CN212101819U - 一种千斤顶安全限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶安全限位机构，包括千斤顶本体和顶座，所述千斤顶本体底面固定连接有底座。有益效果：本实用新型采用了内杆、外筒、上限位插件和下限位插件，内杆在上升的过程中，到达限定高度后，滑块会抵接上限位插件，从而限制顶座继续上升，从而限制千斤顶本体继续顶升，从而避免千斤顶本体顶升过度，同时，千斤顶本体顶升完毕后，可将下限位插件插接到上限位插件下方的螺纹孔中，一旦发生千斤顶本体失效的情况，顶座坠落，带动滑块坠落，滑块底面抵接下限位插件，下限位插件托住滑块，从而阻止顶座继续下落，进而避免了被顶升物体的坠落而砸伤人员或者物体损坏，起到了安全限位的作用，使千斤顶本体使用更加安全。

Description

一种千斤顶安全限位机构

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体来说，涉及一种千斤顶安全限位机构。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

传统的千斤顶在使用的过程中不配备限高装置，容易将物品顶升的过高，从而影响操作，甚至还有顶翻物体的危险，同时，当千斤顶缸体破裂或者漏油时，千斤顶失效，被顶升的重物会瞬间发生坠落，十分危险，另外，当被顶升的物体较为狭窄时，与千斤顶的接触面积小，容易在顶升的过程中出现滑脱的现象，从而导致物体坠落，会有砸伤人的危险，通过也容易导致物体损伤，使用不够安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种千斤顶安全限位机构，具备限高、安全限位防坠落、减少顶升时物体滑脱的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述限高、安全限位防坠落、减少顶升时物体滑脱的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种千斤顶安全限位机构，包括千斤顶本体和顶座，所述千斤顶本体底面固定连接有底座，且千斤顶本体顶面固定连接有顶座，并且底座顶面位于千斤顶本体外侧竖向固定连接有外筒，所述外筒内部插接有内杆，且内杆底面焊接有滑块，并且滑块与外筒内壁滑动抵接，所述外筒外表面开设有螺纹孔，所述滑块上方的螺纹孔内部插接有上限位插件，且滑块下方的螺纹孔内部插接有上限位插件，所述上限位插件和下限位插件为相同结构，且上限位插件由螺杆、挡板和手拧环组成，所述螺杆与挡板一侧表面焊接，且挡板另一侧表面焊接有手拧环，并且螺杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述顶座内部横向贯通开设有托举槽，且顶座表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，并且手柄螺栓一端贯穿顶座并延伸至托举槽内部。

进一步的，所述螺纹孔设置有多个，且螺纹孔间距为不大于5cm。

进一步的，所述内杆和外筒均由高强度合金钢制成，且内杆偏心穿过外筒顶面。

进一步的，所述滑块底面与外筒底面之间设置有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与滑块底面和外筒底面固定连接。

进一步的，所述螺杆采用高强度合金钢制成，所述挡板直径大于螺纹孔直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种千斤顶安全限位机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了内杆、外筒、上限位插件和下限位插件，内杆在千斤顶本体顶升的过程中跟随顶座的上升而上升，可预先在插接好上限位插件，内杆在上升的过程中，到达限定高度后，滑块会抵接上限位插件，从而限制顶座继续上升，从而限制千斤顶本体继续顶升，起到高度限位的作用，从而避免千斤顶本体顶升过度，同时，千斤顶本体顶升完毕后，可将下限位插件插接到上限位插件下方的螺纹孔中，一旦发生千斤顶本体失效的情况，顶座坠落，带动滑块坠落，滑块底面抵接下限位插件，下限位插件托住滑块，从而阻止顶座继续下落，进而避免了被顶升物体的坠落而砸伤人员或者物体损坏，起到了安全限位的作用，使千斤顶本体使用更加安全。

(2)、本实用新型采用了顶座和托举槽，当顶升物体较为窄时，工作人员在使用时，可将托举槽对准待顶升的物体的下方，在顶座顶升的过程中，托举槽会套在物体的底面外侧，当托举槽底面接触物体底面时，可向内拧动手柄螺栓，从而使手柄螺栓顶紧物体，避免在后期的顶升的过程中出现物体滑脱的情况，从而避免了物体滑脱而带来的危险，进一步增加了本装置使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种千斤顶安全限位机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种千斤顶安全限位机构的主视图；

图3是本实用新型外筒的外表面结构示意图；

图4是本实用新型上限位插件的结构示意图。

图中：

1、千斤顶本体；2、托举槽；3、手柄螺栓；4、顶座；5、内杆；6、外筒；7、上限位插件；8、滑块；9、下限位插件；10、复位弹簧；11、底座；12、螺纹孔；13、螺杆；14、挡板；15、手拧环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种千斤顶安全限位机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种千斤顶安全限位机构，包括千斤顶本体1和顶座4，千斤顶本体1底面固定连接有底座11，且千斤顶本体1顶面固定连接有顶座4，顶座4为不易变形金属材质制成，并且底座11顶面位于千斤顶本体1外侧竖向固定连接有外筒6，外筒6内部插接有内杆5，且内杆5底面焊接有滑块8，并且滑块8与外筒6内壁滑动抵接，外筒6外表面开设有螺纹孔12，滑块8上方的螺纹孔12内部插接有上限位插件7，且滑块8下方的螺纹孔12内部插接有上限位插件7，上限位插件7和下限位插件9为相同结构，且上限位插件7由螺杆13、挡板14和手拧环15组成，螺杆13与挡板14一侧表面焊接，且挡板14另一侧表面焊接有手拧环15，并且螺杆13与螺纹孔12螺纹连接，内杆5在千斤顶本体1顶升的过程中跟随顶座4的上升而上升，可预先在插接好上限位插件7，内杆5在上升的过程中，到达限定高度后，滑块8会抵接上限位插件7，从而限制顶座4继续上升，从而限制千斤顶本体1继续顶升，起到高度限位的作用，从而避免千斤顶本体1顶升过度，同时，千斤顶本体1顶升完毕后，可将下限位插件9插接到上限位插件7下方的螺纹孔12中，一旦发生千斤顶本体1失效的情况，顶座4坠落，带动滑块8坠落，滑块8底面抵接下限位插件9，下限位插件9托住滑块8，从而阻止顶座4继续下落，进而避免了被顶升物体的坠落而砸伤人员或者物体损坏，起到了安全限位的作用，使千斤顶本体1使用更加安全。

在一个实施例中，顶座4内部横向贯通开设有托举槽2，且顶座4表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓3，并且手柄螺栓3一端贯穿顶座4并延伸至托举槽2内部，为常见夹紧结构，当顶升物体较为窄时，工作人员在使用时，可将托举槽2对准待顶升的物体的下方，保持物体与托举槽2开口方向平行，在顶座4顶升的过程中，托举槽2会套在物体的底面外侧，当托举槽2底面接触物体底面时，可向内拧动手柄螺栓3，从而使手柄螺栓3顶紧物体，避免在后期的顶升的过程中出现物体滑脱的情况，从而避免了物体滑脱而带来的危险，进一步增加了本装置使用的安全性。

在一个实施例中，螺纹孔12设置有多个，且螺纹孔12间距为不大于5cm，提高高度限位的精密度，螺纹孔12间距也可进行定制，使其更符合实际需要。

在一个实施例中，内杆5和外筒6均由高强度合金钢制成，不易变形，强度更高，且内杆5偏心穿过外筒6顶面，滑块8偏心焊接，从而提高了滑块8与螺杆13的接触面积。

在一个实施例中，滑块8底面与外筒6底面之间设置有复位弹簧10，且复位弹簧10两端分别与滑块8底面和外筒6底面固定连接，在千斤顶本体1使用完毕后，复位弹簧10拉动滑块8下降，从而带动顶座4下降，便于快速复位。

在一个实施例中，螺杆13采用高强度合金钢制成，抗剪切能力高，避免断裂，滑块8在上升或者下降时直接与螺杆13接触，从而起到限位作用，挡板14直径大于螺纹孔12直径，避免螺杆13进入过度影响内杆5移动。

工作原理：

使用时，内杆5在千斤顶本体1顶升的过程中跟随顶座4的上升而上升，可预先在插接好上限位插件7，内杆5在上升的过程中，到达限定高度后，滑块8会抵接上限位插件7，从而限制顶座4继续上升，从而限制千斤顶本体1继续顶升，起到高度限位的作用，从而避免千斤顶本体1由于顶升过度，同时，千斤顶本体1顶升完毕后，可将下限位插件9插接到上限位插件7下方的螺纹孔12中，一旦发生千斤顶本体1失效的情况，顶座4坠落，带动滑块8坠落，滑块8底面抵接下限位插件9，下限位插件9托住滑块8，从而阻止顶座4继续下落，进而避免了被顶升物体的坠落而砸伤人员或者物体损坏，起到了安全限位的作用，使千斤顶本体1使用更加安全，同时，当顶升物体较为窄时，工作人员在使用时，可将托举槽2对准待顶升的物体的下方，保持物体与托举槽2开口方向平行，在顶座4顶升的过程中，托举槽2会套在物体的底面外侧，当托举槽2底面接触物体底面时，可向内拧动手柄螺栓3，从而使手柄螺栓3顶紧物体，避免在后期的顶升的过程中出现物体滑脱的情况，从而避免了物体滑脱而带来的危险，进一步增加了本装置使用的安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，包括千斤顶本体(1)和顶座(4)，所述千斤顶本体(1)底面固定连接有底座(11)，且千斤顶本体(1)顶面固定连接有顶座(4)，并且底座(11)顶面位于千斤顶本体(1)外侧竖向固定连接有外筒(6)，所述外筒(6)内部插接有内杆(5)，且内杆(5)底面焊接有滑块(8)，并且滑块(8)与外筒(6)内壁滑动抵接，所述外筒(6)外表面开设有螺纹孔(12)，所述滑块(8)上方的螺纹孔(12)内部插接有上限位插件(7)，且滑块(8)下方的螺纹孔(12)内部插接有上限位插件(7)，所述上限位插件(7)和下限位插件(9)为相同结构，且上限位插件(7)由螺杆(13)、挡板(14)和手拧环(15)组成，所述螺杆(13)与挡板(14)一侧表面焊接，且挡板(14)另一侧表面焊接有手拧环(15)，并且螺杆(13)与螺纹孔(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，所述顶座(4)内部横向贯通开设有托举槽(2)，且顶座(4)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(3)，并且手柄螺栓(3)一端贯穿顶座(4)并延伸至托举槽(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，所述螺纹孔(12)设置有多个，且螺纹孔(12)间距为不大于5cm。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，所述内杆(5)和外筒(6)均由高强度合金钢制成，且内杆(5)偏心穿过外筒(6)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，所述滑块(8)底面与外筒(6)底面之间设置有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)两端分别与滑块(8)底面和外筒(6)底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种千斤顶安全限位机构，其特征在于，所述螺杆(13)采用高强度合金钢制成，所述挡板(14)直径大于螺纹孔(12)直径。

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