CN212097062U - 组合式碳纤维预浸料排纱装置 - Google Patents

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安传峰
王勇
吕蒙
刘文明
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Weihai Guangwei Composites Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式碳纤维预浸料排纱装置,属于碳纤维拉丝制作装置领域。底座外壳内部安装X形伸缩架,X形伸缩架中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端安装固定模块,固定模块外侧安装有手轮,设有一长条形横板,横板一条对角线两端分别加L形凹槽,L形凹槽上加工有一个连接孔,连接孔一侧的L形凹槽上安装有连接支柱,连接支柱与连接孔长度及直径吻合,用于多个横板的连接组装,横板一侧安装梳齿,横板与梳齿称为梳齿板,梳齿板安装于X形伸缩架上。在遇到断纱可以迅速调整,可根据不同设备加工出长度和梳齿大小各异的梳齿板用于组装使用,梳齿板更换速度快,操作简单极大的提高了生产效率。

Description

组合式碳纤维预浸料排纱装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维拉丝制作装置领域,详细地讲是一种组合式碳纤维预浸料排纱装置。
背景技术
众所周知,单向碳纤维预浸料是一种具有独特性能的军民两用的复合材料,已广泛应用于航天、航空、航海、轨道交通、运动休闲器材、高档民品等领域。排纱是碳纤维预浸料制造过程复合工序中的重要环节,关系到预浸料的面密度、幅宽、纤维分布均匀性以及生产效率等。目前,已知的排纱方法都采用单个的大直梳齿板进行纤维排列,该方法在碳纤维断纱后不易快速调整幅宽,使断纱处产生缝隙,影响纤维密度,而且由于梳齿数目固定,与纤维根数无法灵活搭配,排纱均匀性差,精度不高,并且更换梳齿板较笨重,影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种组合式碳纤维预浸料排纱装置,以解决普通排纱装置梳齿数目固定,更换不灵活影响生产和制造效率,而且在碳纤维断纱后不易调整,影响纤维密度的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种组合式碳纤维预浸料排纱装置,设有底座外壳,其特征在于,底座外壳内部安装X形伸缩架,X形伸缩架中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端安装固定模块,固定模块外侧安装有手轮,设有一长条形横板,横板一条对角线两端分别加L形凹槽,L形凹槽上加工有一个连接孔,连接孔一侧的L形凹槽上安装有连接支柱,连接支柱与连接孔长度及直径吻合,用于多个横板的连接组装,横板一侧安装梳齿,横板与梳齿称为梳齿板,梳齿板安装于X形伸缩架上。
本实用新型的有益效果是,底座可调节,在遇到断纱可以迅速调整,可根据不同设备加工出长度和梳齿大小各异的梳齿板用于组装使用,梳齿板更换速度快,排纱均匀、精度高,操作简单极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固定底座示意图。
图3为本实用新型梳齿板示意图。
图中1.底座外壳,2.横板,3.梳齿,4.螺纹杆,5.固定模块,6.手轮,7.连接支柱,8.连接孔,9.梳齿,10.X形伸缩架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3,设有底座外壳1,底座外壳1内部安装X形伸缩架10,X形伸缩架10中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4两端安装固定模块5,固定模块5外侧安装有手轮6,设有一长条形横板2,横板2一条对角线两端分别加L形凹槽,L形凹槽上加工有一个连接孔8,连接孔8一侧的L形凹槽上安装有连接支柱7,连接支柱7与连接孔8长度及直径吻合,用于多个横板2的连接组装,横板2一侧安装梳齿3,横板2与梳齿3称为梳齿板,梳齿板安装于X形伸缩架10上。
本实用新型使用时,选取一个或多个适合型号的梳齿板,如果需要多个梳齿板组合使用,将梳齿板的横板2一端的连接支柱7与另一只横板2的连接孔8相插,完成组装,将组装好的梳齿板安装在X形伸缩架10处,调整X形伸缩架10两端的手轮6,手轮6带动螺丝杆4旋转,螺丝杆4控制X形伸缩架10至排纱需要的长度,完成梳齿板与固定底座的组装进行排纱,排纱结束后如果需要更换其它梳齿板,只需要松动手轮6,拆除梳齿板,更换为其他适合尺寸梳齿板即可。

Claims (1)

1.一种组合式碳纤维预浸料排纱装置,设有底座外壳,其特征在于,底座外壳内部安装X形伸缩架,X形伸缩架中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两端安装固定模块,固定模块外侧安装有手轮,设有一长条形横板,横板一条对角线两端分别加L形凹槽,L形凹槽上加工有一个连接孔,连接孔一侧的L形凹槽上安装有连接支柱,连接支柱与连接孔长度及直径吻合,用于多个横板的连接组装,横板一侧安装梳齿,横板与梳齿称为梳齿板,梳齿板安装于X形伸缩架上。
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