CN212101201U - 一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，包括机架墙板、开设在机架墙板上的安装通孔，设置在安装通孔中的轴承座、设置在轴承座上的轴承、与安装通孔同轴设置的摆轴，与摆轴固定连接的砍刀架侧板；所述摆轴通过轴承与轴承座转动连接。由于轴承座设置在两墙板的外部，轴承座的承接部卡入安装通孔中然后工人可以在机架墙板的外部进行螺钉固定等安装操作，并且可以通过油杯对轴承进行润滑保养，保证轴承和摆轴的正常工作，从而具有安装简便、便于日常维护的功能。

Description

一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，特别涉及一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置。

背景技术

砍刀组件是薄膜收卷机换卷系统中的一部分，用于切断薄膜，实现自动换卷的功能。在换卷过程中，砍刀架有工作位和非工作位，砍刀架需预留换卷卷材的回转空间，同时气缸提供动力，使砍刀架绕在回转中心装置转动上实现不同工位切换。

现有的砍刀架回转中心装置主要安装于两墙板之间，由于两墙板的回转中心加工精度难以保证，所以砍刀架在长期上升下降过程中会出现异响、轴承易损坏的情况发生，但是由于砍刀架回转中心装置安装于两墙板之间，所以导致安装维修和保养维护很不方便。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种便于安装维修、保养维护的砍刀架回旋中心装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，包括机架墙板、开设在机架墙板上的安装通孔，设置在安装通孔中的轴承座、设置在轴承座上的轴承、与安装通孔同轴设置的摆轴，与摆轴固定连接的砍刀架侧板；所述摆轴通过轴承与轴承座转动连接。

所述轴承座包括具有内腔的承接部和设置在承接部上的固定肩，该固定肩与机架墙板螺钉连接；该承接部的内腔中间设置有定位肩；所述轴承包括设置在所述摆轴的一端的第一轴承和第二轴承，所述定位肩设置在第一轴承和第二轴承之间。

所述承接部的一端固定设置有一个轴承压盖；所述轴承压盖用于压紧第一轴承于定位肩上。

所述摆轴上设置有轴用卡簧，所述承接部上设有孔用卡簧；所述第二轴承通过轴用卡簧和孔用卡簧实现定位。

所述承接部靠近第二轴承的一端设置有防尘盖。

所述摆轴的自由端上设置有法兰盘，所述法兰盘通过键连接的方式与摆轴固定连接，所述砍刀架侧板通过螺栓与法兰盘连接。

所述固定肩上开设有一条连通承接部内腔的润滑油道，该润滑油道的进口端设有油杯。

所述轴承为深沟球轴承。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，由于轴承座设置在两墙板的外部，轴承座的承接部卡入安装通孔中然后工人可以在机架墙板的外部进行螺钉固定等安装操作，并且可以通过油杯对轴承进行润滑保养，保证轴承和摆轴的正常工作，从而具有安装简便、便于日常维护的功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置的装配图。

具体实施方式

本实用新型提供一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，包括机架墙板1、开设在机架墙板上的安装通孔2，设置在安装通孔中的轴承座3、设置在轴承座上的轴承4、与安装通孔同轴设置的摆轴5，与摆轴固定连接的砍刀架侧板6；所述摆轴5通过轴承4与轴承座3转动连接。需要说明的是，所述摆轴为砍刀架上升或下降的回转中心轴。

本实施例中，所述轴承4采用深沟球轴承。深沟球轴承的结构简单，使用方便，承受径向载荷和轴向载荷的能力好。

具体的，所述轴承座3包括具有内腔的承接部31和设置在承接部上的固定肩32，该固定肩32与机架墙板1螺钉连接；该承接部31的内腔中间设置有定位肩33；所述轴承4包括设置在所述摆轴的一端的第一轴承41和第二轴承42，所述定位肩设置在第一轴承和第二轴承之间。

进一步的，所述承接部的一端固定设置有一个轴承压盖9；所述轴承压盖9用于压紧第一轴承41于定位肩33上实现第一轴承41的轴向定位。该轴承压盖9与承接部31螺钉连接。

优选的，所述摆轴5上设置有轴用卡簧71，所述承接部上设有孔用卡簧72；所述第二轴承42通过轴用卡簧71和孔用卡簧72实现定位，拆装简便，可靠性好。

优选的，所述承接部31靠近第二轴承42的一端设置有防尘盖8。通过防尘盖8可以防止外来杂物和灰尘进入外壳内腔，影响轴承和摆轴工作。

优选的，所述摆轴的自由端上设置有法兰盘10，所述法兰盘10通过键连接的方式与摆轴5固定连接，所述砍刀架侧板6通过螺栓11与法兰盘10 连接，连接可靠，便于装配。

优选的，请参阅图2，所述固定肩上开设有一条连通承接部内腔的润滑油道(图中不可见)，该润滑油道的进口端设有油杯11。工人通过油杯可以将润滑油沿润滑油道补充至承接部的内腔，从而使轴承得到充分润滑，防止摆轴的转动时发生异响。

当换卷翻转到位后，砍刀架升降气缸驱动砍刀架以砍刀架回旋中心装置为回旋中心转动从而推动砍刀架上升到工作位，开始切断薄膜工作。完成后，砍刀架升降气缸驱动砍刀架下降复位；由于轴承座设置在两墙板的外部，轴承座的承接部卡入安装通孔中然后工人在机架墙板的外部进行螺钉固定等安装操作，并且可以通过油杯对轴承进行润滑保养，保证轴承和摆轴的正常工作，从而具有安装简便、便于日常维护的功能。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，包括机架墙板、开设在机架墙板上的安装通孔，设置在安装通孔中的轴承座、设置在轴承座上的轴承、与安装通孔同轴设置的摆轴，与摆轴固定连接的砍刀架侧板；所述摆轴通过轴承与轴承座转动连接。

2.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述轴承座包括具有内腔的承接部和设置在承接部上的固定肩，该固定肩与机架墙板螺钉连接；该承接部的内腔中间设置有定位肩；所述轴承包括设置在所述摆轴的一端的第一轴承和第二轴承，所述定位肩设置在第一轴承和第二轴承之间。

3.根据权利要求2所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述承接部的一端固定设置有一个轴承压盖；所述轴承压盖用于压紧第一轴承于定位肩上。

4.根据权利要求2所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述摆轴上设置有轴用卡簧，所述承接部上设有孔用卡簧；所述第二轴承通过轴用卡簧和孔用卡簧实现定位。

5.根据权利要求2所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述承接部靠近第二轴承的一端设置有防尘盖。

6.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述摆轴的自由端上设置有法兰盘，所述法兰盘通过键连接的方式与摆轴固定连接，所述砍刀架侧板通过螺栓与法兰盘连接。

7.根据权利要求2所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述固定肩上开设有一条连通承接部内腔的润滑油道，该润滑油道的进口端设有油杯。

8.根据权利要求1-7任一项所述的薄膜收卷机的砍刀架回旋中心装置，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。

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