CN212102767U - 一种果酒用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种果酒用发酵装置，该发酵装置包括发酵罐、分离装置、调节装置及气体平衡装置；分离装置包括电机、搅拌桨及分离筒；调节装置包括气缸及挡板，气缸设置在发酵罐的下方，挡板与气缸的输出端相连，该挡板设置在分离筒的底部用于密封分离筒的底部出口；气体平衡装置包括连接管及平衡机构，平衡机构包括排气箱，该排气箱内设置有排气板及排气组件，排气板在水平方向上将排气箱分成二个独立的仓室，二个独立的仓室从左到右分别为仓室Ⅰ和仓室Ⅱ，该发酵装置可以将发酵过程中的果皮残渣和果酒进行分离，能够有效降低果酒的损失，且保证了罐体内的气压恒定，实现了发酵罐的自动排气，增加果酒发酵效果。

Description

一种果酒用发酵装置

技术领域

本实用新型属于果酒酿造过程中的技术领域，具体涉及一种果酒用发酵装置。

背景技术

水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。果酒在发酵完成后的产物是果酒、果肉沉淀和果肉残渣的混合物，如果直接引用会极大的破坏果酒的口感，因此需要对产物进行分离后才可以饮用，目前大多数果酒发酵装置不具有分离过滤功能，需要发酵后再经过专门的分离装置对产物进行分离处理；一些个别的具有分离功能的发酵罐体，过滤后的残渣和沉淀清理不方便，为果酒的生产带来很大的不便，降低果酒的生产效率，另一方面，发酵过程中会产生大量的二氧化碳气体，随着二氧化碳气体的增加发酵罐内的气压会逐渐增加，所以需要利用排气装置将多余气体排出以保证发酵罐内的气压恒定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种果酒用发酵装置，该发酵装置可以将发酵过程中的果皮和果酒进行分离，能够有效降低果酒的损失，且该装置可以保证罐体内的气压恒定，实现了发酵罐的自动排气，增加果酒发酵效果。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种果酒用发酵装置，该发酵装置包括发酵罐、分离装置、调节装置及气体平衡装置；

分离装置包括电机、搅拌桨及分离筒，所述分离筒设置在发酵罐内，所述分离筒上设置有分离孔；所述电机设置在发酵罐的上方，搅拌桨的一端穿过发酵罐与电机的输出端相连，搅拌桨的另一端设置在分离筒内；

所述调节装置包括气缸及挡板，所述气缸设置在发酵罐的下方，所述挡板与气缸的输出端相连，该挡板设置在分离筒的底部用于密封分离筒的底部出口；

气体平衡装置包括连接管及平衡机构，所述连接管的一端与罐体相连通，连接管的另一端与平衡机构相连通，所述平衡机构包括排气箱，该排气箱内设置有排气板及排气组件，排气板在水平方向上将排气箱分成二个独立的仓室，二个独立的仓室从左到右分别为仓室Ⅰ和仓室Ⅱ。

进一步的，所述发酵罐包括罐体和密封盖，密封盖设置在罐体的上方用于对罐体进行密封。

进一步的，所述分离筒安装在密封盖的下方，所述密封盖的上方设置有进料斗，该进料斗的底部与分离筒相连通。

进一步的，所述罐体的底部设置有排料口。

进一步的，所述罐体内设置有清洗管。

进一步的，所述排气板上依次开设有排气孔和限位孔，所述排气孔和限位孔从左到右依次设置，且排气孔和限位孔相连通。

进一步的，所述排气组件包括密封塞及限位弹簧，限位弹簧的一端安装在排气箱远离连接管一侧的内壁上，限位弹簧的另一端与密封塞的一端相连，密封塞的另一端穿过限位孔后设置在排气孔内。

进一步的，所述排气孔的一端与排气板靠近连接管的一侧相连通，排气孔的另一端与限位孔的一端相连通，限位孔的另一端与排气板远离连接管的一侧相连通。

进一步的，所述限位孔为锥形孔，限位孔的靠近排气孔的一端的直径小于限位孔远离排气孔的一端的直径。

进一步的，所述仓室Ⅱ上设置有若干个通风口。

本实用新型的有益效果主要表现为：

通过设置气体平衡装置，随着罐体内二氧化碳气体的不断增加，气压也会不断增加，随着气压的增大，密封塞会在气压的作用下从排气板的排气孔内滑到限位孔，这样罐体内的气体就可以顺着限位孔进行排出，当气压下降后，密封塞在限位弹簧的作用下又会从限位孔中重新进入至排气孔内堵住排气孔，以保证罐体内的气压恒定，实现了发酵罐的自动排气；

通过设置分离筒，能够有效将发酵过程中的果酒、果肉沉淀和果肉残渣混合物进行分离，能够有效降低果酒的损失，增加果酒发酵效果。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的气体平衡装置的结构示意图；

图中标记：1、罐体，101、清洗管，102、排料口，2、密封盖，201、进料斗，3、分离筒，4、分离孔，5、挡板，6、电机，601、搅拌桨，7、气缸，8、连接管，9、排气箱，10、仓室Ⅰ，11、仓室Ⅱ，1101、通风口，12、排气板，1201、排气孔，1202、限位孔，13、限位弹簧，14、密封塞。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

根据附图可知，一种果酒用发酵装置，该发酵装置包括发酵罐、分离装置、调节装置及气体平衡装置；发酵罐包括罐体1和密封盖2，所述罐体1内设置有清洗管101，清洗管101位于罐体1顶端，清洗管101上设置有喷头，该喷头可旋转喷洒方向，所述罐体1的底部设置有排料口102，密封盖2设置在罐体1的上方用于对罐体1进行密封；

分离装置包括电机6、搅拌桨601及分离筒3，所述分离筒3设置在发酵罐内，所述分离筒3安装在密封盖2的下方，所述密封盖2的上方设置有进料斗201，该进料斗201的底部与分离筒3相连通，分离筒包括上筒体、分离板及下筒体，所述上筒体设置在下筒体的上方，分离板设置在上筒体和下筒体之间，所述上筒体上均匀的设置有分离孔，所述挡板设置在下筒体内且挡板将下筒体的底部出口进行密封。所述分离板上设置有通孔，分离孔301的孔径小于分离板5上通孔的孔径；

所述分离筒3上设置有分离孔4；所述电机6设置在发酵罐的上方，搅拌桨601的一端穿过发酵罐与电机6的输出端相连，搅拌桨601的另一端设置在分离筒3内；所述罐体1的底部设置有排料口102；

所述调节装置包括气缸7及挡板5，所述气缸7设置在发酵罐的下方，所述挡板5与气缸7的输出端相连，该挡板5设置在分离筒3的底部用于密封分离筒3的底部出口；

气体平衡装置包括连接管8及平衡机构，所述连接管8的一端与罐体1相连通，连接管8的另一端与平衡机构相连通，所述平衡机构包括排气箱9，该排气箱9内设置有排气板12及排气组件，排气板12在水平方向上将排气箱9分成二个独立的仓室，二个独立的仓室从左到右分别为仓室Ⅰ10和仓室Ⅱ11，所述仓室Ⅱ11上设置有若干个通风口1101；

所述排气板12上依次开设有排气孔1201和限位孔1202，所述排气孔1201和限位孔1202从左到右依次设置，且排气孔1201和限位孔1202相连通，所述限位孔1202为锥形孔，限位孔1202的靠近排气孔1201的一端的直径小于限位孔1202远离排气孔1201的一端的直径。

所述排气组件包括密封塞14及限位弹簧13，限位弹簧13的一端安装在排气箱9远离连接管8一侧的内壁上，限位弹簧13的另一端与密封塞14的一端相连，密封塞14的另一端穿过限位孔1202后设置在排气孔1201内。所述排气孔1201的一端与排气板12靠近连接管8的一侧相连通，排气孔1201的另一端与限位孔1202的一端相连通，限位孔1202的另一端与排气板12远离连接管8的一侧相连通。

工作原理：当需要进行发酵时，将需要进行发酵的果肉从进料斗201投入，从进料斗201投入的果肉进入到分离筒3内进行发酵，当果肉原料在罐体1内发酵时，随着罐体1内二氧化碳气体的不断增加，气压也会不断增加，随着气压的增大，密封塞14会在气压的作用下从排气板12的排气孔1201内滑到限位孔1202，这样罐体4内的气体就可以顺着限位孔1202进行排出，当气压下降后，密封塞14在限位弹簧13的作用下又会从限位孔1202中重新进入至排气孔1201内堵住排气孔1201，以保证罐体1内的气压恒定，仓室Ⅱ11上设置的通风口1101可以将仓室Ⅰ10排出的气体及时排出，显著提高了排气效率。

发酵完成后，发酵好的果酒从分离筒3的分离孔4流出到罐体1内，与此同时，果酒内部夹杂的果肉沉淀和果肉残渣被截留在上筒体内，也有果皮通过分离板的通孔落入到挡板5与分离板之间，可以通过上升挡板8对挡板8与分离板5之间的果皮进行挤压，可以将果皮中的果酒挤压到上筒体从上筒体的分离孔流入到罐体1内，进而增加果酒发酵效果；

通过排料口102将发酵好的果酒取出，下降挡板5至挡板5离开筒体4，打开罐体1上的清洗管101，通过清洗管101往罐体1内喷洒清水，水将罐体1内大量的果皮冲洗下来，从排料口102排出，然后将密封盖2拆卸下来，将分离板5从密封盖2上取下来，从而方便对各个部件进行清洗。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种果酒用发酵装置，其特征在于：该发酵装置包括发酵罐、分离装置、调节装置及气体平衡装置；

分离装置包括电机(6)、搅拌桨(601)及分离筒(3)，所述分离筒(3)设置在发酵罐内，所述分离筒(3)上设置有分离孔(4)；所述电机(6)设置在发酵罐的上方，搅拌桨(601)的一端穿过发酵罐与电机(6)的输出端相连，搅拌桨(601)的另一端设置在分离筒(3)内；

所述调节装置包括气缸(7)及挡板(5)，所述气缸(7)设置在发酵罐的下方，所述挡板(5)与气缸(7)的输出端相连，该挡板(5)设置在分离筒(3)的底部用于密封分离筒(3)的底部出口；

气体平衡装置包括连接管(8)及平衡机构，所述连接管(8)的一端与罐体(1)相连通，连接管(8)的另一端与平衡机构相连通，所述平衡机构包括排气箱(9)，该排气箱(9)内设置有排气板(12)及排气组件，排气板(12)在水平方向上将排气箱(9)分成二个独立的仓室，二个独立的仓室从左到右分别为仓室Ⅰ(10)和仓室Ⅱ(11)。

2.根据权利要求1所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述发酵罐包括罐体(1)和密封盖(2)，密封盖(2)设置在罐体(1)的上方用于对罐体(1)进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述分离筒(3)安装在密封盖(2)的下方，所述密封盖(2)的上方设置有进料斗(201)，该进料斗(201)的底部与分离筒(3)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有排料口(102)。

5.根据权利要求2所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)内设置有清洗管(101)。

6.根据权利要求1所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述排气板(12)上依次开设有排气孔(1201)和限位孔(1202)，所述排气孔(1201)和限位孔(1202)从左到右依次设置，且排气孔(1201)和限位孔(1202)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述排气组件包括密封塞(14)及限位弹簧(13)，限位弹簧(13)的一端安装在排气箱(9)远离连接管(8)一侧的内壁上，限位弹簧(13)的另一端与密封塞(14)的一端相连，密封塞(14)的另一端穿过限位孔(1202)后设置在排气孔(1201)内。

8.根据权利要求6所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述排气孔(1201)的一端与排气板(12)靠近连接管(8)的一侧相连通，排气孔(1201)的另一端与限位孔(1202)的一端相连通，限位孔(1202)的另一端与排气板(12)远离连接管(8)的一侧相连通。

9.根据权利要求6所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述限位孔(1202)为锥形孔，限位孔(1202)的靠近排气孔(1201)的一端的直径小于限位孔(1202)远离排气孔(1201)的一端的直径。

10.根据权利要求1所述的一种果酒用发酵装置，其特征在于：所述仓室Ⅱ(11)上设置有若干个通风口(1101)。

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