CN212100531U

CN212100531U - 一种豆芽理料称量装置

Info

Publication number: CN212100531U
Application number: CN202020645095.3U
Authority: CN
Inventors: 张�杰
Original assignee: Hefei Zhengyuan Intelligent Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Hefei Zhengyuan Intelligent Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种豆芽理料称量装置，包括理料钉盘、理料轮和称量斗，所述理料钉盘通过减速机与伺服电机相连；所述理料轮位于理料钉盘的上方；所述称量斗位于理料钉盘一端的下方。本实用新型的伺服电机通过减速机减速提高扭矩，减速机连接理料钉盘，控制理料钉盘的速度，此外，通过理料轮对理料钉盘上的豆芽进行整理，剔除超出理料钉盘钉齿高度的豆芽，使得豆芽厚度均匀，则豆芽均匀的落入称量斗中，称量斗计量落入斗内豆芽的重量，待称量斗内的重量达到设定值时，伺服电机通过减速机调整速度控制豆芽落入的速度，称量斗及时打开，落入包装机进行包装，不容易出现堵料，并提高称量的精度和速度。

Description

一种豆芽理料称量装置

技术领域

本实用新型涉及称量技术领域，特别涉及一种豆芽理料称量装置。

背景技术

随着人们对卫生意识提高，包装应用越来越广。豆芽是人们经常食用的菜品，散装豆芽既不卫生又消耗人力称量，因而，袋装豆芽需求量，日益增多，现在袋装豆芽大多是半自动和人工包装，效率较低；而现有的全自动包装机中的豆芽称量装置，由于豆芽随意堆积在输送带上，分布不均匀，在落入称量斗过程中也不均匀，容易造成称量精度不准，而且当突然大量进料时，称量斗来不及及时打开，从而造成称量斗堵料，从而造成称量速度慢。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中由于豆芽随意堆积在输送带上，分布不均匀，在落入称量斗过程中也不均匀，容易造成称量精度不准，而且当突然大量进料时，称量斗来不及及时打开，从而造成称量斗堵料，从而造成称量速度慢的问题，提出一种豆芽理料称量装置，伺服电机通过减速机减速提高扭矩，减速机连接理料钉盘，控制理料钉盘的速度，此外，通过理料轮对理料钉盘上的豆芽进行整理，剔除超出理料钉盘钉齿高度的豆芽，使得豆芽厚度均匀，则豆芽均匀的落入称量斗中，称量斗计量落入斗内豆芽的重量，待称量斗内的重量达到设定值时，伺服电机通过减速机调整速度控制豆芽落入的速度，称量斗及时打开，落入包装机进行包装，不容易出现堵料，并提高称量的精度和速度。

为此，本实用新型采用如下技术方案：一种豆芽理料称量装置，包括：

理料钉盘，所述理料钉盘通过减速机与伺服电机相连；

理料轮，所述理料轮位于理料钉盘的上方；

称量斗，所述称量斗位于理料钉盘一端的下方。

作为优选方案，所述理料钉盘包括输送带和钉齿Ⅰ，所述钉齿Ⅰ安装于输送带上。

作为优选方案，所述理料轮包括转动辊和钉齿Ⅱ，所述钉齿Ⅱ均匀分布于转动辊表面。

作为优选方案，所述理料轮通过理料轮支架安装于理料钉盘的上方。

作为优选方案，所述称量斗通过称量斗支架安装于地面上。

作为优选方案，所述称量斗上安装有称重传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的伺服电机通过减速机减速提高扭矩，减速机连接理料钉盘，控制理料钉盘的速度，此外，通过理料轮对理料钉盘上的豆芽进行整理，剔除超出理料钉盘钉齿高度的豆芽，使得豆芽厚度均匀，则豆芽均匀的落入称量斗中，称量斗计量落入斗内豆芽的重量，待称量斗内的重量达到设定值时，伺服电机通过减速机调整速度控制豆芽落入的速度，称量斗及时打开，落入包装机进行包装，不容易出现堵料，并提高称量的精度和速度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1，理料钉盘，101、输送带，102、钉齿Ⅰ，2、减速机，3、伺服电机，4、理料轮，401、转动辊，402、钉齿Ⅱ，5、称量斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转80度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至2所示，一种豆芽理料称量装置，包括理料钉盘1、理料轮4和称量斗5，理料钉盘1通过减速机2与伺服电机3相连，则伺服电机3通过减速机2减速提高扭矩，减速机3控制理料钉盘1的传输速度；理料轮4位于理料钉盘1的上方并通过电机进行驱动，则理料钉盘1与理料轮4相互配合以控制料层厚度和均匀度；称量斗5位于理料钉盘1一端的下方，则称量斗5计量落入斗内豆芽的重量，达到计量值时称量斗5打开，落入包装机进行包装。

在一个实施例中，理料钉盘1包括输送带101和钉齿Ⅰ102，钉齿Ⅰ102安装于输送带101上，钉齿Ⅰ102的高度可以根据要包装豆芽的重量进行选择。

在一个实施例中，理料轮4包括转动辊401和钉齿Ⅱ402，钉齿Ⅱ402均匀分布于转动辊401表面，钉齿Ⅱ402的高度也可以根据要包装豆芽的重量进行选择。

在一个实施例中，理料轮4通过理料轮支架安装于理料钉盘1的上方。

在一个实施例中，称量斗5通过称量斗支架安装于地面上。

在一个实施例中，称量斗5上安装有称重传感器，并且通过气缸控制称量斗5的开合，减速机2、伺服电机3称重传感器以及气缸均通过PLC进行控制，待称量斗5中称重传感器测出的重量信号达到设定值时，PLC控制减速机2以调整伺服电机3的转速，从而调整理料钉盘1的输送速度，控制豆芽落入的速度，同时，PLC控制气缸将称量斗5底部打开，使得称量斗5内的豆芽落入到包装机中。

本实用新型的工作原理如下：

伺服电机3启动后，带动理料钉盘1顺时针运行，将豆芽向前输送，理料轮4也通过电机进行驱动并使之顺时针转动，将料层厚度超出钉齿Ⅰ102高度的豆芽往后拨，使得向前输送的豆芽厚度均匀，伺服电机3带动理料钉盘1将豆芽送入称量斗5，待称量斗5中称重传感器测出的重量信号达到设定值时，PLC控制减速机2以调整伺服电机3的转速，从而调整理料钉盘1的输送速度，控制豆芽落入的速度，同时，PLC控制气缸将称量斗5底部打开，使得称量斗5内的豆芽落入到包装机中，从而完成称量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种豆芽理料称量装置，其特征在于，包括：

理料钉盘(1)，所述理料钉盘(1)通过减速机(2)与伺服电机(3)相连；

理料轮(4)，所述理料轮(4)位于理料钉盘(1)的上方；

称量斗(5)，所述称量斗(5)位于理料钉盘(1)一端的下方。

2.根据权利要求1所述的豆芽理料称量装置，其特征在于：所述理料钉盘(1)包括输送带(101)和钉齿Ⅰ(102)，所述钉齿Ⅰ(102)安装于输送带(101)上。

3.根据权利要求1所述的豆芽理料称量装置，其特征在于：所述理料轮(4)包括转动辊(401)和钉齿Ⅱ(402)，所述钉齿Ⅱ(402)均匀分布于转动辊(401)表面。

4.根据权利要求1所述的豆芽理料称量装置，其特征在于：所述理料轮(4)通过理料轮支架安装于理料钉盘(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的豆芽理料称量装置，其特征在于：所述称量斗(5)通过称量斗支架安装于地面上。

6.根据权利要求1所述的豆芽理料称量装置，其特征在于：所述称量斗(5)上安装有称重传感器。