CN212099589U

CN212099589U - 铝箔盒用双腔电动封口机

Info

Publication number: CN212099589U
Application number: CN202020377390.5U
Authority: CN
Inventors: 陈建
Original assignee: Shanghai Aibaole Aluminum Foil Packaging Co ltd
Current assignee: Shanghai Aibaole Aluminum Foil Packaging Co ltd
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-03-23

Abstract

本实用新型公开了铝箔盒用双腔电动封口机，属于封口机设备技术领域，其技术方案要点包括机壳，所述机壳的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的前侧安装有控制面板，所述机壳为空腔结构，机壳的内部滑动设置有滑动底板，所述滑动底板上依次开设有第一封口腔和第二封口腔，机壳的内壁上通过螺丝固定有顶板，且机壳的内壁上滑动安装有移动模板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机，所述推杆电机的内部设置有推杆，通过第一电热板、第二加热板、加热电阻丝等结构的设置，加热板采用铝合金材料制成，且加热电阻丝集成在加热板的内部，一方面可以简化接线，另一方面可以避免加热板因内部的空腔发生形变，延长了设备的使用寿命。

Description

铝箔盒用双腔电动封口机

技术领域

本实用新型属于封口机设备技术领域，更具体地说，它涉及铝箔盒用双腔电动封口机。

背景技术

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

目前，现有技术中的封口机存在以下缺陷：1.双腔结构的封口机只采用一块加热板进行加热，由于封口腔的大小不同，一块加热板难以确保加热的均匀性；2.内部的滑轨安装在设备的底部，空间利用率小；3.加热板的内部一般都采用四根加热管进行加热处理，一方面是接线复杂，另一方面是加热管在内部容易造成加热板发生形变，使用寿命较短，而且形变难以被人员察觉，影响封口机的加工效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供铝箔盒用双腔电动封口机，其优点在于能够确保加热的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：铝箔盒用双腔电动封口机，包括机壳，所述机壳的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的前侧安装有控制面板，所述机壳为空腔结构，机壳的内部滑动设置有滑动底板，所述滑动底板上依次开设有第一封口腔和第二封口腔，机壳的内壁上通过螺丝固定有顶板，且机壳的内壁上滑动安装有移动模板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机，所述推杆电机的内部设置有推杆，推杆的另一端通过螺丝与所述移动模板的顶部固定连接，所述移动模板上分别通过螺母螺栓固定连接有对称布置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的端部分别通过螺母螺栓固定连接有第一加热板和第二加热板。

通过采用上述技术方案，工作时，人员通过控制面板来控制滑动底板和移动模板的动作，且使加热板与对应的封口腔配合进行加热处理，封口自动化控制，生产效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述第一加热板和第二加热板的内部均设有加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，通过加热丝来替换市场上所使用的加热管，可以简化接线结构，同时可避免加热板因内部的空腔而发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述第一加热板和第二加热板均由铝合金材质制成。

通过采用上述技术方案，采用铝合金材质，可以增强加热板的导热性能，从而提升加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的内壁两侧均通过沉头螺栓固定有导轨，所述滑动底板的底部通过螺丝连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，且机壳的内部焊接有套杆，滑块底部开设有凹槽，所述套杆与凹槽的内部滑动配合。

通过采用上述技术方案，将滑轨更换位置安装在设备的两侧，可以极大地提升设备的空间利用率，节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述第一加热板和第二加热板分别与所述第一封口腔和第二封口腔相匹配。

通过采用上述技术方案，对应的封口腔采用相同规格定制的加热板，可以确保加热时的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的前侧通过螺丝固定有挡板，所述挡板上开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔的设计，用于对机壳进行散热，延长机器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的内部通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的内部设置有驱动部，所述驱动部与滑动底板的一侧固定连接，所述加热电阻丝、驱动电机以及推杆电机均与所述控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，封口机由原先的气动控制设计成电动控制，节省生产成本且稳定性更强。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中通过第一加热板和第二加热板等结构的设置，针对双腔结构的封口机，设备采用两块相对使用的加热板进行加热，可以确保加热的均匀性。

2、本实用新型中通过滑轨、套杆以及滑块等结构的设置，将设备内的滑轨由底部安装在两侧，设备的结构紧凑，节约空间。

3、本实用新型中通过第一电热板、第二加热板、加热电阻丝等结构的设置，加热板采用铝合金材料制成，且加热电阻丝集成在加热板的内部，一方面可以简化接线，另一方面可以避免加热板因内部的空腔发生形变，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例去掉挡板后机壳内部的结构示意图。

附图标记说明：1机壳、2控制箱、3控制面板、4挡板、5散热孔、6滑动底板、7第一封口腔、8第二封口腔、9顶板、10推杆电机、11推杆、12移动模板、13第一连接杆、14第二连接杆、15第一加热板、16第二加热板、17套杆、18导轨、19滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

铝箔盒用双腔电动封口机，如图1、2所示，包括机壳1，所述机壳1的一侧固定连接有控制箱2，控制箱2的前侧安装有控制面板3，机壳1为空腔结构，机壳1的内部滑动设置有滑动底板6，滑动底板6上依次开设有第一封口腔7和第二封口腔8，机壳1的内壁上通过螺丝固定有顶板9，且机壳1的内壁上滑动安装有移动模板12，顶板9的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机10，推杆电机10的内部设置有推杆11，推杆11的另一端通过螺丝与移动模板12的顶部固定连接，移动模板12上分别通过螺母螺栓固定连接有对称布置的第一连接杆13和第二连接杆14，第一连接杆13和第二连接杆14的端部分别通过螺母螺栓固定连接有第一加热板15和第二加热板16，工作时，人员通过控制面板来控制滑动底板和移动模板的动作，且使加热板与对应的封口腔配合进行加热处理，封口自动化控制，生产效率较高。

如图2所示，第一加热板15和第二加热板16的内部均设有加热电阻丝，通过加热丝来替换市场上所使用的加热管，可以简化接线结构，同时可避免加热板因内部的空腔而发生形变。

如图2所示，第一加热板15和第二加热板16均由铝合金材质制成，采用铝合金材质，可以增强加热板的导热性能，从而提升加热效果。

进一步地，如图2所示，机壳1的内壁两侧均通过沉头螺栓固定有导轨18，滑动底板6的底部通过螺丝连接有滑块19，滑块19与导轨18滑动连接，且机壳1的内部焊接有套杆17，滑块19底部开设有凹槽，套杆17与凹槽的内部滑动配合，将滑轨更换位置安装在设备的两侧，可以极大地提升设备的空间利用率，节省空间。

如图2所示，第一加热板15和第二加热板16分别与第一封口腔7和第二封口腔8相匹配，对应的封口腔采用相同规格定制的加热板，可以确保加热时的均匀性。

进一步地，如图1所示，机壳1的前侧通过螺丝固定有挡板4，挡板4上开设有若干个散热孔5，散热孔的设计，用于对机壳进行散热，延长机器的使用寿命。

进一步地，如图2所示，机壳1的内部通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的内部设置有驱动部，驱动部与滑动底板6的一侧固定连接，加热电阻丝、驱动电机以及推杆电机10均与控制面板3电性连接，封口机由原先的气动控制设计成电动控制，节省生产成本且稳定性更强。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在工作时，人员通过操作控制面板3，利用控制面板来对驱动电机、推杆电机10以及加热电阻丝进行控制，首先将产品（铝箔盒）放置在第一封口腔7和第二封口腔8上，随后启动驱动电机，驱动电机的驱动部则拉动滑动底板6滑动至机壳1的内部，使两个封口腔位于两块加热板的正下方，随后推杆电机10推动推杆11向下移动，带动移动模板12和与之刚性连接的第一加热板15、第二加热板16向下移动，在加热电阻丝加热升温后，加热板则与第一封口腔7、第二封口腔8配合完成焊接封口工作；

进一步的，通过第一加热板15和第二加热板16等结构的设置，针对双腔结构的封口机，设备采用两块相对使用的加热板进行加热，可以确保加热的均匀性，通过滑轨18、套杆17以及滑块19等结构的设置，将设备内的滑轨18由底部安装在两侧，设备的结构紧凑，节约空间，通过第一电热板15、第二加热板16、加热电阻丝等结构的设置，加热板采用铝合金材料制成，且加热电阻丝集成在加热板的内部，一方面可以简化接线，另一方面可以避免加热板因内部的空腔发生形变，延长了设备的使用寿命；

除此之外，封口处理完成后，推杆电机10带动推杆11向上移动，使第一加热板15和第二加热板15复位，随后驱动电机再次利用推动部将滑动底板6和处理完成的产品推出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.铝箔盒用双腔电动封口机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的一侧固定连接有控制箱（2），所述控制箱（2）的前侧安装有控制面板（3），所述机壳（1）为空腔结构，机壳（1）的内部滑动设置有滑动底板（6），所述滑动底板（6）上依次开设有第一封口腔（7）和第二封口腔（8），机壳（1）的内壁上通过螺丝固定有顶板（9），且机壳（1）的内壁上滑动安装有移动模板（12），所述顶板（9）的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的内部设置有推杆（11），推杆（11）的另一端通过螺丝与所述移动模板（12）的顶部固定连接，所述移动模板（12）上分别通过螺母螺栓固定连接有对称布置的第一连接杆（13）和第二连接杆（14），所述第一连接杆（13）和第二连接杆（14）的端部分别通过螺母螺栓固定连接有第一加热板（15）和第二加热板（16）。

2.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述第一加热板（15）和第二加热板（16）的内部均设有加热电阻丝。

3.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述第一加热板（15）和第二加热板（16）均由铝合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述机壳（1）的内壁两侧均通过沉头螺栓固定有导轨（18），所述滑动底板（6）的底部通过螺丝连接有滑块（19），所述滑块（19）与导轨（18）滑动连接，且机壳（1）的内部焊接有套杆（17），滑块（19）底部开设有凹槽，所述套杆（17）与凹槽的内部滑动配合。

5.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述第一加热板（15）和第二加热板（16）分别与所述第一封口腔（7）和第二封口腔（8）相匹配。

6.根据权利要求1所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述机壳（1）的前侧通过螺丝固定有挡板（4），所述挡板（4）上开设有若干个散热孔（5）。

7.根据权利要求2所述的铝箔盒用双腔电动封口机，其特征在于：所述机壳（1）的内部通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的内部设置有驱动部，所述驱动部与滑动底板（6）的一侧固定连接，所述加热电阻丝、驱动电机以及推杆电机（10）均与所述控制面板（3）电性连接。