CN212103284U - 一种新型筒子纱上浆机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型筒子纱上浆机结构，包括承台，承台的表面固定安装有电机，承台的顶端固定连接有支架，电机转轴的一端固定连接有转杆，转杆的表面固定安装齿轮环，支架的表面固定连接有立柱，立柱的顶端转动连接有齿轮，齿轮的表面与齿轮环的表面绕设有履带，齿轮的表面固定安装有叶片，支架的表面固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有连杆，连杆的底端固定安装有第一滚轮，承台的顶端固定安装有立板，立板的表面固定连接有圆柱。通过设置有转杆、圆柱和第一滚轮，达到均匀浸入浆液的目的，且收卷方便。

Description

一种新型筒子纱上浆机结构

技术领域

本实用新型属于筒子纱技术领域，具体为一种新型筒子纱上浆机结构。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为筒子纱。

目前，传统的筒子纱进行上浆时，会出现上浆不彻底，收卷困难，且浆液不具备搅拌功能，容易出现上浆不均匀，故针对上述问题，提出一种具备搅拌功能且利于上浆的新型筒子纱上浆机结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型筒子纱上浆机结构，以解决现有的筒子纱上浆不彻底且收卷困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型筒子纱上浆机结构，包括承台，所述承台的表面固定安装有电机，所述承台的顶端固定连接有支架，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定安装齿轮环，所述支架的表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端转动连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿轮环的表面绕设有履带，所述齿轮的表面固定安装有叶片，叶片的个数为五个，便于对浆液进行搅拌，利于筒子纱上浆，所述支架的表面固定安装有气缸，气缸的型号为SC100，所述气缸活塞杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的底端固定安装有第一滚轮，所述承台的顶端固定安装有立板，所述立板的表面固定连接有圆柱。

优选的，所述转杆的表面固定安装有限位条，所述限位条的个数为四个，通过设置有限位条，便于带动圆筒。

优选的，所述连杆的表面固定连接有连接杆。

优选的，所述转杆的表面插接有圆筒，通过设置有圆筒，起到收卷工作，所述圆筒的内壁开设有限位槽，所述限位槽的个数为四个。

优选的，所述承台的顶端开设有凹槽。

优选的，所述承台的顶端固定安装有第二滚轮和第三滚轮。

优选的，所述连接杆的一端固定安装有第四滚轮，第四滚轮与第三滚轮的配合，达到挤压纱布的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有转杆、圆柱和第一滚轮，达到均匀浸入浆液的目的，且收卷方便；

2、通过设置有电机、履带和叶片，在收卷的同时，对浆液进行搅拌，防止其发生沉淀，利于浆液附着到纱布的表面，达到有效吸收的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒示意图；

图3为本实用新型的局部承台俯视图。

图中：1、承台；2、第三滚轮；3、立柱；4、电机；5、转杆；6、限位条；7、凹槽；8、连接杆；9、限位槽；10、圆筒；11、立板；12、圆柱；13、第二滚轮；14、支架；15、气缸；16、齿轮；17、叶片；18、履带；19、齿轮环；20、连杆；21、第一滚轮；22、第四滚轮。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种新型筒子纱上浆机结构，包括承台1，承台1的表面固定安装有电机4，承台1的顶端固定连接有支架14，电机4的型号为TCB8024 B3，电机4转轴的一端固定连接有转杆5，转杆5的表面固定安装齿轮环19，支架14的表面固定连接有立柱3，立柱3的顶端转动连接有齿轮16，齿轮16的表面与齿轮环19的表面绕设有履带18，通过设置有齿轮环19、齿轮16和履带18，便于带动叶片17转动，齿轮16的表面固定安装有叶片17，叶片17的个数为五个，支架14的表面固定安装有气缸15，气缸15的型号为SC100，气缸15活塞杆的一端固定连接有连杆20，连杆20的底端固定安装有第一滚轮21，通过设置有第一滚轮21，便于将纱布浸入浆液中，承台1的顶端固定安装有立板11，立板11的表面固定连接有圆柱12，通过设置有圆柱12，便于插接筒子纱。

请参阅图1和图3，转杆5的表面固定安装有限位条6，限位条6的个数为四个。

请参阅图1，连杆20的表面固定连接有连接杆8。

请参阅图1和图2，圆柱12的表面插接有圆筒10，通过设置有圆筒10，起到收卷纱布的目的，圆筒10的内壁开设有限位槽9，限位槽9的个数为四个。

请参阅图1，承台1的顶端开设有凹槽7，通过设置有凹槽7，便于放置浆液。

请参阅图1，承台1的顶端固定安装有第二滚轮13和第三滚轮2，通过设置有第二滚轮13和第三滚轮2，起到规划纱布移动方向的目的。

请参阅图1，连接杆8的一端固定安装有第四滚轮22，第四滚轮22与第三滚轮2的配合，达到挤压纱布的目的。

本方案的工作原理是：将承台1表面的凹槽7内壁放置浆液，然后将圆筒10插接到转杆5的表面，转杆5表面的限位条6将插接进圆筒10内壁的限位槽9，在将筒子纱插接进圆柱12的表面，筒子纱表面纱布的一端浸入浆液，然后绕设到圆筒10的表面，通过气缸15，下压连杆20和第一滚轮21，第一滚轮21将纱布下移进凹槽7内部的浆液中，同时第四滚轮22将纱布挤压到第三滚轮2的表面，便于挤压出纱布中多余的浆液，启动电机4，电机4 带动转杆5转动，转杆5将带动圆筒10进行纱布收卷，筒子纱的纱布将沿着第二滚轮13、第一滚轮21、第四滚轮22和第三滚轮2的表面传动，最后绕设与圆筒10的表面，在收卷的同时，转杆5将通过齿轮环19和履带18带动齿轮16转动，齿轮16带动叶片17转动，叶片17将对浆液进行搅拌，防止浆液出现沉淀，利于对筒子纱上浆。

Claims (7)

1.一种新型筒子纱上浆机结构，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有电机(4)，所述承台(1)的顶端固定连接有支架(14)，所述电机(4)转轴的一端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定安装齿轮环(19)，所述支架(14)的表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面与齿轮环(19)的表面绕设有履带(18)，所述齿轮(16)的表面固定安装有叶片(17)，所述支架(14)的表面固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)活塞杆的一端固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)的底端固定安装有第一滚轮(21)，所述承台(1)的顶端固定安装有立板(11)，所述立板(11)的表面固定连接有圆柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述转杆(5)的表面固定安装有限位条(6)，所述限位条(6)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述连杆(20)的表面固定连接有连接杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述转杆(5)的表面插接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的内壁开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的个数为四个。

5.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述承台(1)的顶端开设有凹槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述承台(1)的顶端固定安装有第二滚轮(13)和第三滚轮(2)。

7.根据权利要求3所述的一种新型筒子纱上浆机结构，其特征在于：所述连接杆(8)的一端固定安装有第四滚轮(22)。

Images