CN212100854U - 一种间歇性输送竹材加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇性输送竹材加工用上料装置，包括限位架和电机，所述限位架的外侧焊接连接有固定杆，所述限位架的右侧设置有限位板，所述限位板的外侧设置有固定板，且固定板的顶部连接有插杆，所述限位板的顶部连接有调节杆，且调节杆的内部开设有调节孔，所述限位架的底部右侧连接有平滑板，且平滑板的底端连接有上料台，所述上料台的顶部安装有挤压辊，且挤压辊的内侧设置有连接辊，所述连接辊的外侧安装有电机，且连接辊的顶部连接有传动带，所述连接辊的中部外侧连接有夹杆。该间歇性输送竹材加工用上料装置，便于对竹材进行间歇式上料，便于保证竹材的稳定性，能够针对不同粗细的竹材进行加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种间歇性输送竹材加工用上料装置。
背景技术
在进行竹材加工作业过程中，需要对竹材进行破片，传统的破片方式大多采用人工进行上料，随着技术的发展，越来越多的自动上料装置开始被采用；
但是现有技术背景下的上料装置，在进行使用时，不便于对竹材进行间歇式上料，不便于保证竹材的稳定对位，不能够针对不同粗细的竹子进行加工使用，因此，我们提出一种间歇性输送竹材加工用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间歇性输送竹材加工用上料装置，以解决上述背景技术提出的目前的上料装置，在进行使用时，不便于对竹材进行间歇式上料，不便于保证竹材的稳定对位，不能够针对不同粗细的竹子进行加工使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇性输送竹材加工用上料装置，包括限位架和电机，所述限位架的外侧焊接连接有固定杆，所述限位架的右侧设置有限位板，所述限位板的外侧设置有固定板，且固定板的顶部连接有插杆，所述限位板的顶部连接有调节杆，且调节杆的内部开设有调节孔，所述限位架的底部右侧连接有平滑板，且平滑板的底端连接有上料台，所述上料台的顶部安装有挤压辊，且挤压辊的内侧设置有连接辊，所述连接辊的外侧安装有电机，且连接辊的顶部连接有传动带，所述连接辊的中部外侧连接有夹杆。
优选的，所述限位架整体呈上大下小的开放式结构，且限位架单体之间通过固定杆固定连接，并且内侧的限位架的右下角呈空槽结构。
优选的，所述限位架在固定杆的内侧等间距设置，且限位架与限位板之间对应铰接，并且限位架通过平滑板与上料台相连接。
优选的，所述限位板与固定板和调节杆之间呈一一对应设置，且调节杆与限位板之间呈转动结构，并且调节杆的内部等间距开设有调节孔，而且调节杆通过调节孔和插杆与固定板之间固定连接。
优选的，所述上料台呈水平的“J”字形结构，且上料台与挤压辊和连接辊均构成转动结构，并且挤压辊呈弹性结构。
优选的，所述连接辊通过传动带与挤压辊之间构成传动机构，且连接辊的外侧等角度设置有呈弹性结构的夹杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇性输送竹材加工用上料装置，便于对竹材进行间歇式上料，便于保证竹材的稳定性，能够针对不同粗细的竹材进行加工使用；
1.通过限位架与固定杆之间的一体化结构，便于使得竹材通过限位架的开口式结构下落，且内侧的限位架的右下角呈开口结构，便于竹材向右侧滑动，从而便于竹材向上料台上移动；
2.通过限位板与限位架之间的铰接连接，便于对限位板的倾斜角度进行调节，且通过调节杆在限位板的外侧的转动，便于使得调节孔通过插杆与固定板之间对应进行连接，以便于对限位板固定，从而便于保证不同粗细的竹材逐一出料；
3.通过传动带使得挤压辊和连接辊之间构成连动结构，便于带动挤压辊和连接辊同时转动，且通过挤压辊的转动摩擦带动竹材前进，同时通过夹杆的弹性结构对竹材夹持使其前进，便于保证稳定送料。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型限位架的侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型俯面结构示意图；
图4为本实用新型上料台的侧面剖切结构示意图；
图5为本实用新型限位板、固定板和调节杆的整体拆解结构示意图。
图中：1、限位架；2、固定杆；3、限位板；4、固定板；5、调节杆；6、调节孔；7、插杆；8、平滑板；9、上料台；10、挤压辊；11、连接辊；12、电机；13、传动带；14、夹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇性输送竹材加工用上料装置，包括限位架1、固定杆2、限位板3、固定板4、调节杆5、调节孔6、插杆7、平滑板8、上料台9、挤压辊10、连接辊11、电机12、传动带13和夹杆14，限位架1的外侧焊接连接有固定杆2，限位架1的右侧设置有限位板3，限位板3的外侧设置有固定板4，且固定板4的顶部连接有插杆7，限位板3的顶部连接有调节杆5，且调节杆5的内部开设有调节孔6，限位架1的底部右侧连接有平滑板8，且平滑板8的底端连接有上料台9，上料台9的顶部安装有挤压辊10，且挤压辊10的内侧设置有连接辊11，连接辊11的外侧安装有电机12，且连接辊11的顶部连接有传动带13，连接辊11的中部外侧连接有夹杆14。
如图1和图2中限位架1整体呈上大下小的开放式结构，且限位架1单体之间通过固定杆2固定连接，并且内侧的限位架1的右下角呈空槽结构，便于进行竹材的下滑，限位架1在固定杆2的内侧等间距设置，且限位架1与限位板3之间对应铰接，并且限位架1通过平滑板8与上料台9相连接，便于竹材向上料台9上移动。
如图1、图2和图4中限位板3与固定板4和调节杆5之间呈一一对应设置，且调节杆5与限位板3之间呈转动结构，并且调节杆5的内部等间距开设有调节孔6，而且调节杆5通过调节孔6和插杆7与固定板4之间固定连接，便于对限位板3的角度进行调节，以便于适应不同粗细的竹材。
如图1中上料台9呈水平的“J”字形结构，且上料台9与挤压辊10和连接辊11均构成转动结构，并且挤压辊10呈弹性结构，便于通过挤压辊10依靠摩擦对竹材移动，连接辊11通过传动带13与挤压辊10之间构成传动机构，且连接辊11的外侧等角度设置有呈弹性结构的夹杆14，便于对竹材夹持移动，保证上料的稳定性。
工作原理：在使用该间歇性输送竹材加工用上料装置时，如图1中通过限位架1的顶端开口状结构，将竹材放置到限位架1的内部，使得竹材自动下落至限位架1的底部，如图1、图2和图5中，通过限位板3在限位架1的外侧的转动，对限位板3的角度进行调节，同时通过调节杆5在限位板3的外侧的转动，使得调节杆5通过调节孔6和插杆7的卡合与固定板4之间固定连接，从而对限位板3与平滑板8之间的开口大小进行调节，以便于不同粗细的竹材注意下落至上料台9的上方，如图1、图3和图4中通过电机12的启动利用传动带13同时带动连接辊11和挤压辊10进行转动，通过挤压辊10的弹性结构对竹材进行挤压，从而通过摩擦力进行竹材的移动，且通过夹杆14的弹性结构对竹材进行夹持，利用夹杆14的转动对竹材进行稳定移动，以保证上料使用，且通过竹材的逐一滑动，便于进行间歇上料，以便于保证生产效率，这就是该间歇性输送竹材加工用上料装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种间歇性输送竹材加工用上料装置，包括限位架(1)和电机(12)，其特征在于：所述限位架(1)的外侧焊接连接有固定杆(2)，所述限位架(1)的右侧设置有限位板(3)，所述限位板(3)的外侧设置有固定板(4)，且固定板(4)的顶部连接有插杆(7)，所述限位板(3)的顶部连接有调节杆(5)，且调节杆(5)的内部开设有调节孔(6)，所述限位架(1)的底部右侧连接有平滑板(8)，且平滑板(8)的底端连接有上料台(9)，所述上料台(9)的顶部安装有挤压辊(10)，且挤压辊(10)的内侧设置有连接辊(11)，所述连接辊(11)的外侧安装有电机(12)，且连接辊(11)的顶部连接有传动带(13)，所述连接辊(11)的中部外侧连接有夹杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种间歇性输送竹材加工用上料装置，其特征在于：所述限位架(1)整体呈上大下小的开放式结构，且限位架(1)单体之间通过固定杆(2)固定连接，并且内侧的限位架(1)的右下角呈空槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种间歇性输送竹材加工用上料装置，其特征在于：所述限位架(1)在固定杆(2)的内侧等间距设置，且限位架(1)与限位板(3)之间对应铰接，并且限位架(1)通过平滑板(8)与上料台(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种间歇性输送竹材加工用上料装置，其特征在于：所述限位板(3)与固定板(4)和调节杆(5)之间呈一一对应设置，且调节杆(5)与限位板(3)之间呈转动结构，并且调节杆(5)的内部等间距开设有调节孔(6)，而且调节杆(5)通过调节孔(6)和插杆(7)与固定板(4)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种间歇性输送竹材加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(9)呈水平的“J”字形结构，且上料台(9)与挤压辊(10)和连接辊(11)均构成转动结构，并且挤压辊(10)呈弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种间歇性输送竹材加工用上料装置，其特征在于：所述连接辊(11)通过传动带(13)与挤压辊(10)之间构成传动机构，且连接辊(11)的外侧等角度设置有呈弹性结构的夹杆(14)。
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2020
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