CN105883600A - 延伸轴类零件吊装的专用吊具 - Google Patents

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    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/06—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads

Abstract

本发明公开了延伸轴类零件吊装的专用吊具，它包括力矩转移装置、抱紧装置，力矩转移装置与抱紧装置之间活动连接。其中，所述的力矩转移装置包括Z形吊架、调节螺钉、吊环、锁紧螺母，所述的抱紧装置包括倒置的V形吊架、两个锁紧臂、锁紧螺杆、螺母；吊环穿过Z形吊架的上横杆的孔后通过锁紧螺母并紧，Z形吊架的下横杆上设置调节螺钉，Z形吊架竖杆的下端与倒置的V形吊架的上端通过铰链连接，V形吊架两条边的下端通过铰链分别连接锁紧臂Ⅰ、锁紧臂Ⅱ，锁紧螺杆顶端与锁紧臂Ⅰ通过铰链连接，螺纹端穿过锁紧臂Ⅱ下端的孔内通过螺母锁紧。本发明专用吊具使得起吊延伸轴类零件安全快速。

Description

延伸轴类零件吊装的专用吊具
技术领域
本发明涉及一种专用吊具，具体涉及延伸轴类零件吊装时的专用吊具。
背景技术
冶金行业的卷曲设备在各生产线上都是关键设备，卷筒是卷曲设备中最核心的部件，而延伸轴是卷筒的关键零件之一。延伸轴外形是阶梯轴状，结构特点是一端直径较大而另一端直径较小，且零件的重心正好分布在大直径和小直径的交接位置。此种结构特点使延伸轴在生产制造过程中进行吊装时非常困难。由于重心在大小直径的交接位置，普通的吊带无法直接在重心位置平稳起吊，只能在重心的旁边用吊带起吊，或是用两根吊带分别固定大端和小端后起吊。前者存在非常大的安全隐患，且起吊后不利于零件的装夹；后者起吊过程繁琐耗时，且存在一定的安全隐患。在实际吊装此类零件的过程中，安全事故经常发生，给设备和人员带来了较大的损伤。
目前，还没有一种比较好的吊具或者方法来解决延伸轴类零件起吊时出现的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种针对延伸轴类零件的特殊形状的专用吊具，它使得起吊延伸轴类零件安全快速。
本发明延伸轴类零件吊装的专用吊具，它包括力矩转移装置、抱紧装置，力矩转移装置与抱紧装置之间活动连接。其中，所述的力矩转移装置包括Z形吊架、调节螺钉、吊环、锁紧螺母，所述的抱紧装置包括倒置的V形吊架、两个锁紧臂、锁紧螺杆、螺母；吊环穿过Z形吊架的上横杆的孔后通过锁紧螺母并紧，Z形吊架的下横杆上设置调节螺钉，Z形吊架竖杆的下端与倒置的V形吊架的上端通过铰链连接，V形吊架两条边的下端通过铰链分别连接锁紧臂Ⅰ、锁紧臂Ⅱ，锁紧螺杆顶端与锁紧臂Ⅰ通过铰链连接，螺纹端穿过锁紧臂Ⅱ下端的孔内通过螺母锁紧。
利用本发明的吊具起吊延伸轴时，先把锁紧臂Ⅰ、锁紧臂Ⅱ张开卡在延伸轴的小端靠近大端的外圆上，然后锁紧螺杆穿过锁紧臂Ⅱ下端的U形槽，拧紧螺母，再调节好调节螺钉，最后通过吊环起吊。
本发明专用吊具起吊时可以通过零件的重心，使起吊平稳且安全系数高，从而克服了起吊过程的安全隐患。同时，本发明专用吊具结构简单、操作方便，操作时间比使用一般吊带要短，因此工作效率较高。
附图说明
图1是本发明专用吊具的主视图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
从图1、图2可知，本发明延伸轴类零件吊装的专用吊具，它包括力矩转移装置、抱紧装置，力矩转移装置与抱紧装置之间活动连接。其中，所述的力矩转移装置包括Z形吊架1、调节螺钉9、吊环3、锁紧螺母2，所述的抱紧装置包括倒置的V形吊架4、两个锁紧臂、锁紧螺杆6、螺母7；吊环3穿过Z形吊架1的上横杆的孔后通过锁紧螺母2并紧，Z形吊架1的下横杆上设置调节螺钉9，Z形吊架1竖杆的下端与倒置的V形吊架4的上端通过铰链连接，V形吊架4两条边的下端通过铰链分别连接锁紧臂Ⅰ5、锁紧臂Ⅱ8，锁紧螺杆6顶端与锁紧臂Ⅰ5通过铰链连接，螺纹端穿过锁紧臂Ⅱ8下端的孔内通过螺母7锁紧。
做为本发明的一种改进方式，Z形吊架1上横杆的与吊环3所配合的槽为U形槽。这样，吊环3可以在Z形吊架1的U形槽内移动，从而保证起吊受力点处于延伸轴的重心位置，保证起吊的稳定性和安全性。
做为本发明的一种改进方式，Z形吊架1上横杆的下端面处于U形槽外部的那部分设置有直齿，锁紧螺母2与Z形吊架1上横杆相配合的面上相应地设置有直齿。这样，锁紧螺母2在与吊环3通过螺母并紧的同时，其直齿和Z形吊架1的直齿相啮合，提供水平方向的固定力，防止在起吊过程中，吊环3与锁紧螺母2松开，保证了起吊的安全性。
做为本发明的一种优选方式，V形吊架4的两条边之间的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。其中，固定连接方式可以保证V形吊架4的强度和刚性，保证了起吊的安全性；活动连接方式可以使得V形吊架4的两条边更好地与延伸轴零件10的小直径端相接触，保证了起吊的安全性。
做为本发明的一种优选方式，Z形吊架1竖杆的下端与倒置的V形吊架4的上端的连接是销轴连接，V形吊架4两条边的下端与锁紧臂Ⅰ5、锁紧臂Ⅱ8的连接是销轴连接，锁紧螺杆6顶端与锁紧臂Ⅰ5是通过销轴连接。
利用本发明的吊具起吊延伸轴时，先把锁紧臂Ⅰ5、锁紧臂Ⅱ8张开卡在延伸轴10的小端靠近大端的外圆上，然后锁紧螺杆6穿过把锁紧臂Ⅱ8的下端U形槽，并通过螺母7拧紧，再调节好调节螺钉9，最后通过吊环3起吊。
其中，锁紧臂Ⅰ5、锁紧臂Ⅱ8、锁紧螺杆6和螺母7起到把延伸轴小端锁紧的目的；吊环3穿过Z形吊架1上横杆后和锁紧螺母2通过螺纹拧紧，提供垂直方向的起重力；锁紧螺母12的直齿和Z形吊架1的直齿啮合，提供水平方向的固定力；吊环3可以在Z形吊架1的U形槽内移动，保证起吊受力点处于延伸轴的重心位置；Z形吊架1下横杆上的调节螺钉9，可根据延伸轴大圆和小圆台阶的高度上下调整，保证Z形吊架1起吊时处于水平状态，保证延伸轴的平稳起吊。。
本发明的工作原理是：Z形吊架1通过其上横杆、竖杆、下横杆形成一个力矩转移装置，下横杆的调节螺钉9在延伸轴10小直径受到的顶力通过上述结构转移到了位于上横杆的吊环3上，从而实现了力矩的转移，保证了起吊的稳定性和安全性；抱紧装置锁紧在延伸轴的小直径端靠近大直径端的台阶位置，再通过可以改变起吊重心位置功能的Z形吊架1(通过调节螺钉9和吊环3位置的改变)，最后起吊Z形吊架上的吊环3就可以通过延伸轴重心实现平稳起吊。
本发明专用吊具结构简单，操作时间比使用一般吊带要短，延伸轴类零件起吊过程平稳，安全系数高。
本发明所述的专用吊具不仅限于使用在延伸轴的吊装过程中，还可以使用在类似重心处不能直接起吊的其它零件或物品上。

Claims (6)

1.延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：它包括力矩转移装置、抱紧装置，力矩转移装置与抱紧装置之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：所述的力矩转移装置包括Z形吊架(1)、调节螺钉(9)、吊环(3)、锁紧螺母(2)，所述的抱紧装置包括倒置的V形吊架(4)、两个锁紧臂、锁紧螺杆(6)、螺母(7)；吊环(3)穿过Z形吊架(1)的上横杆的孔后通过锁紧螺母(2)并紧，Z形吊架(1)的下横杆上设置调节螺钉(9)，Z形吊架(1)竖杆的下端与倒置的V形吊架(4)的上端通过铰链连接，V形吊架(4)两条边的下端通过铰链分别连接锁紧臂Ⅰ(5)、锁紧臂Ⅱ(8)，锁紧螺杆(6)顶端与锁紧臂Ⅰ(5)通过铰链连接，螺纹端穿过锁紧臂Ⅱ(8)下端的孔内通过螺母(7)锁紧。
3.根据权利要求2所述的延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：Z形吊架(1)上横杆与吊环(3)所配合的槽为U形槽。
4.根据权利要求2或3所述的延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：Z形吊架(1)上横杆的下端面处于U形槽外部的那部分设置有直齿，锁紧螺母(2)与Z形吊架(1)上横杆相配合的面上相应地设置有直齿。
5.根据权利要求2所述的延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：V形吊架(4)的两条边之间的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。
6.根据权利要求2所述的延伸轴类零件吊装的专用吊具，其特征是：Z形吊架(1)竖杆的下端与倒置的V形吊架(4)的上端的连接是销轴连接，V形吊架(4)两条边的下端与锁紧臂Ⅰ(5)、锁紧臂Ⅱ(8)的连接是销轴连接，锁紧螺杆(6)顶端与锁紧臂Ⅰ(5)是通过销轴连接。
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