18和设置在下支撑座18上方的上支撑座19，上支撑座19与下支撑座18之间螺纹连接。这样的设置可通过实际使用情况转动上支撑座19来调整底座1上端面的高度，大大提高了该支撑器的实用性。

工作原理：

使用时将该支撑器放置在龙骨下方，使得龙骨的下端面与支撑板3上端面抵接，同时调整该龙骨的位置使得该龙骨的一侧与挡板5朝向支撑板3上端面的中部的一面抵接，然后通过在安装孔7内打入螺钉或螺栓等连接件将龙骨与挡板5固定，从而实现龙骨与该支撑器之间的固定连接，加强肋6的设置有助于提高挡板5的强度，使得挡板5不易发生弯折或断裂，本方案可以对多种尺寸的龙骨进行支撑，并根据实际情况使用不同的安装孔7进行固定。

Claims (7)

1.一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上方的支撑部，所述支撑部包括支撑板(3)和设置在所述支撑板(3)下端面的支撑块(4)，所述支撑板(3)通过所述支撑块(4)连接在所述底座(1)的上端面上，其特征在于：所述支撑部还包括挡板(5)，所述挡板(5)设置的数量为一块，所述挡板(5)垂直所述支撑板(3)的上端面设置，所述挡板(5)下侧与所述支撑板(3)的上端面固定连接；

所述挡板(5)的一个端面朝向所述支撑板(3)上端面的中部设置，所述挡板(5)背向所述支撑板(3)上端面中部的一面设置有加强肋(6)；

所述挡板(5)上沿平行所述支撑板(3)上端面的方向开设有若干用于安装龙骨的安装孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：若干安装孔(7)呈矩阵排列成三行三列，所述安装孔(7)包括腰型孔(8)和圆孔(9)，第二行的第一列和第三列均为所述腰型孔(8)，剩余所述安装孔(7)均为圆孔(9)，两个所述腰型孔(8)的长度方向均平行所述支撑板(3)的上端面设置。

3.根据权利要求2所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：所述加强肋(6)设置有两个，两个所述加强肋(6)均垂直所述支撑板(3)的上端面设置，两个所述加强肋(6)分别与三列所述安装孔(7)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：所述挡板(5)背向所述支撑板(3)中部的端面的左右两侧边缘处均竖直设置有支撑条(10)，所述支撑条(10)与所述挡板(5)一体设置且所述支撑条(10)的底部与所述支撑板(3)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：所述底座(1)上端面中部固定连接有平衡块(11)，所述平衡块(11)的上端面凹设有圆弧形凹面(12)，所述凹面(12)中部竖直设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)为一个圆柱体，所述支撑块(4)朝向所述凹面(12)的一端为与所述凹面(12)配合的曲面，所述支撑板(3)中部开设有通孔(14)，所述通孔(14)贯穿所述支撑块(4)设置，所述通孔(14)的直径大于所述限位柱(13)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：所述通孔(14)内侧壁靠近所述支撑块(4)的一端设置有卡接环(15)，所述卡接环(15)上开设有凹槽(16)，所述限位柱(13)外侧壁的上端固定连接有与所述凹槽(16)配合的卡爪(17)，所述卡爪(17)设置的数量与所述凹槽(16)设置的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种单边式自平衡龙骨万能支撑器，其特征在于：所述底座(1)包括下支撑座(18)和设置在所述下支撑座(18)上方的上支撑座(19)，所述上支撑座(19)与所述下支撑座(18)之间螺纹连接。

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