CN219027616U - 一种绝缘纸棱边修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及修剪装置技术领域,且公开了一种绝缘纸棱边修剪装置,包括底板,所述底板的横截面成“L”形状,底板的上表面开设有修剪槽,修剪槽同样呈“L”形状,底板的上表面固定连接有呈“L”形状的摩擦板,摩擦板与底板相适配,摩擦板的上表面开设有与修剪槽相通的连接槽,修剪槽与连接槽相适配,底板上设置有夹紧板,底板横板和夹紧板横板之间转动连接,该绝缘纸棱边修剪装置,在推动滑动块滑动的过程中滑块下端的刀锋刃与绝缘纸接触并对绝缘纸的长度和宽度进行修剪,将长度和宽度较大的辊筒状绝缘纸修剪呈合适的大小,操作方便,因为滑动槽为竖直的,所以修剪过程中不会出现修剪不整齐和毛刺,节省材料,提高修剪效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修剪装置技术领域,具体为一种绝缘纸棱边修剪装置。
背景技术
大型变压器内部需使用各种绝缘材料进行绝缘处理,其中用于包扎、整形时用到各种绝缘纸,如:电缆纸、电话纸、丹尼森纸等,都是比较重要的绝缘材料,也是变压器设备内部重要的组成部分。
但由于绝缘纸的供应状态都为成卷较宽的辊筒状态,辊筒状的绝缘纸宽度和长度都比较大,需要先将绝缘纸修剪成所需要的尺寸,一般使用剪刀进行剪裁,但是利用剪刀进行剪裁一般剪裁的棱边容易不整齐和毛刺,容易造成材料的浪费,并且现有的利用剪刀进行剪裁无法准确剪裁出长度,需要借助尺子付出,并且利用剪刀剪裁测量一次只能修改一个边,剪裁效率比较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绝缘纸棱边修剪装置,具备将长度和宽度较大的辊筒状绝缘纸修剪呈合适的大小,操作方便,因为滑动槽为竖直的,所以修剪过程中不会出现修剪不整齐和毛刺,节省材料,提高修剪效率等优点,解决了现有利用剪刀进行剪裁一般剪裁的棱边容易不整齐和毛刺,容易造成材料的浪费,并且现有的利用剪刀进行剪裁无法准确剪裁出长度,需要借助尺子付出,并且利用剪刀剪裁测量一次只能修改一个边,剪裁效率比较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘纸棱边修剪装置,包括底板,所述底板的横截面成“L”形状,底板的上表面开设有修剪槽,修剪槽同样呈“L”形状,底板的上表面固定连接有呈“L”形状的摩擦板,摩擦板与底板相适配,摩擦板的上表面开设有与修剪槽相通的连接槽,修剪槽与连接槽相适配,底板上设置有夹紧板,底板横板和夹紧板横板之间转动连接,夹紧板的横板和竖板的上表面开设有两个延伸出其下表面的滑动槽,两个滑动槽呈垂直设置并与修剪槽的横槽和竖槽相适配,两个滑动槽内滑动连接有两个滑动块,滑动块的上表面开设有延伸出其下表面的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的下侧设有刀锋刃。
优选的,所述滑块的上表面通过滑槽延伸出滑动块的上表面,滑块的上表面固定连接有限制块,限制块的下表面与滑动块的上表面之间固定连接有两个弹簧,两个弹簧位于滑动块的两侧。
优选的,所述夹紧板横板和竖板的上表面设置有两个刻度尺,夹紧板的横板和竖板上固定连接有固定块。
优选的,所述滑动块的上表面通过滑动槽延伸出夹紧板的上表面,滑动块靠近定位槽的外表面固定连接有支撑块。
优选的,所述夹紧板的上表面开设有两个竖截面呈“凸”字形状的定位槽,两个定位槽与滑动槽相适配。
优选的,所述支撑块的下表面固定连接有与定位槽相适配的定位块,定位块与定位槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种绝缘纸棱边修剪装置,具备以下有益效果:
1、该绝缘纸棱边修剪装置,在推动滑动块滑动的过程中滑块下端的刀锋刃与绝缘纸接触并对绝缘纸的长度和宽度进行修剪,当修剪长度和宽度的棱边交汇时,即将绝缘纸修剪下来合适的棱边大小,将长度和宽度较大的辊筒状绝缘纸修剪呈合适的大小,操作方便,因为滑动槽为竖直的,所以修剪过程中不会出现修剪不整齐和毛刺,节省材料,提高修剪效率。
2、该绝缘纸棱边修剪装置,当修剪完成绝缘纸的一个棱边时,松开对限制块的按压,在弹簧的释放弹力的作用下,带动滑块内的刀锋刃向上延伸进滑槽内,避免刀锋刃暴露在外面划伤操作员,增加装置使用的安全性和实用性。
3、该绝缘纸棱边修剪装置,当在推动滑动块在滑动槽内滑动时,同步带动定位块在定位槽内滑动,定位槽和定位块相适配对滑动块起支撑和限制作用,一方面支撑定位槽不会向下滑落进修剪槽内,另一方面使滑动块只能在滑动槽内发生滑动,不会发生上下位移,使滑动块在滑动槽滑动更加稳定,进一步确保滑块下侧刀锋刃切割的稳定性,使切割精度更加准确,避免出现毛刺和修剪不整齐,增加装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘纸棱边修剪装置整体结构示意图;
图2为本实用新型摩擦板结构示意图;
图3为本实用新型夹紧板结构示意图;
图4为图1的A处放大图;
图5为图4的B处放大图;
图6为本实用新型底板局部竖截面剖视图;
图7为本实用新型结构滑动块示意图。
图中:1、底板;2、修剪槽;3、摩擦板;4、夹紧板;5、滑动槽;6、固定块;7、连接槽;8、滑动块;9、滑槽;10、滑块;11、限制块;12、弹簧;13、支撑块;14、定位块;15、定位槽;16、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种新的技术方案:一种绝缘纸棱边修剪装置,包括底板1,底板1的横截面成“L”形状,底板1的上表面开设有修剪槽2,修剪槽2同样呈“L”形状,底板1的上表面固定连接有呈“L”形状的摩擦板3,摩擦板3为橡胶材质,起增大摩擦力的作用,摩擦板3与底板1相适配,摩擦板3的上表面开设有与修剪槽2相通的连接槽7,修剪槽2与连接槽7相适配,底板1上设置有夹紧板4,底板1横板和夹紧板4横板之间转动连接,夹紧板4的横板和竖板的上表面开设有两个延伸出其下表面的滑动槽5,两个滑动槽5呈垂直设置并与修剪槽2的横槽和竖槽相适配,两个滑动槽5内滑动连接有两个滑动块8,滑动块8的上表面开设有延伸出其下表面的滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,滑块10的下侧设有刀锋刃,滑块10的上表面通过滑槽9延伸出滑动块8的上表面,滑块10的上表面固定连接有限制块11,限制块11的下表面与滑动块8的上表面之间固定连接有两个弹簧12,两个弹簧12位于滑动块8的两侧,夹紧板4横板和竖板的上表面设置有两个刻度尺16,夹紧板4与底板1之间通过合页连接,转动夹紧板4使夹紧板4与底板1之间形成一定的夹角,然后将绝缘纸放置在夹紧板4和底板1之间,使绝缘纸的一个棱角夹持在夹紧板4和底板1之间,单手按压夹紧板4使绝缘纸固定在摩擦板3与底板1之间,夹紧板4横板上的刻度尺16对应绝缘纸需要修剪的宽度,夹紧板4的竖板上的刻度尺16对应绝缘纸需要修剪的长度,然后向下按压限制块11使限制块11向下位移,限制块11向下位移过程中带动滑块10向下位移,滑块10向下位移挤压弹簧12,使弹簧12发生压缩变形,并且滑块10向下位移时其下端的刀锋刃延伸进修剪槽2内,然后沿着两个滑动槽5依次推动两个滑动块8,在推动滑动块8滑动的过程中滑块10下端的刀锋刃与绝缘纸接触并对绝缘纸的长度和宽度进行修剪,当修剪长度和宽度的棱边交汇时,即将绝缘纸修剪下来合适的棱边大小,将长度和宽度较大的辊筒状绝缘纸修剪呈合适的大小,操作方便,因为滑动槽5为竖直的,所以修剪过程中不会出现修剪不整齐和毛刺,节省材料,提高修剪效率。
进一步地,当修剪完成绝缘纸的一个棱边时,松开对限制块11的按压,在弹簧12的释放弹力的作用下,带动滑块10内的刀锋刃向上延伸进滑槽9内,避免刀锋刃暴露在外面划伤操作员,增加装置使用的安全性和实用性。
进一步地,夹紧板4的上表面开设有两个竖截面呈“凸”字形状的定位槽15,两个定位槽15与滑动槽5相适配,滑动块8的上表面通过滑动槽5延伸出夹紧板4的上表面,滑动块8靠近定位槽15的外表面固定连接有支撑块13,支撑块13的下表面固定连接有与定位槽15相适配的定位块14,定位块14与定位槽15滑动连接,当在推动滑动块8在滑动槽5内滑动时,同步带动定位块14在定位槽15内滑动,定位槽15和定位块14相适配对滑动块8起支撑和限制作用,一方面支撑定位槽15不会向下滑落进修剪槽2内,另一方面使滑动块8只能在滑动槽5内发生滑动,不会发生上下位移,使滑动块8在滑动槽5滑动更加稳定,进一步确保滑块10下侧刀锋刃切割的稳定性,使切割精度更加准确,避免出现毛刺和修剪不整齐,增加装置的稳定性。
进一步地,夹紧板4的横板和竖板上固定连接有若干固定块6,固定块6可以更加夹紧板4与摩擦板3之间的接触面积,使绝缘纸的固定更加稳定和稳固。
工作原理:当该装置使用时,通过转动夹紧板4使夹紧板4与底板1之间形成一定的夹角,然后将绝缘纸放置在夹紧板4和底板1之间,使绝缘纸的一个棱角夹持在夹紧板4和底板1之间,单手按压夹紧板4使绝缘纸固定在摩擦板3与底板1之间,夹紧板4横板上的刻度尺16对应绝缘纸需要修剪的宽度,夹紧板4的竖板上的刻度尺16对应绝缘纸需要修剪的长度,然后向下按压限制块11使限制块11向下位移,限制块11向下位移过程中带动滑块10向下位移,滑块10向下位移挤压弹簧12,使弹簧12发生压缩变形,并且滑块10向下位移时其下端的刀锋刃延伸进修剪槽2内,然后沿着两个滑动槽5依次推动两个滑动块8,在推动滑动块8滑动的过程中滑块10下端的刀锋刃与绝缘纸接触并对绝缘纸的长度和宽度进行修剪,当修剪长度和宽度的棱边交汇时,即将绝缘纸修剪下来合适的棱边大小,将长度和宽度较大的辊筒状绝缘纸修剪呈合适的大小,操作方便,因为滑动槽5为竖直的,所以修剪过程中不会出现修剪不整齐和毛刺,节省材料,提高修剪效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绝缘纸棱边修剪装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的横截面成“L”形状,底板(1)的上表面开设有修剪槽(2),修剪槽(2)同样呈“L”形状,底板(1)的上表面固定连接有呈“L”形状的摩擦板(3),摩擦板(3)与底板(1)相适配,摩擦板(3)的上表面开设有与修剪槽(2)相通的连接槽(7),底板(1)上设置有夹紧板(4),底板(1)横板和夹紧板(4)横板之间转动连接,夹紧板(4)的横板和竖板的上表面开设有两个延伸出其下表面的滑动槽(5),两个滑动槽(5)呈垂直设置并与修剪槽(2)的横槽和竖槽相适配,两个滑动槽(5)内滑动连接有两个滑动块(8),滑动块(8)的上表面开设有延伸出其下表面的滑槽(9),滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),滑块(10)的下侧设有刀锋刃。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸棱边修剪装置,其特征在于:所述滑块(10)的上表面通过滑槽(9)延伸出滑动块(8)的上表面,滑块(10)的上表面固定连接有限制块(11),限制块(11)的下表面与滑动块(8)的上表面之间固定连接有两个弹簧(12),两个弹簧(12)位于滑动块(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸棱边修剪装置,其特征在于:所述夹紧板(4)横板和竖板的上表面设置有两个刻度尺(16),夹紧板(4)的横板和竖板上固定连接有固定块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸棱边修剪装置,其特征在于:所述滑动块(8)的上表面通过滑动槽(5)延伸出夹紧板(4)的上表面,滑动块(8)靠近定位槽(15)的外表面固定连接有支撑块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘纸棱边修剪装置,其特征在于:所述夹紧板(4)的上表面开设有两个竖截面呈“凸”字形状的定位槽(15),两个定位槽(15)与滑动槽(5)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘纸棱边修剪装置,其特征在于:所述支撑块(13)的下表面固定连接有与定位槽(15)相适配的定位块(14),定位块(14)与定位槽(15)滑动连接。
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