CN212097988U - 一种便于自动上墨的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自动上墨的印刷机，属于印刷设备的技术领域，其技术方案要点是包括印刷机本体、设置于印刷机本体上的供墨架、墨盒，所述墨盒的内壁上开设有安装槽，安装槽中沿安装槽的深度方向滑动连接有承接板，安装槽与承接板之间固定连接有支撑弹簧，安装槽朝向其槽口的侧壁上固定连接有压力传感器，供墨架上固定连接有墨桶，供墨架上固定连接有抽水泵，抽水泵通过水管贯通连接于墨桶和墨盒，安装槽中固定连接有控制器，控制器与压力传感器电性连接，控制器与抽水泵电性连接，本实用新型具有节省人力、添墨工作操作方便，有利于印刷机的正常印刷的效果。

Description

一种便于自动上墨的印刷机

技术领域

本实用新型涉印刷设备的技术领域，特别涉及一种便于自动上墨的印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

公告号为CN106004011A的中国专利公开了一种单色平板压印机，该平板印刷机由给纸机构、输纸平台、印刷机构和收纸装置组成，给纸机构内有升降的纸架；在给纸机构的输纸平台左端安装有纸张检测探头I；压印装置安装在两条运墨辊输送链条的中部，印版驱动气缸安装在印刷机构的机箱内，气缸的活塞端头安装印刷版，在印刷版的正下方安装有印刷胶垫，在印刷胶垫的前端安装有纸张检测探头II；送纸装置的送纸带上间隔加工有多组通孔，两条送纸带的下段帖装在负压盒下口，送纸带紧贴在印刷纸张两侧的边缘，负压盒通过抽气管与真空泵连接,抽气管安装有可控气阀。采用本技术，设备的运纸速度相对较快，运纸位置准确，印版的压印速度加快，印版上的上墨速度快、上墨均匀，印好的纸张收纸整齐。

上述印刷机上设置有给墨装置，给墨装置包括供墨架、设置于供墨架上的墨盒，墨盒的内腔的竖截面呈倒置等腰梯形设置，墨盒的底面开设有流墨槽，墨料通过流墨槽流至传墨辊上。印刷机在印刷千需要人工进行添墨，将墨料添加进墨盒中，印刷机在使用的过程中需要人工定时对墨盒进行添墨避免出现墨盒中缺墨的现象，但是人工添墨浪费人力且由于墨盒所在位置高度较高，人工添墨操作不便导致添墨不及时会影响印刷机的正常印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于自动上墨的印刷机，具有节省人力、添墨工作操作方便，有利于印刷机的正常印刷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于自动上墨的印刷机，包括印刷机本体、设置于印刷机本体上的供墨架、墨盒，所述墨盒的内壁上开设有安装槽，所述安装槽中沿安装槽的深度方向滑动连接有承接板，所述承接板遮挡于安装槽的槽口，所述安装槽朝向其槽口的侧壁与承接板之间固定连接有用于支撑承接板的支撑弹簧，所述安装槽朝向其槽口的侧壁上固定连接有压力传感器，所述承接板滑动抵触于压力传感器，所述供墨架上固定连接有墨桶，所述供墨架上固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过水管贯通连接于墨桶和墨盒，所述安装槽中固定连接有控制器，所述控制器与压力传感器电性连接，所述控制器与抽水泵电性连接。

通过采用上述技术方案，首先通过人工将墨料在倒入墨盒中，墨料会与墨盒中的承接板进行挤压，承接板与压力传感器挤压抵触，随着墨料的不断减少，墨料对于承接板的压力逐渐减小，承接板对于压力传感器的压力也会相对减小，当压力传感器所受的压力到达某一设定数值时，压力传感器将电信号传输至控制器，控制器控制抽水泵运行通过抽水泵将墨桶中的墨料抽送至墨盒中，当压力传感器受到的压力增大到某一特定数值时，压力传感器再次将电信号传输至控制器，在控制器的操控下，抽水泵停止工作，因此，这种设置可以避免人工反复对墨盒进行添料，节省人力，同时添墨工作操作方便，有利于印刷机的正常印刷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的内槽壁上固定连接有安装板，所述安装板沿平行于承接板的板面方向设置，所述安装板环设于安装槽的槽口，所述安装板朝向承接板的板面上开设有容纳槽，所述容纳槽中滑动连接有挡板，所述挡板沿垂直于承接板的板面方向设置，所述容纳槽朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动挡板的推动弹簧，所述挡板贴合抵触于承接板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以避免承接板在移动的过程中墨料从承接板与安装槽之间的缝隙中渗漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板上开设有插接槽，所述挡板与承接板贴合的侧壁上固定连接有插接于插接槽中的插接块。

通过采用上述技术方案，这种设置有利于挡板与承接板插接更贴合，同时避免承接板在移动的过程中，墨料从挡板与承接板之间的缝隙中渗漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接块朝向插接槽的侧壁上设置有锯齿一，所述插接槽朝向插接块的侧壁上设置有与锯齿一配合插合的锯齿二。

通过采用上述技术方案，这种设置有利于提高插接块插接槽插合的更紧密，进一步提高挡板与承接板之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的板面上固定连接有密封垫，所述密封垫与承接板的板面贴合抵触。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置可以进一步提高挡板与承接板之间的密封性，避免承接板在移动的过程中，墨料从挡板与承接板之间的缝隙中渗漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板背向安装槽一侧侧壁切设有斜面，所述挡板靠近承接板一端的竖截面的面积小于其远离承接板一端竖切面的面积。

通过采用上述技术方案，当承接板在支撑弹簧的支撑下回弹时，随着承接板的移动，墨料会被回推至墨盒中，有利于减少堆积在安装板与驱动板之间的墨料的量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的侧壁上固定连接有导向块，所述容纳槽的内槽壁上开设有用于导向块滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的配合滑动有利于挡板在滑动过程中保持稳定，避免挡板晃动，有利于提高挡板对墨料的遮挡效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板的板面上固定连接有导向杆，所述安装槽朝向其槽口的侧壁上开设有用于导向杆滑动的导向滑槽。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向滑槽的设置有利于承接板在移动的过程中保持稳定，避免承接板在移动的过程中发生晃动，有利于承接板与挡板贴合更紧密。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过承接板、压力传感器、抽水泵、墨桶的设置，可以起到具有节省人力、添墨工作操作方便，有利于印刷机的正常印刷的效果；

2.通过安装板、挡板的设置。可以起到避免承接板在移动的过程中墨料从承接板与安装槽之间的缝隙中渗漏。

附图说明

图1是实施例中印刷机的示意图，用于体现墨盒与印刷机之间的连接关系；

图2是实施例中用于体现墨盒盒体内部结构剖面图的示意图；

图3是图2中A处放大图的示意图；

图4是图2中B处放大图的示意图；

图5是用于体现导向杆的剖面图的示意图。

图中，1、印刷机本体；2、供墨架；3、墨盒；4、安装槽；5、承接板；6、安装板；7、容纳槽；8、挡板；9、导向块；10、导向槽；11、插接槽；12、插接块；13、锯齿一；14、锯齿二；15、密封垫；16、斜面；17、导向杆；18、导向滑槽；19、支撑弹簧；20、压力传感器；21、墨桶；22、抽水泵；23、水管；24、控制器；25、推动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于自动上墨的印刷机，参照图1，包括印刷机本体1、设置于印刷机本体1上的供墨架2、墨盒3。其中，墨盒3的一侧内壁上开设有安装槽4，安装槽4的内腔呈长方体设置。安装槽4中沿安装槽4的深度方向滑动连接有承接板5，承接板5呈长方体设置，承接板5遮挡于安装槽4的槽口。

参照图2和图4，安装槽4的内槽壁上固定连接有安装板6，安装板6沿平行于承接板5的板面方向设置，挡板8环设于安装槽4的槽口。

参照图2和图3，安装板6朝向承接板5的板面上开设有容纳槽7，容纳槽7的内腔呈长方体设置。容纳腔中滑动连接有挡板8，挡板8呈长方体设置且沿垂直于安装板6的板面方向设置。

参照图2和图3，容纳槽7朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动挡板8的推动弹簧25，推动弹簧25一端固定连接于挡板8，另一端固定连接于容纳槽7朝向其槽口的侧壁。在推动弹簧25的推动下，挡板8贴合抵触于承接板5。

参照图2和图3，挡板8的侧壁上固定连接有导向块9，导向块9呈长方体设置。容纳槽7的内槽壁上开设有用于导向块9滑动的导向槽10。

参照图2和图3，承接板5朝向挡板8的侧壁上开设有插接槽11，插接槽11的内腔呈长方体设置。挡板8与承接板5贴合的侧壁上固定连接有插接于插接槽11中的插接块12，插接块12呈长方体设置。

参照图2和图3，插接块12朝向插接槽11的侧壁上设置有锯齿一13，插接槽11朝向插接块12的侧壁上设置有与锯齿一13配合插合的锯齿二14。

参照图2和图3，挡板8背向安装槽4的一侧板面上固定连接有密封垫15，密封垫15与承接板5的板面贴合抵触。

参照图2和图3，挡板8背向安装槽4一侧板面切设有斜面16，挡板8靠近承接板5一端的竖截面的面积小于其远离承接板5一端竖切面的面积。

参照图5，承接板5背向墨盒3盒腔的侧壁上固定连接有导向杆17，导向杆17呈圆柱状设置且沿垂直于承接板5的板面方向设置。安装槽4朝向其槽口的侧壁上开设有用于导向杆17滑动的导向滑槽18，导向滑槽18的内腔呈圆柱状设置。

参照图5，安装槽4朝向其槽口的侧壁与承接板5之间固定连接有用于支撑承接板5的支撑弹簧19，支撑弹簧19沿垂直于承接板5的板面方向设置。

参照图2和图4，安装槽4朝向其槽口的侧壁上固定连接有压力传感器20，承接板5在墨料的挤压下滑动抵触于压力传感器20。

参照图2和图4，供墨架2上固定连接有墨桶21，供墨架2上固定连接有抽水泵22，抽水泵22通过水管23贯通连接于墨桶21和墨盒3。

参照图2和图4，安装槽4中固定连接有控制器24，控制器24与压力传感器20电性连接，控制器24与抽水泵22电性连接。

具体实施过程：首先通过人工将墨料在倒入墨盒3中，墨料会与墨盒3中的承接板5进行挤压，承接板5与压力传感器20挤压抵触，随着墨料的不断减少，墨料对于承接板5的压力逐渐减小，承接板5对于压力传感器20的压力也会相对减小，当压力传感器20所受的压力到达某一设定数值时，压力传感器20将电信号传输至控制器24，控制器24控制抽水泵22运行通过抽水泵22将墨桶21中的墨料抽送至墨盒3中，当压力传感器20受到的压力增大到某一特定数值时，压力传感器20再次将电信号传输至控制器24，在控制器24的操控下，抽水泵22停止工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于自动上墨的印刷机，包括印刷机本体（1）、设置于印刷机本体（1）上的供墨架（2）、墨盒（3），其特征在于：所述墨盒（3）的内壁上开设有安装槽（4），所述安装槽（4）中沿安装槽（4）的深度方向滑动连接有承接板（5），所述承接板（5）遮挡于安装槽（4）的槽口，所述安装槽（4）朝向其槽口的侧壁与承接板（5）之间固定连接有用于支撑承接板（5）的支撑弹簧（19），所述安装槽（4）朝向其槽口的侧壁上固定连接有压力传感器（20），所述承接板（5）滑动抵触于压力传感器（20），所述供墨架（2）上固定连接有墨桶（21），所述供墨架（2）上固定连接有抽水泵（22），所述抽水泵（22）通过水管（23）贯通连接于墨桶（21）和墨盒（3），所述安装槽（4）中固定连接有控制器（24），所述控制器（24）与压力传感器（20）电性连接，所述控制器（24）与抽水泵（22）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述安装槽（4）的内槽壁上固定连接有安装板（6），所述安装板（6）沿平行于承接板（5）的板面方向设置，所述安装板（6）环设于安装槽（4）的槽口，所述安装板（6）朝向承接板（5）的板面上开设有容纳槽（7），所述容纳槽（7）中滑动连接有挡板（8），所述挡板（8）沿垂直于承接板（5）的板面方向设置，所述容纳槽（7）朝向其槽口的侧壁上固定连接有用于推动挡板（8）的推动弹簧（25），所述挡板（8）贴合抵触于承接板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述承接板（5）上开设有插接槽（11），所述挡板（8）与承接板（5）贴合的侧壁上固定连接有插接于插接槽（11）中的插接块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述插接块（12）朝向插接槽（11）的侧壁上设置有锯齿一（13），所述插接槽（11）朝向插接块（12）的侧壁上设置有与锯齿一（13）配合插合的锯齿二（14）。

5.根据权利要求2所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述挡板（8）的板面上固定连接有密封垫（15），所述密封垫（15）与承接板（5）的板面贴合抵触。

6.根据权利要求5所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述挡板（8）背向安装槽（4）一侧侧壁切设有斜面（16），所述挡板（8）靠近承接板（5）一端的竖截面的面积小于其远离承接板（5）一端竖切面的面积。

7.根据权利要求6所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述挡板（8）的侧壁上固定连接有导向块（9），所述容纳槽（7）的内槽壁上开设有用于导向块（9）滑动的导向槽（10）。

8.根据权利要求1所述的一种便于自动上墨的印刷机，其特征在于：所述承接板（5）的板面上固定连接有导向杆（17），所述安装槽（4）朝向其槽口的侧壁上开设有用于导向杆（17）滑动的导向滑槽（18）。

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