CN212096149U - 一种挤塑机机头安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机机头安装工装，包括支柱、横板、活动板和伸缩顶杆，所述横板的一端固定设置在支柱上，所述横板的另一端和活动板的一端竖直铰接，所述活动板的另一端竖直设置伸缩顶杆，所述活动板能以铰接端为中心水平转动，所述伸缩顶杆也随着转动，且安装在挤塑机上的机头重心线位于伸缩顶杆的运动轨迹上。本实用新型在挤塑机机头拆卸和安装的过程中能够快速省力的完成，并且需要人手少，安全性高，且安装工装制作容易，使用便捷，成本低廉。

Description

一种挤塑机机头安装工装

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其是涉及一种挤塑机机头安装工装。

背景技术

挤塑机是一种重要是塑料机械，尤其是电线电缆生产领域，是重要的生产设备，在电线电缆在裹胶过程中，对于不同的电缆需要更换不同的模具，才能够使胶均匀的包裹在电缆外周，这种模具位于挤塑机机头内，在模具的外部还包裹着电加热装置、水冷装置和外壳，这些模具、电加热装置、水冷装置和外壳共同构成了挤塑机的机头。

由于电线电缆的规格型号非常多，因此与之相匹配的模具也要非常多，即配套的机头种类也非常多，每生产一种型号的电线电缆时，都要先将原机头拆卸掉，再将与之相匹配的机头安装到位。

制作挤塑机机头的绝大部分材料都是钢材，且机头的体积比较大，因此挤塑机机头的重量最少也有几十公斤重，在更换电线电缆型号时，需要将在挤塑机上刚刚使用过的机头拆掉，更换上相配套的新机头，由于挤塑机上机头在停止加热后，不可能温度马上就降低到室温，为了节省时间，需要在机头很热对对对情况下拆除，和新机头的安装。

目前绝大部分情况下，挤塑机机头的拆卸和安装都是全靠人力安装，需要多人共同协作，并需要较长的时间才能完成，并且在拆卸机头的过程中，如果不注意，就会发生烫伤或砸伤的事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种挤塑机机头安装工装，在挤塑机机头拆卸和安装的过程中能够快速省力的完成，并且需要人手少，安全性高，且安装工装制作容易，使用便捷，成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤塑机机头安装工装，包括支柱、横板、活动板和伸缩顶杆，所述横板的一端固定设置在支柱上，所述横板的另一端和活动板的一端竖直铰接，所述活动板的另一端竖直设置伸缩顶杆，所述活动板能以铰接端为中心水平转动，所述伸缩顶杆也随着转动，且安装在挤塑机上的机头重心线位于伸缩顶杆的运动轨迹上。

进一步的，所述支柱固定在地面上或者固定在挤塑机的支架上。

进一步的，所述支柱为圆钢管、方钢管和厚钢板中的一种。

进一步的，所述横板和活动板均为厚钢板制成，钢板的厚度为5mm-30mm。

进一步的，所述伸缩顶杆为手动螺旋顶杆、电动推杆和千斤顶中的一种。

进一步的，所述千斤顶为机械千斤顶或者液压千斤顶。

进一步的，所述电动推杆为12V或者24V工业级电动推杆。

进一步的，所述电动推杆的推力≥1000N。

本实用新型的一种挤塑机机头安装工装，在使用时，需要在挤塑机机头底部重心线位置开一凹槽，所述伸缩顶杆的顶部置于凹槽内，即挤塑机机头能放置在伸缩顶杆上，并能随着活动板转动。

但置于伸缩顶杆上的机头转动到挤塑机机头安装位置时，可调整伸缩顶杆，让机头上下调整，直到正对着机头安装位置，然后拧上固定螺钉，完成机头的安装。

挤塑机机头的拆卸过程与安装过程刚好相反，整个安装过程中，工人仅仅需要将机头放置伸缩顶杆上或从伸缩顶杆上将机头取下比较费力气外，其他过程中本实用新型的安装工装承担了挤塑机机头的重量，有效的减轻的工人的劳动强度，并且能让机头的安装更加精准，配合的更加精密，有效的延长了机头的寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的挤塑机机头安装工装，其制作简单，使用便捷，拆卸安装挤塑机机头快速省力。

2、本实用新型的挤塑机机头安装工装，将其固定置于挤塑机旁，可以随时使用，不受其他因素影响，且不易损坏。

3、本实用新型的挤塑机机头安装工装，在机头安装在挤塑机上后，可继续支撑机头，承担机头的绝大部分重量，并且使机头的受力更加稳固，在电线电缆生产过程中，获得更高质量的电线电缆。

4、本实用新型的挤塑机机头安装工装，由原来多人协作拆卸安装机头减少为两人甚至一人即可完成拆卸安装，有效的减少了人力使用，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率，且完全避免了挤塑机机头拆卸安装过程中意外事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施状态图。

图3为本实用新型的另一种实施状态图。

图4为本实用新型的另一种实施状态图。

图中：1-支柱，2-横板，3-活动板，4-伸缩顶杆，4a-手动螺旋顶杆，4b-电动推杆，4c-千斤顶，5-机头，6-挤塑机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种挤塑机机头安装工装，包括支柱1、横板2、活动板3和手动螺旋顶杆4a，所述支柱1为圆柱形钢管，固定在挤塑机6机头5位置旁边的地面上，所述横板2为厚度12mm的钢板制成，一端焊接在圆柱形钢管1上，所述活动板3为厚度12mm的钢板制成，所述横板2的另一端和活动板3的一端竖直铰接，所述活动板3的另一端竖直焊接手动螺旋顶杆4a，所述活动板3能以铰接端为中心水平转动，所述手动螺旋顶杆4a也随着转动，且安装在挤塑机6上的机头5重心线位于手动螺旋顶杆4a的运动轨迹上。

在使用时，机头5底部的重心线位置开有凹槽，本实用新型的手动螺旋顶杆4a顶在凹槽内，能够托举机头5上下移动，并随着活动板3转动，能让机头5快速的从挤塑机6上拆除，也能让新机头5快速准确的定位的挤塑机6机头5的安装位置，很快完成安装。

实施例二：

如图3所示，一种挤塑机机头安装工装，包括支柱1、横板2、活动板3和电动推杆4b，所述支柱1为厚钢板，用螺栓固定在挤塑机6的支架上，所述横板2为厚度8mm的钢板制成，一端焊接在作为支柱的厚钢板1上，所述活动板3为厚度8mm的钢板制成，所述横板2的另一端和活动板3的一端竖直铰接，所述活动板3的另一端竖直设置24V1500N推力工业级电动推杆4b，所述活动板3能以铰接端为中心水平转动，所述电动推杆4b也随着转动，且安装在挤塑机6上的机头5重心线位于电动推杆4b的运动轨迹上。

相对应的，机头5底部的重心线位置开有凹槽。

实施例三：

如图4所示，一种挤塑机机头安装工装，包括支柱1、横板2、活动板3和液压千斤顶4c，所述支柱1为方形钢管，固定在挤塑机6机头5位置旁边的地面上，所述横板2为厚度10mm的钢板制成，一端焊接在方形钢管1上，所述活动板3为厚度10mm的钢板制成，所述横板2的另一端和活动板3的一端竖直铰接，所述活动板3另一端竖直设置液压千斤顶4c，所述活动板3能以铰接端为中心水平转动，所述液压千斤顶4c也随着转动，且安装在挤塑机6上的机头5重心线位于液压千斤顶4c的运动轨迹上。

相对应的，机头5底部的重心线位置开有凹槽。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：包括支柱(1)、横板(2)、活动板(3)和伸缩顶杆(4)，所述横板(2)的一端固定设置在支柱(1)上，所述横板(2)的另一端和活动板(3)的一端竖直铰接，所述活动板(3)的另一端竖直设置伸缩顶杆(4)，所述活动板(3)能以铰接端为中心水平转动，所述伸缩顶杆(4)也随着转动，且安装在挤塑机(6)上的机头(5)重心线位于伸缩顶杆(4)的运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述支柱(1)固定在地面上或者固定在挤塑机(6)的支架上。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述支柱(1)为圆钢管、方钢管和厚钢板中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述横板(2)和活动板(3)均为厚钢板制成，钢板的厚度为5mm-30mm。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述伸缩顶杆(4)为手动螺旋顶杆(4a)、电动推杆(4b)或千斤顶(4c)中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述电动推杆(4b)为12V或者24V工业级电动推杆。

7.根据权利要求6所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：所述电动推杆(4b)的推力≥1000N。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种挤塑机机头安装工装，其特征在于：与其配合的机头(5)底部的重心线位置开有凹槽。

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