CN207331784U - 一种基桩高应变检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关于一种基桩高应变检测装置,其包括导向架、移动横梁、重锤以及自动脱钩器,导向架由口字型底座和门式立架组成;移动横梁通过销钉固定在门式立架的立柱上;自动脱钩器由固定在移动横梁上的液压千斤顶和固定锁绳孔以及固定在液压千斤顶活塞末端的活动锁绳销组成;液压千斤顶通过快速接头及油管与电动油泵连接;重锤通过由活动锁绳销锁定的钢丝绳挂在移动横梁下部,且该重锤上设有与门式立架立柱配合的组件,使得重锤只能沿立柱上下移动。本实用新型有效防止锤击脱钩装置带来的偏心力,防止锤击偏心,移动横梁高度可调,满足锤击高度,保证检测质量。锤击脱钩过程不需吊车参与,避免了锤击脱钩对起重机械的冲击力,保护起重机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程地基检测设备技术领域,具体涉及一种基桩高应变检测装置。
背景技术
高应变法是桩基工程质量检测的一种常用方法,可检测桩身结构完整性和竖向抗压承载力。在进行试验过程中,重锤被吊车吊起,然后利用外力使重锤下落,对对桩施加一个锤击力,在桩身安装传感器,采集速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定。采集信号的好坏直接关系检测的结果。传统方法采用吊车起吊,然后采用人工外力脱钩的方法,存在锤击偏心影响测试信号、重锤脱钩瞬间对吊车臂冲击较大损伤起重机、重锤下落翻到砸伤检测人员损坏检测设备等问题,同时《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)明确了进行高应变检测必须使用导向架的要求。
有鉴于上述现有的基桩高应变检测装置存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的基桩高应变检测装置,能够改进一般现有的基桩高应变检测装置,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的基桩高应变检测装置存在的缺陷,而提供一种新型结构的基桩高应变检测装置,所要解决的技术问题是使其能有效防止常用的人工锤击脱钩装置带来的偏心力,防止锤击偏心,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种基桩高应变检测装置,其包括导向架1、移动横梁2、重锤3以及自动脱钩器4,所述导向架1由口字型底座11和门式立架12组成;所述移动横梁2通过销钉固定在门式立架12的立柱上;所述自动脱钩器4由固定在移动横梁2上的液压千斤顶41和固定锁绳孔43以及固定在液压千斤顶41活塞末端的活动锁绳销42组成;所述液压千斤顶41通过快速接头6及油管与电动油泵连接;所述重锤3通过由活动锁绳销42锁定的钢丝绳5挂在移动横梁2下部,且该重锤3上设有与门式立架12立柱配合的组件,使得重锤3只能沿立柱上下移动。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的基桩高应变检测装置,其中所述的门式立架12上设有安全保护加固支撑件13。
前述的基桩高应变检测装置,其中所述的门式立架12的立柱上由上到下设有多个用于移动横梁2固定的销钉孔。
前述的基桩高应变检测装置,其中所述的门式立架12的立柱上设置有攀爬横杆14。
前述的基桩高应变检测装置,其中所述的门式立架12的立柱上部设有缆绳穿绳孔15。
前述的基桩高应变检测装置,其中所述的移动横梁2上部设有吊装环。
本实用新型基桩高应变检测装置与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
本实用新型检测装置能有效防止常用的人工锤击脱钩装置带来的偏心力,防止锤击偏心,移动横梁高度可调,解决普通三脚架提升高度有限,可有效保证锤击高度,保证检测质量。导向架结构稳固,并可通过缆绳固定,有效避免高应变检测时锤击后跳锤带来的导向架倾倒及重锤倾倒砸伤人员设备等风险,有利于提高安全性。采用液压控制,安全性能高锤击脱钩过程不需要吊车参与,避免了通常吊车参与锤击脱钩对起重机械的冲击力,保护了起重机械,本自动脱钩器结构简单,使用可靠,与检测现场的液压油管及电动油泵通用性好,经济合理。
附图说明
图1为本实用新型一种基桩高应变检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种基桩高应变检测装置的部分结构放大图;
图3为本实用新型一种基桩高应变检测装置的使用状态图。
【主要元件符号说明】
1:导向架
11:底座
12:门式立架
13:加固支撑件
14:攀爬横杆
15:缆绳穿绳孔
2:移动横梁
3:重锤
4:自动脱钩器
41:液压千斤顶
42:活动锁绳销
43:固定锁绳孔
5:钢丝绳
6:快速接头
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种基桩高应变检测装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-3,其为本实用新型一种基桩高应变检测装置的结构示意图,该监测装置包括导向架1、移动横梁2、重锤3以及固定在移动横梁2 下部的自动脱钩器4。其中所述导向架1由口字型底座11和门式立架12组成。
该门式立架12上设有安全保护加固支撑件13,较佳的,该加固支撑件 13有两个,均为口型,但并不限定于此。
所述门式立架12的立柱上还设有多个位于同一直线上的销钉孔,以便移动横梁2通过销钉在该立柱上。
所述门式立架12的立柱上设置有攀爬横杆14,以便于人员上下攀爬,但并不限定于此。
所述门式立架12的立柱上部设有缆绳穿绳孔15,缆绳穿过穿绳孔15,固定在底面上,达到由缆绳固定导向架1的目的,避免在锤击时,重锤3 撞击导向架,发生导向架倾覆危险。
所述移动横梁2左右两端均开设有多个销钉孔,当该移动横梁2移动到合适位置时,其上的销钉孔与门式立架12上的销钉孔相对应,该移动横梁2通过销钉固定在门式立架12上。
所述移动横梁2上部设有吊装环,以便于吊车将该移动横梁吊装到相应位置。
所述自动脱钩器4由液压千斤顶41、活动锁绳销42及固定锁绳孔43 组成,其中液压千斤顶41和固定锁绳孔43均固定在移动横梁2上,活动锁绳销42固定在液压千斤顶41的活塞末端,通过活塞的带动插入固定锁绳孔43或抽出固定锁绳孔43。所述液压千斤顶41通过试验专用快速接头6及油管与试验用电动油泵连接。本实用新型通过控制电动油泵的加载、卸载,使得千斤顶41带动活动锁绳销42来回移动,穿进固定锁绳孔43或从固定锁绳孔43中抽出,实现锁绳固定及解锁脱钩工作。
所述重锤3通过由活动锁绳销42锁定的钢丝绳5,挂在移动横梁2下部。
所述重锤3上设有与门式立架12立柱配合的组件,使得重锤3只能沿立柱上下移动,防止重锤在下落过程中偏移,影响检测结果。
高应变检测时,先将重锤吊至桩头之上,调整重锤中心与桩的中心在一条直线上,然后用吊车将导向架吊起,使导向架主体底座穿过重锤套于试验基桩之上,保证锁绳孔中心与重锤中心及桩中心在一条直线上,将固定缆绳穿过缆绳孔固定于地面,然后吊起移动横梁,通过立柱将移动横梁放入导向架至合适高度,用销钉将移动横梁固定于立柱之上,通过液压油管连接移动横梁下部的千斤顶及电动油泵,用合适长度钢丝绳一端连接重锤,一端放入在移动横梁下部的锁绳孔内,控制电动油泵加载使活动锁绳销将钢丝绳锁死,卸下移动横梁上的销钉,用吊车将移动横梁及重锤沿导轨提升到要求高度,用销钉将移动横梁固定于立柱之上,此时吊车摘钩,控制电动油泵卸载使得活动销钉快速反向移动,解锁固定在移动横梁下部锁绳孔的钢丝绳,重锤自由下落冲击桩顶,完成锤击工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种基桩高应变检测装置,其包括导向架(1)、移动横梁(2)、重锤(3)以及自动脱钩器(4),其特征在于:
所述导向架(1)由口字型底座(11)和门式立架(12)组成;
所述移动横梁(2)通过销钉固定在门式立架(12)的立柱上;
所述自动脱钩器(4)由固定在移动横梁(2)上的液压千斤顶(41)和固定锁绳孔(43)以及固定在液压千斤顶(41)活塞末端的活动锁绳销(42)组成;
所述液压千斤顶(41)通过快速接头(6)及油管与电动油泵连接;
所述重锤(3)通过由活动锁绳销(42)锁定的钢丝绳(5)挂在移动横梁(2)下部,且该重锤(3)上设有与门式立架(12)立柱配合的组件,使得重锤(3)只能沿立柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的基桩高应变检测装置,其特征在于,其中所述的门式立架(12)上设有安全保护加固支撑件(13)。
3.根据权利要求1所述的基桩高应变检测装置,其特征在于,其中所述的门式立架(12)的立柱上由上到下,设有多个用于移动横梁固定的销钉孔。
4.根据权利要求1所述的基桩高应变检测装置,其特征在于,其中所述的门式立架(12)的立柱上设置有攀爬横杆(14)。
5.根据权利要求1所述的基桩高应变检测装置,其特征在于,其中所述的门式立架(12)的立柱上部设有缆绳穿绳孔(15)。
6.根据权利要求1所述的基桩高应变检测装置,其特征在于,其中所述的移动横梁(2)上部设有吊装环。
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CN109706985A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-03 | 南通建威建设工程质量检测有限公司 | 基桩高应变检测用锤击系统 |
CN110158672A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-23 | 江苏省第二地质工程勘察院 | 基桩高应变应力传感器安装方法 |
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