CN212100805U - 一种组合送料式振动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合送料式振动盘，包括料斗、送料轨与直线送料器，还包括分离轨、底扣送料轨与垫片送料轨，所述分离轨上设有挡板A，挡板A与分离轨之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A末端连接于底扣送料轨，所述底扣送料轨上设置有筛选组件，所述垫片送料轨末端设置有组装组件，所述组装组件包括主体与导向片，所述导向片与主体底部形成导向掉料口，所述底扣送料轨末端延伸至导向掉料口下方设置，底扣送料轨与直线送料器之间设置有筛选轨，所述筛选轨外侧设置有挡板B、挡板C，挡板B与筛选轨之间形成通道，挡板B、挡板C之间形成缺口，所述挡板C与筛选轨之间形成垫片掉落的通道，本实用新型具有自动套设垫片的效果的效果。

Description

一种组合送料式振动盘

技术领域

本实用新型涉及一种振动盘，更具体地说它涉及一种组合送料式振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，但是在纽扣与服装的组装过程中，底扣上需要套设垫片，以防止布料与底扣摩擦过多造成损坏，而现有技术中的振动盘只能将底扣有序排列送出，并需要有一道工序专门用以套设垫片，这样增加了服装的组装成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种组合送料式振动盘，具有自动套设垫片的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合送料式振动盘，包括料斗、螺旋设置的送料轨与直线送料器，还包括位于送料轨末端的设置的分离轨，以及相对于分离轨末端分开设置的底扣送料轨与垫片送料轨，所述分离轨上设有悬空设置的挡板A，挡板A与分离轨之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A末端连接于底扣送料轨，所述底扣送料轨上设置有筛选底扣姿态的筛选组件，所述垫片送料轨末端设置有组装组件，所述组装组件包括筒状的主体，以及位于主体底部的倾斜设置的导向片，所述导向片与主体底部边缘呈夹角开口设置形成导向掉料口，所述底扣送料轨末端延伸至导向掉料口下方设置，底扣送料轨与直线送料器之间设置有筛选轨，所述筛选轨外侧分别悬空设置有挡板B、挡板C，挡板B与筛选轨之间形成与底扣底座厚度对应的通道，挡板B、挡板C之间形成与底扣钉部对应的缺口，所述挡板C与筛选轨之间形成垫片掉落的通道。

通过采用上述技术方案，将倒入料斗中的底扣与垫片先进入分离轨进行分离处理，再将姿态筛选过后的底扣送至导向掉料口的下方，所述垫片能够通过垫片送料轨进入到组装组件，通过导向片能够成功套设到底扣上，经过导向掉料口下方后进入筛选轨的有套设有垫片的底扣、底扣以及垫片，垫片会因为挡板B的悬空设置直接滑落出轨道，而底扣钉部则会贴着挡板B输送至缺口，再滑落出轨道，只有套设有垫片的底扣会由于具有底扣以及垫片的厚度，底扣钉部不会紧贴挡板B，从而越过挡板B与挡板C之间的缺口进入到直线送料器。

本实用新型进一步设置为：所述筛选组件包括具有导向作用的导向板，所述导向板由底扣送料轨外侧沿运动方向逐渐向轨道内侧偏移，且导向板与底扣送料轨之间设置有供底扣底部嵌入的缝隙。

通过采用上述技术方案，能够使姿态正确的底扣能够紧贴导向板滑动，使中心不会偏移出轨道，而姿态不正确的底扣将会由于重心被偏移至轨道外部导致掉落，并且也会有偶然因素造成物料与垫片已套设完成的情况，而由于套设完成后厚度增加，使套设有垫片的底扣并不能紧贴导向板滑动，使重心偏移出轨道，导致套设有垫片的底扣掉落出轨道。

本实用新型进一步设置为：所述振动盘还包括有回料仓，所述回料仓为筒形设置，所述料斗与回料仓同轴设置，所述垫片送料轨、底扣送料轨与筛选轨均设置在回料仓空腔内及以上，所述回料仓底部设置为向中心倾斜的斜面，所述料斗侧壁设置有位于回料仓底部的回料口。

通过采用上述技术方案，使从轨道掉落下来的底扣以及垫片能够返回料斗，重新进行自动套设以及排序出料的动作。

本实用新型进一步设置为：所述组装组件与垫片送料轨连接处为倾斜的开口，所述主体与导向片在导向掉料口处均设置有凹槽，所述导向掉料口的朝向与下方底扣送料轨上的底扣运动方向一致设置。

通过采用上述技术方案，使得垫片能够容易的滑出导向部，而导向掉料口与下方底扣送料轨上的底扣运动方向一致能够增加垫片套设在底扣上的成功率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板A设置有调整悬空高度的处理器a，所述筛选组件设置有改变导向板偏移角度的处理器b，所述组装组件设置有调整组装组件倾斜角度的处理器c，所述挡板B设置有悬空高度的处理器d，所述挡板C设置有调整缺口大小的处理器e。

通过采用上述技术方案，能够通过调节各个处理器来控制过滤以及筛选的条件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够自动分离混合的底扣与垫片，以及将垫片自动套设在垫片之上，并通过筛选使套设有垫片的底扣整齐有序的进行送料。

2、能够通过各个处理器来改变筛选的参照，使振动盘的实用性提高。

附图说明

图1是本实施例振动盘俯视示意图；

图2是本实施例分离轨剖面示意图；

图3是本实施例组装组件立体示意图；

图4是本实施例筛选轨局部示意图；

图5是本实施例振动盘剖面示意图。

附图标记：1、料斗；2、送料轨；3、直线送料器；4、分离轨；41、挡板A；42、处理器a；5、垫片送料轨；51、组装组件；52、主体；53、导向片；54、导向掉料口；55、处理器c；6、底扣送料轨；61、筛选组件；62、处理器b；7、筛选轨；71、挡板B；72、挡板C；73、处理器d；74、处理器e；8、回料仓；81、回料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种组合送料式振动盘，如图1-5所示，包括料斗1、螺旋设置的送料轨2与直线送料器3，还包括位于送料轨2末端的设置的分离轨4，以及相对于分离轨4末端分开设置的底扣送料轨6与垫片送料轨5，所述分离轨4上设有悬空设置的挡板A41，挡板A41与分离轨4之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A41末端连接于底扣送料轨6，所述底扣送料轨6上设置有筛选底扣姿态的筛选组件61，所述垫片送料轨5末端设置有组装组件51，所述组装组件51包括筒状的主体52，以及位于主体52底部的倾斜设置的导向片53，所述导向片53与主体52底部边缘呈夹角开口设置形成导向掉料口，所述底扣送料轨6末端延伸至导向掉料口54下方设置，底扣送料轨6与直线送料器3之间设置有筛选轨7，所述筛选轨7外侧分别悬空设置有挡板B71、挡板C72，挡板B71与筛选轨7之间形成与底扣底座厚度对应的通道，挡板B71、挡板C72之间形成与底扣钉部对应的缺口，所述挡板C72与筛选轨7之间形成垫片掉落的通道。

在本实施例中，底扣与垫片会事先倒入料斗1内，并通过螺旋设置的送料轨2将料斗1底部的底扣与垫片送至分离轨4上，由于分离轨4上包括悬空设置的挡板A41，并且挡板A41与分离轨4形成过滤垫片的过滤通道，使底扣与垫片实现分离，在分离轨4上的底扣通过挡板A41进入底扣送料轨6，而在分离轨4上端垫片会进入垫片送料轨5，在垫片送料轨5的末端设置有组装组件51，底扣送料轨6的末端设置在组装组件51的导向掉料口54下方，以实现将垫片套设在底扣上的目的，并通过筛选轨7剔除单个的垫片与底扣，达到自动套设垫片并且能够排序送料的效果。

在本实施例中，所述筛选组件61包括具有导向作用的导向板，所述导向板由底扣送料轨6外侧沿运动方向逐渐向轨道内侧偏移，且导向板与底扣送料轨6之间设置有供底扣底部嵌入的缝隙，能够将底扣送料轨6上的不规则放置的底扣剔除，只剩下姿态正确的底扣，所述振动盘还包括有回料仓8，所述回料仓8为筒形设置，所述料斗1与回料仓8同轴设置，所述垫片送料轨5、底扣送料轨6与筛选轨7均设置在回料仓8空腔内及以上，所述回料仓8底部设置为向中心倾斜的斜面，所述料斗1侧壁设置有位于回料仓8底部的回料口81，使得从轨道上掉落下来的底扣、垫片以及套设有垫片的底扣能够回到料斗1中重新进行自动套设并且排序出料，所述组装组件51与垫片送料轨5连接处为倾斜的开口，所述主体52与导向片53在导向掉料口54处均设置有凹槽，所述导向掉料口54的朝向与下方底扣送料轨6上的底扣运动方向一致设置，使的进入到组装组件51中的垫片能够更容易的滑出导向掉料口54，并且导向掉料口54的方向与下方底扣的运动方向一致，能够增加垫片套设进底扣的成功率，增加组合送料式振动盘的送料速率，所述挡板A41设置有调整悬空高度的处理器a42，所述筛选组件61设置有改变导向板偏移角度的处理器b62，所述组装组件51设置有调整组装组件51倾斜角度的处理器c55，所述挡板B71设置有悬空高度的处理器d73，所述挡板C72设置有调整缺口大小的处理器e74，使得通过调节各个处理器来控制过滤以及筛选的条件，增加了组合送料式振动盘实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合送料式振动盘，包括料斗(1)、螺旋设置的送料轨(2)与直线送料器(3)，其特征在于：还包括位于送料轨(2)末端的设置的分离轨(4)，以及相对于分离轨(4)末端分开设置的底扣送料轨(6)与垫片送料轨(5)，所述分离轨(4)上设有悬空设置的挡板A(41)，挡板A(41)与分离轨(4)之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A(41)末端连接于底扣送料轨(6)，所述底扣送料轨(6)上设置有筛选底扣姿态的筛选组件(61)，所述垫片送料轨(5)末端设置有组装组件(51)，所述组装组件(51)包括筒状的主体(52)，以及位于主体底部的倾斜设置的导向片(53)，所述导向片(53)与主体底部边缘呈夹角开口设置形成导向掉料口(54)，所述底扣送料轨(6)末端延伸至导向掉料口(54)下方设置，底扣送料轨(6)与直线送料器(3)之间设置有筛选轨(7)，所述筛选轨(7)外侧分别悬空设置有挡板B(71)、挡板C(72)，挡板B(71)与筛选轨(7)之间形成与底扣底座厚度对应的通道，挡板B(71)、挡板C(72)之间形成与底扣钉部对应的缺口，所述挡板C(72)与筛选轨(7)之间形成垫片掉落的通道。

2.根据权利要求1所述的组合送料式振动盘，其特征在于：所述筛选组件(61)包括具有导向作用的导向板，所述导向板由底扣送料轨(6)外侧沿运动方向逐渐向轨道内侧偏移，且导向板与底扣送料轨(6)之间设置有供底扣底部嵌入的缝隙。

3.根据权利要求2所述的组合送料式振动盘，其特征在于：所述振动盘还包括有回料仓(8)，所述回料仓(8)为筒形设置，所述料斗(1)与回料仓(8)同轴设置，所述垫片送料轨(5)、底扣送料轨(6)与筛选轨(7)均设置在回料仓(8)空腔内及以上，所述回料仓(8)底部设置为向中心倾斜的斜面，所述料斗(1)侧壁设置有位于回料仓(8)底部的回料口(81)。

4.根据权利要求3所述的组合送料式振动盘，其特征在于：所述组装组件(51)与垫片送料轨(5)连接处为倾斜的开口，所述主体(52)与导向片(53)在导向掉料口(54)处均设置有凹槽，所述导向掉料口(54)的朝向与下方底扣送料轨(6)上的底扣运动方向一致设置。

5.根据权利要求4所述的组合送料式振动盘，其特征在于：所述挡板A(41)设置有调整悬空高度的处理器a(42)，所述筛选组件(61)设置有改变导向板偏移角度的处理器b(62)，所述组装组件(51)设置有调整组装组件(51)倾斜角度的处理器c(55)，所述挡板B(71)设置有悬空高度的处理器d(73)，所述挡板C(72)设置有调整缺口大小的处理器e(74)。

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