CN212103369U - 洗涤剂盒拉手组件和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗涤剂盒拉手组件和衣物处理设备。洗涤剂盒拉手组件包括：拉手；和盖板，盖板盖设在拉手上，拉手与盖板中的一个设有锁扣，另一个设有与锁扣相适配的锁定槽，锁扣卡接在锁定槽内以连接拉手及盖板。本申请所提供的洗涤剂盒拉手组件通过设置锁扣与锁定槽相连，锁扣与锁定槽采用过盈配合的方式相连，由于过盈配合承受冲击的能力较强，这样可以增加拉手和盖板之间的连接强度，降低盖板中部鼓起的可能性。另外，通过将锁扣嵌入锁定槽中，实现隐蔽式的锁扣设计，使洗涤剂盒拉手组件的使用人员无法从拉手一侧触摸到锁扣，从而可以降低使用过程中锁扣扎手或是划伤人的风险，有助于提高用户体验。

Description

洗涤剂盒拉手组件和衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备，具体而言，涉及一种衣物处理设备洗涤剂盒拉手组件和一种包括上述洗涤剂盒拉手组件的衣物处理设备。

背景技术

目前，衣物处理设备通常设有洗涤剂盒，现有的洗涤剂盒拉手组件包括拉手以及盖板，拉手组件的拉手及盖板大致在扣手槽处分别设置卡扣和卡槽，拉手及盖板通过卡扣和卡槽连接，或拉手及盖板通过3M胶粘贴连接，采用卡扣卡槽的结构，拉手组件扣手槽处会出现扎手和触感不良等现象，采用3M胶粘贴连接，成本较高，而且装配比较繁琐，容易出现缝隙等问题。

实用新型内容

为了改善上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种洗涤剂盒拉手组件及一种衣物处理设备。

本实用新型提供了一种洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，包括：拉手；和盖板，所述盖板盖设在所述拉手上，所述拉手与所述盖板中的一个设有锁扣，另一个设有与所述锁扣相适配的锁定槽，所述锁扣卡接在所述锁定槽内以连接所述拉手及所述盖板。

本方案所提供的洗涤剂盒拉手组件包括拉手和盖板，拉手和盖板采用锁扣与锁定槽的方式实现连接，相较于现有技术采用3M胶粘贴连接的方式，本方案只需对拉手和盖板施加压力，使锁扣卡接在锁定槽内即可，装配方式简单快捷，有利于提高装配效率。

值得一提的是，通过将锁扣卡入所述锁定槽内的连接方式，可以实现隐蔽式的锁扣设计，洗涤剂盒拉手组件的用户不会从扣手槽处摸到锁扣，避免出现扎手及触感不良，有助于提高用户体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的洗涤剂盒拉手组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述锁扣包括：扣合部，设在所述拉手或所述盖板上；和锁定部，设在所述扣合部上。所述扣合部置于锁定槽内，锁定部与锁定槽相卡接，实现锁扣的锁定功能。

在上述技术方案中，所述锁定部包括：安装槽，所述扣合部置于所述安装槽内；卡槽，所述锁定部卡装在所述卡槽内。安装槽用于容纳扣合部，卡槽用于与锁定部相卡接，从而实现锁扣与锁定槽的卡接固定。

在上述任一技术方案中，所述锁扣设在所述盖板的中部位置，所述锁定槽设在所述拉手的中部位置，所述锁扣卡接在所述锁定槽内以限制所述盖板的中部鼓起。

拉手的中部与盖板的中部通过锁扣与锁定槽卡接的方式相连，这样使得拉手的中部与盖板的中部紧密贴合，可以减小拉手的中部与盖板的中部之间的间隙；并且通过锁扣与锁定槽卡接，衣物处理设备工作的情况下，可以降低因衣物处理设备抖动或振动使间隙变大的可能性，从而降低盖板中部鼓起的可能性，提高洗涤剂盒拉手组件的使用可靠性。相较于将锁定槽设在盖板上，将锁扣设在拉手上的方案而言，本方案有利于保证盖板外观的完整性，并提高盖板的强度，以进一步降低盖板中部鼓起的可能性，并有利于防止盖板发生变形。

在上述技术方案中，所述锁定槽沿所述拉手的厚度方向贯穿所述拉手。

锁定槽沿拉手的厚度方向贯穿拉手，便于锁定槽加工成型，有利于简化拉手的结构。

在上述技术方案中，所述拉手及所述盖板分别对应设置有扣手槽，所述盖板盖设在所述拉手上，两个扣手槽紧贴在一起形成拉手组件的扣手槽，所述扣手槽的延伸方向与所述锁扣的延伸方向相平行。

可以理解，扣手槽通常设置在盖板的中部位置，洗涤剂盒拉手组件上设置有扣手槽的位置属于防护力薄弱的区域。本方案中，锁扣被设置为适配扣手槽的形状，且长条状的锁扣的延伸方向与扣手槽的延伸方向相平行，使得锁扣可以增强扣手槽处的连接强度，使拉手和盖板之间的连接更加稳固，从而降低扣手槽变形的可能性，进而降低盖板的中部鼓起的可能性。

在上述技术方案中，所述锁扣的扣合部沿其长度方向间隔设有多个锁定部；和/或所述锁定槽沿其长度方向间隔设置与所述锁扣的锁定部相配合卡接的多个卡槽。

在扣合部上沿其长度方向间隔设置多个锁定部，通过增加锁定部的数量，可以使得锁定部与锁定槽的连接更加可靠，有效防止锁扣脱出锁定槽，从而防止盖板与拉手之间产生间隙，有效提高盖板与拉手的连接强度。

同理，锁定槽沿其长度方向间隔设置多个卡槽，多个卡槽与锁定部相卡接，可以使得锁定部与锁定槽的连接更加可靠，有效防止锁扣脱出锁定槽，从而防止盖板与拉手之间产生间隙，有效提高盖板与拉手的连接强度。

在上述技术方案中，所述扣合部呈长条形，其上下表面均间隔设置有多个所述锁定部；所述锁定槽与所述扣合部的外形匹配，其上下内壁均间隔设置与所述锁定部相配合卡接的卡槽。

通过将扣合部设置为长条形，且锁定槽与扣合部的外形匹配，可以增加拉手和盖板之间的连接面积，使拉手和盖板之间的连接更加稳固。其中，长条形包括一字型或是波浪形，当然锁扣还可以呈环形或十字形等形状。

扣合部具有上下相背设置的两个表面，上下两个表面均间隔设有多个锁定部，相应地，锁定槽的上下内壁均间隔设有多个卡槽，多个锁定部与多个卡槽一一对应并卡接，既有利于盖板与拉手受力均衡，且使得锁扣与锁定槽的连接更加紧密，从而进一步提高连接强度。

在上述技术方案中，所述锁定部为凸起。

将锁定部设定为凸起，比如锁定部为半球形凸起，能够起到一定的导向作用，便于锁定部与锁定槽的安装，降低锁定部与锁定槽之间卡接配合的安装难度。

在上述技术方案中，所述盖板的扣合部远离所述盖板的一端的表面与所述拉手远离所述盖板的一端的表面平滑相接。

扣合部远离盖板的一端的表面与拉手远离盖板的一端的表面平滑相接，能够防止用户在使用过程中被锁扣扎到或者因凸棱等结构产生不良触感，从而提高了用户的使用体验。

在上述技术方案中，所述拉手远离所述盖板的一端的表面呈波浪形；所述扣合部远离所述盖板的一端的表面与所述拉手呈波浪形的表面匹配。

通过将拉手与盖板的连接面设置为波浪形，可以增加连接面的面积，同时波浪形结构相对于平板形具有较强的抗挤压和抗冲击强度，可以进一步降低拉手与盖板发生变形的可能性，提高洗涤剂盒拉手组件的使用稳定性。

在上述任一技术方案中，所述拉手与所述盖板中的一个上设有定位孔，另一个上设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位孔插装配合。

定位孔与定位凸起的配合，能够对锁扣与锁定槽的装配起到导向作用，便于盖板与拉手之间的安装，即先通过定位孔与定位凸起进行定位，再将盖板和拉手在一起，可以使得锁扣更加顺畅嵌入锁定槽内完成洗涤剂盒拉手组件的装配。

在上述任一技术方案中，所述盖板与所述拉手中的一个设有至少一个卡扣，另一个对应设有至少一个卡接槽，所述卡扣与所述卡接槽一一对应并卡合，以限制所述盖板的边缘部位翘起；和/或所述盖板与所述拉手中的一个设有至少一个插扣，另一个对应设有至少一个插孔，所述插扣与所述插孔一一对应并插装配合，以限制所述盖板的边缘部位翘起。

通过在盖板的边缘位置与拉手的边缘位置设置用于卡合连接和/或插接的结构，将盖板边缘与拉手边缘进行连接，从而使盖板与拉手形成整体，用于限制盖板的边缘部位翘起，以减少盖板变形的可能性。此外，卡合连接以及插接的方式，装配较为便捷，也便于将卡合连接及插接结构隐藏在盖板与拉手之间，以提高产品的美观度。

在上述技术方案中，所述盖板设有至少一个卡扣和至少一个插扣，至少一个所述卡扣和至少一个所述插扣沿所述盖板的周向间隔排布呈矩形，且至少一个所述插扣分布在所述矩形的一条长边上，至少一个所述卡扣分布在所述矩形的另一条长边及两条短边上。

本方案所提供的洗涤剂盒拉手组件中的卡扣和插扣沿盖板的周向间隔分布，可以通过增加卡扣和插扣的数量提高连接强度，从而使盖板与拉手连接的更加紧密，减少盖板与拉手之间间隙增大的可能性。

另外，通过插扣和插孔的配合方式，可以使得盖板的一部分与拉手的一部分先进行插接，再将拉手与盖板进行盖合，这样便于后续卡扣与卡接槽、以及锁定槽与锁扣之间的装配，方便洗涤剂盒拉手组件的安装。

本实用新型提供了一种衣物处理设备，包括上述任一技术方案所述的洗涤剂盒拉手组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的拉手的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述的盖板的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述的锁定槽的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的锁扣的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述的锁定槽与锁扣装配的立体结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述的锁定槽与锁扣装配的局部剖面示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述的锁定槽与锁扣装配的局部剖面示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述的拉手的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述的盖板的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述的拉手与盖板装配的结构示意图；

图11是图10的正面视图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100洗涤剂盒拉手组件；1拉手；11锁定槽；111安装槽；112卡槽；12定位孔；13卡接槽；14插孔；2盖板；21锁扣；211扣合部；212锁定部；22定位凸起；23卡扣；24插扣；3扣手槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11详细描述洗涤剂盒拉手组件和使用该洗涤剂盒拉手组件的衣物处理设备。

本申请的一些实施例提供了一种洗涤剂盒拉手组件，该洗涤剂盒拉手组件用于衣物处理设备，包括拉手1和盖板2，盖板2盖设在拉手1上。

如图1和图2所示，拉手1设置有锁定槽11，盖板2设置有锁扣21，锁扣21与锁定槽11适配，通过卡接的方式相连，以使得锁扣21卡入锁定槽11内，这样将盖板2与拉手1进行连接。

本实施例中，通过锁扣21与锁定槽11相连，这样使得拉手1与盖板2紧密贴合，可以减小拉手1与盖板2之间的间隙；并且通过锁扣21与锁定槽11卡接，衣物处理设备工作的情况下，可以降低因衣物处理设备抖动或振动使间隙变大的可能性，从而降低盖板2鼓起的可能性，提高洗涤剂盒拉手组件100的使用可靠性。

并且，拉手1和盖板2采用锁扣21与锁定槽11的方式实现锁定连接，相较于现有技术采用3M胶粘贴连接的方式，本方案只需对拉手1和盖板2施加压力，使锁扣21卡接在锁定槽11内即可，装配方式简单快捷，有利于提高装配效率，且成本低，连接更为牢固，不容易出现缝隙等问题，从而具有更高的使用可靠性。

另外，通过将锁扣21卡入锁定槽11内的连接方式，可以实现隐蔽式的锁扣设计，用户通过拉手组件抽拉洗涤剂盒时，不会从扣手槽3处摸到锁扣，避免出现扎手及触感不良，有助于提高用户体验。

具体地，锁定槽11与锁扣21通过过盈配合的方式实现卡接。

在另一些实施例中，锁扣21设置在拉手1上，锁定槽11设置在盖板2上。

在一些实施例中，如图3和图4所示，锁扣21呈长条形，锁定槽11呈与锁扣21适配的长条形。

通过将锁扣21和锁定槽11设置为长条形，可以增加拉手1和盖板2之间的连接面积，使拉手1和盖板2之间的连接更加稳固，从而减少盖板2的中部鼓起的可能性。

在一些实施例中，如图2、图8、图9和图11所示，拉手及盖板分别对应设置有扣手槽，盖板盖设在拉手上，两扣手槽紧贴在一起形成拉手组件的扣手槽3，扣手槽3的延伸方向与锁扣的延伸方向相平行。

可以理解，扣手槽3通常设置在洗涤剂盒拉手组件100的中部位置，为通孔槽，盖板2在扣手槽3处易鼓起或翘起，本实施例中锁扣21被设置为适配扣手槽3的形状，且长条状的锁扣21的延伸方向与扣手槽3的延伸方向相平行，使得锁扣21可以增强扣手槽3处的连接强度，使拉手1和盖板2之间的连接更加稳固，从而降低盖板在扣手槽3处变形的可能性，进而降低盖板2的中部鼓起或翘起的可能性。

在一些实施例中，如图4和图5所示，锁扣21包括扣合部211和锁定部212。其中，扣合部211设在拉手1或盖板2上，锁定部212设在扣合部211上。扣合部211置于锁定槽11内，锁定部212与锁定槽11相卡接，实现锁扣21的锁定功能。

进一步地，锁定槽11包括安装槽111和卡槽112，如图3所示。扣合部211置于安装槽111内，锁定部212卡装在卡槽112内。

锁定槽11包括安装槽111和卡槽112，安装槽111用于容纳扣合部211，卡槽112用于与锁定部212相卡接，从而实现锁扣21与锁定槽11的卡接固定。

具体地，锁定部212与卡槽112通过过盈配合的方式实现卡接。

在一个实施例中，锁扣21设在盖板2的中部位置，如图2所示。锁定槽11设在拉手1的中部位置，如图1所示。锁扣21卡接在锁定槽11内以限制盖板2的中部鼓起或翘起。

拉手1的中部与盖板2的中部通过锁扣21与锁定槽11卡接的方式相连，这样使得拉手1的中部与盖板2的中部紧密贴合，可以减小拉手1的中部与盖板2的中部之间的间隙，且通过锁扣21与锁定槽11卡接，衣物处理设备工作的情况下，可以降低因衣物处理设备抖动或振动使间隙变大的可能性，从而降低盖板2鼓起的可能性，提高洗涤剂盒拉手组件100的使用可靠性。

相较于将锁定槽11设在盖板2上，将锁扣21设在拉手1上的方案而言，本方案有利于保证盖板2外观的完整性，并提高盖板2的强度，以进一步降低盖板2中部鼓起的可能性，并有利于防止盖板2发生变形。

进一步地，如图6和图7所示，锁定部212位于锁定槽11内，未凸出拉手1远离盖板2的端面，可以实现隐蔽式的锁扣21设计，从而使拉手1远离盖板2的端面为平面或平滑曲面，减少使用人员触摸到锁定部212的可能性，从而可以降低使用过程中，锁定部212扎手或是触感不良等现象，有助于提高用户体验。

在上述实施例中，扣合部211沿其长度方向间隔设有多个锁定部212，如图4所示。锁定槽11沿其长度方向间隔设置与锁定部212相配合卡接的多个卡槽112，如图3所示。

在扣合部211上沿其长度方向间隔设置多个锁定部212，显著增加了锁定部212的数量。通过增加锁定部212的数量，可以使得锁定部212与锁定槽11的连接更加可靠，有效防止锁扣21脱出锁定槽11，从而防止盖板2与拉手1之间产生间隙，有效提高盖板2与拉手1的连接强度。

同理，锁定槽11沿其长度方向间隔设置多个卡槽112，多个卡槽112与锁定部212相卡接，可以使得锁定部212与锁定槽11的连接更加可靠，有效防止锁扣21脱出锁定槽11，从而防止盖板2与拉手1之间产生间隙，有效提高盖板2与拉手1的连接强度。

进一步地，扣合部211呈长条形，其上下表面均间隔设置有多个锁定部212，如图5和图7所示。锁定槽11与扣合部211的外形匹配，其上下内壁均间隔设置与锁定部212相配合卡接的卡槽112，如图3所示。

通过将扣合部211设置为长条形，且锁定槽11与扣合部211的外形匹配，可以增加拉手1和盖板2之间的连接面积，使拉手1和盖板2之间的连接更加稳固。其中，长条形包括一字型或是波浪形，当然锁扣21还可以呈环形或十字形等形状。

扣合部211具有上下相背设置的两个表面，上下两个表面均间隔设有多个锁定部212，相应地，锁定槽11的上下内壁均间隔设有多个卡槽112，多个锁定部212与多个卡槽112一一对应并卡接，既有利于盖板2与拉手1受力均衡，且使得锁扣21与锁定槽11的连接更加紧密，从而进一步提高连接强度。

在一些实施例中，如图4所示，锁定部212为凸起，其表面为球面的一部分。

将锁定部212设置为凸起，比如锁定部212为半球形，能够起到一定的导向作用，便于锁定部212与锁定槽11的安装，降低锁定部212与锁定槽11之间卡接配合的安装难度。

在一些实施例中，如图5所示，锁扣21设在盖板2上，锁定槽11设在拉手1上；锁定槽11沿拉手1的厚度方向贯穿拉手1；扣合部211远离盖板2的一端的表面与拉手1远离盖板2的一端的表面平滑相接。

锁定槽11沿拉手1的厚度方向贯穿拉手1，便于锁定槽11加工成型，有利于简化拉手1的结构。

同时，扣合部211远离盖板2一端的表面与拉手1远离盖板2一端的表面平滑相接，能够防止用户在使用过程中被锁扣21扎到或者因凸棱等结构产生不良触感，从而提高了用户的使用体验。

在一些实施例中，如图5和图6所示，拉手1远离盖板2的一端的表面呈波浪形；扣合部211远离盖板2的一端的表面与拉手1呈波浪形的表面匹配。

通过将拉手1与盖板2的连接面设置为波浪形，可以增加连接面的面积，同时波浪形结构相对于平板形具有较强的抗挤压和抗冲击强度，可以进一步降低拉手1与盖板2发生变形的可能性，提高洗涤剂盒拉手组件100的使用稳定性。

在一些实施例中，如图8和图9所示，拉手1上设有定位孔12，盖板2上设有定位凸起22，定位凸起22与定位孔12插装配合，且定位凸起22插入定位孔12的方向与锁扣21嵌入锁定槽11的方向相一致。

定位孔12与定位凸起22的配合，能够对锁扣21与锁定槽11的装配可以起到导向作用，便于盖板2与拉手1之间的安装，即先通过定位孔12与定位凸起22进行定位，再将拉手1和盖板2盖合在一起，可以使得锁扣21更加顺畅嵌入锁定槽11内完成洗涤剂盒拉手组件100的装配。

在另外一些实施例中，定位凸起22设置在拉手1上，定位孔12设置在盖板2上。

在一些实施例中，如图8和图9所示，盖板2上设有至少一个卡扣23，拉手1上对应设有至少一个卡接槽13，卡扣23与卡接槽13一一对应并卡合，以限制盖板2的边缘部位翘起。

通过在盖板2的边缘位置与拉手1的边缘位置设置卡扣23与卡接槽13卡接配合，将盖板2边缘与拉手1边缘进行连接，从而使盖板2与拉手1形成整体，用于限制盖板2的边缘部位翘起，以减少盖板2变形的可能性。

在另外一些实施例中，卡扣23设置在盖板2上，卡接槽13设置在拉手1的对应位置上。

在一些实施例中，如图8和图9所示，盖板2设有至少一个插扣24，拉手1中上对应设有至少一个插孔14，插扣24与插孔14一一对应并插装配合，以限制盖板2的边缘部位翘起。

通过在盖板2的边缘位置与拉手1的边缘位置设置插扣24与插孔14插接配合，将盖板2边缘与拉手1边缘进行连接，从而使盖板2与拉手1形成整体，用于限制盖板2的边缘部位翘起，以减少盖板2变形的可能性。

在另外一些实施例中，插孔14设置在盖板2上，插扣24设置在拉手1的对应位置上。

在一些实施例中，如图10所示，多个卡扣23和多个插扣24沿盖板2的周向间隔排布呈矩形。且多个插扣24分布在矩形的一条长边上，多个卡扣23分布在矩形的另一条长边及两条短边上。

具体地，图10示出了盖板2和拉手1装配后的结构示意图，从拉手1一侧可以观察到卡扣23嵌入卡接槽13内，插扣24嵌入插孔14内，定位凸起22穿设于定位孔12内，锁扣21嵌入锁定槽11内。

本实施例所提供的洗涤剂盒拉手组件100中的卡扣23和插扣24的数量均为多个，并沿盖板2的周向间隔分布，可以通过增加卡扣23和插扣24的数量提高连接强度，从而使盖板2与拉手1连接的更加紧密，减少盖板2与拉手1之间间隙增大的可能性。可以理解，拉手1上与卡扣23对应的卡接槽13，以及拉手1上与插扣24对应的插孔14的数量也为多个。

另外，通过插扣24和插孔14的配合方式，可以使得盖板2的一部分与拉手1的一部分先进行插接，再将拉手1与盖板2进行盖合，这样便于后续卡扣23与卡接槽13的卡接、以及锁定槽11与锁扣21之间的装配，方便洗涤剂盒拉手组件100的安装。

在另外一些实施例中，卡扣23的数量为一个，插扣24的数量为一个或多个，该卡扣23和多个插扣24沿盖板2的周向间隔排布呈矩形。

其中，该卡扣23沿盖板2的周向延伸形成U形，使得一个卡扣23可以分布在矩形的另一条长边及两条短边上。

本申请的一些实施例提供一种衣物处理设备，如洗衣机，包括上述任一实施例中洗涤剂盒拉手组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，衣物处理设备包括箱体，箱体设有洗涤剂盒，洗涤剂盒拉手组件与洗涤剂盒相连。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，包括：

拉手(1)；和

盖板(2)，所述盖板(2)盖设在所述拉手(1)上，所述拉手(1)与所述盖板(2)中的一个设有锁扣(21)，另一个设有与所述锁扣(21)相适配的锁定槽(11)，所述锁扣(21)卡接在所述锁定槽(11)内以连接所述拉手(1)及所述盖板(2)。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，所述锁扣(21)包括：

扣合部(211)，设在所述拉手(1)或所述盖板(2)上；

锁定部(212)，设在所述扣合部(211)上。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，所述锁定槽(11)包括：

安装槽(111)，所述扣合部(211)置于所述安装槽(111)内；

卡槽(112)，所述锁定部(212)卡装在所述卡槽(112)内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述锁扣(21)设在所述盖板(2)的中部位置，所述锁定槽(11)设在所述拉手(1)的中部位置，所述锁扣(21)卡接在所述锁定槽(11)内以限制所述盖板(2)的中部鼓起。

5.根据权利要求4所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述锁定槽(11)沿所述拉手(1)的厚度方向贯穿所述拉手(1)。

6.根据权利要求4所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述锁扣(21)的扣合部(211)沿其长度方向间隔设有多个锁定部(212)；和/或

所述锁定槽(11)沿其长度方向间隔设置与所述锁扣(21)的锁定部(212)相配合卡接的多个卡槽(112)。

7.根据权利要求6所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述扣合部(211)呈长条形，其上下表面均间隔设置有多个所述锁定部(212)；所述锁定槽(11)与所述扣合部(211)外形匹配，其上下内壁均间隔设置与所述锁定部(212)相配合卡接的卡槽(112)。

8.根据权利要求7所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述锁定部(212)为凸起。

9.根据权利要求5所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述盖板(2)的扣合部(211)远离所述盖板(2)的一端的表面与所述拉手(1)远离所述盖板(2)的一端的表面平滑相接。

10.根据权利要求9所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述拉手(1)远离所述盖板(2)的一端的表面呈波浪形；

所述扣合部(211)远离所述盖板(2)的一端的表面与所述拉手(1)呈波浪形的表面匹配。

11.根据权利要求4所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述拉手(1)与所述盖板(2)中的一个上设有定位孔(12)，另一个上设有定位凸起(22)，所述定位凸起(22)与所述定位孔(12)插装配合。

12.根据权利要求4所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述盖板(2)与所述拉手(1)中的一个设有至少一个卡扣(23)，另一个对应设有至少一个卡接槽(13)，所述卡扣(23)与所述卡接槽(13)一一对应并卡合，以限制所述盖板(2)的边缘部位翘起；和/或

所述盖板(2)与所述拉手(1)中的一个设有至少一个插扣(24)，另一个对应设有至少一个插孔(14)，所述插扣(24)与所述插孔(14)一一对应并插装配合，以限制所述盖板(2)的边缘部位翘起。

13.根据权利要求12所述的洗涤剂盒拉手组件，其特征在于，

所述盖板(2)设有至少一个卡扣(23)和至少一个插扣(24)，至少一个所述卡扣(23)和至少一个所述插扣(24)沿所述盖板(2)的周向间隔排布呈矩形，且至少一个所述插扣(24)分布在所述矩形的一条长边上，至少一个所述卡扣(23)分布在所述矩形的另一条长边及两条短边上。

14.一种衣物处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的洗涤剂盒拉手组件。

Images