CN212096628U - 软料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软料剪切装置，包括底板，一侧向上突出形成挡块，所述底板上开设有刀槽；切刀，设于所述刀槽上方，所述切刀一端可转动的设于底板；滑块，相对所述挡块设置；滑杆，设于刀槽一侧，所述滑块套设于滑杆的靠近挡块一端，所述滑杆的远离挡块一端设有弹簧，所述弹簧推动滑块朝向挡块移动以夹紧软料。本实用新型提供的软料剪切装置，切料定位可靠性好，过程无需手扶，安全性高。

Description

软料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及软料裁剪技术领域，具体地说，涉及一种软料剪切装置。

背景技术

在钣金装配时，需要用到各类软性材料如塑胶胶条、橡胶防水胶条、导电布条及护线齿条等，且需要将上述软性材料分切成段以配合钣金的装配，现有的软性材料剪切装置，剪切时需要用手将待剪切的软性材料固定于剪切装置，然后在下刀裁切，手部固定一定程度上影响软性材料定位的可靠性，且过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软料剪切装置，切料定位可靠性好，过程无需手扶。

本实用新型公开的软料剪切装置所采用的技术方案是:

一种软料剪切装置，其特征在于，包括底板，一侧向上突出形成挡块，所述底板上开设有刀槽；切刀，设于所述刀槽上方，所述切刀一端可转动的设于底板；滑块，相对所述挡块设置；滑杆，设于刀槽一侧，所述滑块套设于滑杆的靠近挡块一端，所述滑杆的远离挡块一端设有弹簧，所述弹簧推动滑块朝向挡块移动以夹紧软料。

作为优选方案，所述底板上固定有安装板，所述安装板上设有平行于刀槽设置的定位板，所述定位板用于限制刀槽与定位板之间的软料长度，所述定位板与刀槽之间的间距可调。

作为优选方案，所述安装板的至少一面设有长度刻度。

作为优选方案，所述安装板上还设有若干用于支撑软料的垫板，若干所述垫板之间的间距可调。

作为优选方案，所述安装板上开设腰形孔，所述腰形孔的长边沿安装板的长度方向延伸，还包括紧固件，所述紧固件穿过腰形孔，将垫板和定位板可拆卸的紧固于安装板上。

作为优选方案，所述底板上开设滑槽，所述滑槽设于刀槽一侧，所述滑杆设于滑槽内。

作为优选方案，所述切刀包括刀片以及加力杆；所述底板上设有转轴，所述刀片一端穿设于转轴，另一端与加力杆连接。

本实用新型公开的软料剪切装置的有益效果是：软料放置于底板，弹簧推动滑块沿滑杆移动。移动的滑块朝向挡块移动，直至将软料夹紧，转动切刀将软料切断。该切料过程无需手扶，安全性高，可靠性好。

切料时，可根据需要调整定位板在长度刻度上的位置，实现刀槽与定位板之间的软料长度的控制，调节简单方便且能精确控制长度。

附图说明

图1是本实用新型软料剪切装置的结构示意图。

图2是本实用新型软料剪切装置的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型软料剪切装置的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图2和图3，一种软料剪切装置，包括底板10、切刀20、滑块30、滑杆40、弹簧50。

底板10上开设有刀槽11。切刀20设于刀槽11上方，切刀20一端可转动的设于底板10。切刀20包括刀片21以及加力杆22。具体的，底板10上设有转轴，刀片21一端穿设于转轴23，另一端与加力杆22连接。刀片21的刀刃朝下，与下方的刀槽11相对。下压加力杆22，刀片21绕转轴23转动，将软料切断。其中，刀槽11一侧设有与刀片21的刀刃对应的刀口12，刀口12与刀片21的刀刃配合将软料切断。

底板10一侧向上突出形成挡块13。滑块30相对于挡块13设置。滑杆40设于刀槽11一侧，滑块30套设于滑杆40的靠近挡块13一端，滑杆40的远离挡块13一端设有弹簧50，弹簧50推动滑块30朝向挡块13移动以夹紧软料。具体的，底板10上开设滑槽14，滑槽14设于刀槽11一侧，滑杆40设于滑槽14内。滑块30呈T字形，滑块30下端伸入滑槽14内并套设于滑杆40上，上端与挡块13相对。

底板10上固定有安装板60。安装板60上设有平行于刀槽11设置的定位板70，定位板70用于限制刀槽11与定位板70之间的软料长度，定位板70与刀槽11之间的间距可调。其中，安装板60的至少一面设有长度刻度61。调节定位板70时，可通过长度刻度61可快速确定定位板70的位置，提高效率。优选的，定位板70的正反两面均设有长度刻度61。

安装板60上还设有若干用于支撑软料的垫板80。若干垫板80之间的间距可调。其中，安装板60上开设腰形孔62，腰形孔62的长边沿安装板60的长度方向延伸，还包括紧固件63，紧固件63穿过腰形孔62，将垫板80和定位板70可拆卸的紧固于安装板60上。该紧固件63为螺钉。

本实用新型公开的软料剪切装置，软料放置于底板10，弹簧50推动滑块30沿滑杆40移动。移动的滑块30朝向挡块13移动，直至将软料夹紧，转动切刀20将软料切断。该切料过程无需手扶，安全性高，可靠性好。

切料时，可根据需要调整定位板70在长度刻度61上的位置，实现刀槽11与定位板70之间的软料长度的控制，调节简单方便且能精确控制长度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种软料剪切装置，其特征在于，包括

底板，一侧向上突出形成挡块，所述底板上开设有刀槽；

切刀，设于所述刀槽上方，所述切刀一端可转动的设于底板；

滑块，相对所述挡块设置；

滑杆，设于刀槽一侧，所述滑块套设于滑杆的靠近挡块一端，所述滑杆的远离挡块一端设有弹簧，所述弹簧推动滑块朝向挡块移动以夹紧软料。

2.如权利要求1所述的软料剪切装置，其特征在于，所述底板上固定有安装板，所述安装板上设有平行于刀槽设置的定位板，所述定位板用于限制刀槽与定位板之间的软料长度，所述定位板与刀槽之间的间距可调。

3.如权利要求2所述的软料剪切装置，其特征在于，所述安装板的至少一面设有长度刻度。

4.如权利要求2所述的软料剪切装置，其特征在于，所述安装板上还设有若干用于支撑软料的垫板，若干所述垫板之间的间距可调。

5.如权利要求4所述的软料剪切装置，其特征在于，所述安装板上开设腰形孔，所述腰形孔的长边沿安装板的长度方向延伸，

还包括紧固件，所述紧固件穿过腰形孔，将垫板和定位板可拆卸的紧固于安装板上。

6.如权利要求1所述的软料剪切装置，其特征在于，所述底板上开设滑槽，所述滑槽设于刀槽一侧，所述滑杆设于滑槽内。

7.如权利要求1-6任一项所述的软料剪切装置，其特征在于，所述切刀包括刀片以及加力杆；

所述底板上设有转轴，所述刀片一端穿设于转轴，另一端与加力杆连接。

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