CN212097104U - 一种成型模具防爆针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型模具防爆针，包括第一连接块与L型压针，所述第一连接块的右端上侧设置有L型压针，所述第一连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的上端设置有第二连接块，所述第二连接块与L型压针焊接固定，本实用新型中原需两次或者多次摆放，现使用防爆针后，可将线材一次性放入模腔，从而降低因多次摆放而造成的时间浪费及待机过久造成的产品缺料不良，原本一人操作一台成型机，每小时产出八十模，现使用防爆针后，每小时产出一百二十模，原成型压线、外模包不住线材不良约百分之十五，现使用防爆针后，不良率约百分之零点六，整体效率约提升百分之二十到三十之间，成本约节省百分之三十到四十左右。

Description

一种成型模具防爆针

技术领域

本实用新型属于工业制造相关技术领域，具体涉及一种成型模具防爆针。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

现有的成型模具防爆针技术存在以下问题：现有的防爆针在90度SR产品在成型工站折弯后摆放入模腔，因弯折后线材应力的作用，线材容易向上、向后反弹而超出模腔，作业时要反复摆放，然仍有弹出模腔，造成压线，外模包不住线材等不良，严重影响生产效率、良率及增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具防爆针，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具防爆针由于应力作用导致外模包不住线材等不良，严重影响生产效率、良率及增加维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具防爆针，包括第一连接块与L型压针，所述第一连接块的右端上侧设置有L型压针，所述第一连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的上端设置有第二连接块，所述第二连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的组成包括有第一端头、加强筋、本体与第二端头，所述第一端头的右端上侧设置有本体，所述第一端头与本体焊接固定，所述本体的前端表侧设置有加强筋，所述加强筋与本体焊接固定，所述本体的上端设置有第二端头，所述第二端头与本体焊接固定，所述L型压针通过第一端头与第一连接块焊接固定。

优选的，所述第一连接块的组成包括有主体、定位柱与连接孔，所述主体的右端表侧设置有连接孔，所述主体的上端设置有定位柱，所述定位柱与主体焊接固定，所述第一连接块通过连接孔与L型压针焊接固定。

优选的，所述加强筋为条状的结构，所述加强筋与本体通过点焊的方式固定稳定。

优选的，所述第一连接块与第二连接块分别设置在L型压针的左右两端各一个，所述第一连接块与第二连接块起到定位的作用。

优选的，所述定位柱为圆柱体结构，所述定位柱与主体焊接固定，所述定位柱的顶端设置有圆杆状的结构。

优选的，所述L型压针为L型结构，所述L型压针与第一连接块与第二连接块焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型模具防爆针，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中原需两次或者多次摆放，现使用防爆针后，可将线材一次性放入模腔，从而降低因多次摆放而造成的时间浪费及待机过久造成的产品缺料不良；

（2）、本实用新型中原本一人操作一台成型机，每小时产出八十模，现使用防爆针后，一人操作一台成型机，每小时产出一百二十模，产出量提升百分之五十；

（3）、本实用新型中原成型压线、外模包不住线材不良约百分之十五，现使用防爆针后，不良率约百分之零点六，整体效率约提升百分之二十到三十之间，成本约节省百分之三十到四十左右，从而降低反复摆放及向上、向后反弹之问题，提高生产效率、良率并节约维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的成型模具防爆针结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接块结构示意图；

图3为本实用新型的L型压针结构示意图；

图中：1、第一连接块；11、主体；12、定位柱；13、连接孔；2、L型压针；21、第一端头；22、加强筋；23、本体；24、第二端头；3、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型模具防爆针，包括第一连接块1与L型压针2，第一连接块1的右端上侧设置有L型压针2，第一连接块1与L型压针2焊接固定，第一连接块1的组成包括有主体11、定位柱12与连接孔13，主体11的右端表侧设置有连接孔13，主体11的上端设置有定位柱12，定位柱12与主体11焊接固定，定位柱12为圆柱体结构，定位柱12与主体11焊接固定，从而可以使得更好的固定稳定，定位柱12的顶端设置有圆杆状的结构，第一连接块1通过连接孔13与L型压针2焊接固定，L型压针2的上端设置有第二连接块3，第二连接块3与L型压针2焊接固定，L型压针2的组成包括有第一端头21、加强筋22、本体23与第二端头24，第一端头21的右端上侧设置有本体23，第一端头21与本体23焊接固定，加强筋22为条状的结构，加强筋22与本体23通过点焊的方式固定稳定，从而不会出现断裂的现象，本体23的前端表侧设置有加强筋22，加强筋22与本体23焊接固定，本体23的上端设置有第二端头24，第二端头24与本体23焊接固定，第一连接块1与第二连接块3分别设置在L型压针2的左右两端各一个，从而可以使得更好的进行固定稳定，L型压针2为L型结构，从而可以使得更好的进行对线材的压持，L型压针2与第一连接块1与第二连接块3焊接固定，第一连接块1与第二连接块3起到定位的作用，L型压针2通过第一端头21与第一连接块1焊接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该防爆针的使用时，这时首先取出该防爆针，然后将待要加工的线材放置在模腔的内部，而且该防爆针的L型压针2分布在模具网尾两侧，并突出于下模合模线，可将线材一次性压入到模腔的内部，因从两边夹持线材，中和线材折弯应力，线材一次固定不反弹并居中模腔，而且在本体23的表端设置有加强筋22，这样可以使得本体23不会出现弯折的现象，从而降低反复摆放及向上、向后反弹之问题，提高生产效率、良率并节约维修成本，并且在第一连接块1与第二连接块3的作用下使得不会出现误差，这样就完成了该防爆针的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型模具防爆针，包括第一连接块（1）与L型压针（2），其特征在于：所述第一连接块（1）的右端上侧设置有L型压针（2），所述第一连接块（1）与L型压针（2）焊接固定，所述L型压针（2）的上端设置有第二连接块（3），所述第二连接块（3）与L型压针（2）焊接固定，所述L型压针（2）的组成包括有第一端头（21）、加强筋（22）、本体（23）与第二端头（24），所述第一端头（21）的右端上侧设置有本体（23），所述第一端头（21）与本体（23）焊接固定，所述本体（23）的前端表侧设置有加强筋（22），所述加强筋（22）与本体（23）焊接固定，所述本体（23）的上端设置有第二端头（24），所述第二端头（24）与本体（23）焊接固定，所述L型压针（2）通过第一端头（21）与第一连接块（1）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具防爆针，其特征在于：所述第一连接块（1）的组成包括有主体（11）、定位柱（12）与连接孔（13），所述主体（11）的右端表侧设置有连接孔（13），所述主体（11）的上端设置有定位柱（12），所述定位柱（12）与主体（11）焊接固定，所述第一连接块（1）通过连接孔（13）与L型压针（2）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具防爆针，其特征在于：所述加强筋（22）为条状的结构，所述加强筋（22）与本体（23）通过点焊的方式固定稳定。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具防爆针，其特征在于：所述第一连接块（1）与第二连接块（3）分别设置在L型压针（2）的左右两端各一个，所述第一连接块（1）与第二连接块（3）起到定位的作用。

5.根据权利要求2所述的一种成型模具防爆针，其特征在于：所述定位柱（12）为圆柱体结构，所述定位柱（12）的顶端设置有圆杆状的结构。

6.根据权利要求1所述的一种成型模具防爆针，其特征在于：所述L型压针（2）为L型结构，所述L型压针（2）与第一连接块（1）与第二连接块（3）焊接固定。

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