CN212095877U - 一种双面研磨机的上研磨盘机构 - Google Patents

Abstract

一种双面研磨机的上研磨盘机构，包括主转轴和上研磨盘，上研磨盘浮动安装在主转轴的下端端部，在上研磨盘和主转轴之间设有定位机构，定位机构位于上研磨盘的上方且包括定位套和伸缩气囊，定位套套设在主转轴上且与主转轴间隙配合，定位套固定在上研磨盘上；伸缩气囊套设在主转轴上，伸缩气囊的上端端部固定连接在主转轴上，伸缩气囊的下端端部与主转轴滑动配合，伸缩气囊的下端与定位套刚性配合。双面研磨机增加上研磨盘固定的磨削功能，相对于目前采用平面磨床和双面研磨机两种机床加工工艺，零件成品达到双面研磨机加工的高精度，同时也减少了零件的两种工序的周转时间，节省一次上下料时间，缩短了零件加工周期，提高了零件加工效率。

Description

一种双面研磨机的上研磨盘机构

技术领域

本实用新型涉及双面研磨机技术领域，具体涉及一种双面研磨机的上研磨盘机构。

背景技术

双面研磨机是用于研磨扁平类零件上下平面的机床，通常作为工件平面磨削后更高要求的精密加工，通过此类机床的研磨加工，零件的上下表面平行度、平面度、粗糙度均有较高提升。目前，双面研磨机通常采用下研磨盘固定、上研磨盘万向浮动的方式研磨。双面研磨机加工前，零件毛坯高度尺寸散差，平面度、平行度要求在一定范围内。通常，需要在平面磨床等机床进行毛坯预加工，达到上述毛坯要求后再进行双面研磨机加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种双面研磨机的上研磨盘机构，实现上研磨盘的浮动与固定功能的切换，实现双面研磨机的研磨与磨削功能的切换，降低对研磨零件毛坯尺寸的要求。

一种双面研磨机的上研磨盘机构，包括主转轴和上研磨盘，所述上研磨盘浮动安装在所述主转轴的下端端部，其特征在于：在所述上研磨盘和主转轴之间设有定位机构，所述定位机构位于所述上研磨盘的上方且包括定位套和伸缩气囊，所述定位套套设在所述主转轴上且与所述主转轴间隙配合，所述定位套固定在所述上研磨盘上；所述伸缩气囊套设在所述主转轴上且位于所述定位套的上方，所述伸缩气囊的上端端部固定连接在所述主转轴上，所述伸缩气囊的下端端部与所述主转轴滑动配合；在所述定位套的内圈上端设有第一平面倒角，在所述伸缩气囊的下端端面的外边侧设有与所述第一平面倒角相匹配的第二平面倒角，所述伸缩气囊的下端与所述定位套刚性配合。

本实用新型的工作原理：需要上研磨盘浮动时，定位机构不动作，上研磨盘在万向轴承的作用下沿主转轴的轴线方向浮动；主转轴转动，在齿盘和圈齿的作用下带动上研磨盘转动，从而对零件进行高精度研磨加工。需要上研磨盘固定时，定位机构动作并使上研磨盘相对主转轴的位置保持不变，从而对高度尺寸差较大或平行度误差较大的零件进行磨削加工，修复零件高度尺寸差及上下表面平行度。其中，伸缩气囊的中部延伸并使第二平面倒角与第一平面倒角接触并抵紧第一平面倒角，从而使定位套定位，进而使上研磨盘定位在万向轴承上；伸缩气囊与定位套分离时，定位套与主转轴之间留有间隙，保证上研磨盘在定位套与主转轴处具有浮动空间。

进一步为：在所述主转轴的下端端部固套有万向轴承，所述上研磨盘固套在所述万向轴承上；在所述主转轴的下端固定连接有齿盘，在所述上研磨盘上对应所述齿盘的位置固定连接有圈齿，所述圈齿与所述齿盘啮合且间隙配合。其中，所述圈齿与所述齿盘啮合，用于实现主转轴驱动上研磨盘；所述圈齿与所述齿盘间隙配合，保证上研磨盘在圈齿与齿盘处有浮动空间。

进一步为：所述定位套的下部固套在所述上研磨盘内，在所述定位套的外圈中部一体设置有固定圈，所述固定圈与所述上研磨盘贴合并固定连接。定位套如此与上研磨盘的连接，结构强度更大。

进一步为：所述伸缩气囊的上端端部和下端端部均与所述主转轴密封连接，所述伸缩气囊的中部为弹簧结构，所述伸缩气囊与所述主转轴之间形成密封腔；在所述主转轴内设有供气通道，所述供气通道的内端与所述密封腔相通，所述供气通道的外端外接供气系统。

本实用新型的有益效果：在上研磨盘与主转轴之间设置定位机构，实现了双面研磨机研磨和磨削功能的转换，降低了双面研磨机对零件毛坯的尺寸、平行度、平面度要求；另外通过自动控制伸缩气囊，可以实现定位机构自动的自动控制。双面研磨机增加上研磨盘固定的磨削功能，相对于目前采用平面磨床和双面研磨机两种机床加工工艺，零件成品达到双面研磨机加工的高精度，同时也减少了零件的两种工序的周转时间，节省一次上下料时间，缩短了零件加工周期，提高了零件加工效率。另外，浮动机构中的万向轴承、齿盘和圈齿及定位机构，结构简单便于装配，结构紧凑，功能稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、伸缩气囊；11、供气通道；2、定位套；21、固定圈；3、上研磨盘；4、万向轴承；41、圈齿；5、主转轴；51、齿盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种双面研磨机的上研磨盘机构，如图1所示，包括主转轴5和上研磨盘3，所述上研磨盘3浮动安装在所述主转轴5的下端端部，在所述上研磨盘3和主转轴5之间设有定位机构，所述定位机构位于所述上研磨盘3的上方且包括定位套2和伸缩气囊1，所述定位套2套设在所述主转轴5上且与所述主转轴5间隙配合，所述定位套2固定在所述上研磨盘3上；所述伸缩气囊1套设在所述主转轴5上且位于所述定位套2的上方，所述伸缩气囊1的上端端部固定连接在所述主转轴5上，所述伸缩气囊1的下端端部与所述主转轴5滑动配合；在所述定位套2的内圈上端设有第一平面倒角，在所述伸缩气囊1的下端端面的外边侧设有与所述第一平面倒角相匹配的第二平面倒角，所述伸缩气囊1的下端与所述定位套2刚性配合，伸缩气囊1的下端端部为金属材质，伸缩气囊1的中部为弹性材质。

其中，在所述主转轴5的下端端部固套有万向轴承4，所述上研磨盘3固套在所述万向轴承4上；在所述主转轴5的下端固定连接有齿盘51，在所述上研磨盘3上对应所述齿盘51的位置固定连接有圈齿41，所述圈齿41与所述齿盘51啮合且间隙配合。

所述定位套2的下部固套在所述上研磨盘3内，在所述定位套2的外圈中部一体设置有固定圈21，所述固定圈21与所述上研磨盘3贴合并固定连接。所述伸缩气囊1的上端端部和下端端部均与所述主转轴5密封连接，所述伸缩气囊1的中部为弹簧结构，所述伸缩气囊1与所述主转轴5之间形成密封腔；在所述主转轴5内设有供气通道11，所述供气通道11的内端与所述密封腔相通，所述供气通道11的外端外接供气系统。

本实用新型的工作原理：需要上研磨盘浮动时，定位机构不动作，上研磨盘在万向轴承的作用下沿主转轴的轴线方向浮动；主转轴转动，在齿盘和圈齿的作用下带动上研磨盘转动，从而对零件进行高精度研磨加工。需要上研磨盘定位时，定位机构动作并将上研磨盘固定在主转轴上，使得上研磨盘和万向轴承的相对位置保持不变，从而对高度尺寸差较大或平行度误差较大的零件进行磨削加工，修复零件高度尺寸差及上下表面平行度。其中，所述圈齿与所述齿盘啮合，用于实现主转轴驱动上研磨盘；所述圈齿与所述齿盘间隙配合，保证上研磨盘在圈齿与齿盘处有浮动空间。其中，伸缩气囊的中部延伸并使第二平面倒角与第一平面倒角接触并抵紧第一平面倒角，从而使定位套定位，进而使上研磨盘固定在主转轴上；伸缩气囊与定位套分离时，定位套与主转轴之间留有间隙，保证上研磨盘在定位套与主转轴处具有浮动空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种双面研磨机的上研磨盘机构，包括主转轴和上研磨盘，所述上研磨盘浮动安装在所述主转轴的下端端部，其特征在于：在所述上研磨盘和主转轴之间设有定位机构，所述定位机构位于所述上研磨盘的上方且包括定位套和伸缩气囊，所述定位套套设在所述主转轴上且与所述主转轴间隙配合，所述定位套固定在所述上研磨盘上；所述伸缩气囊套设在所述主转轴上且位于所述定位套的上方，所述伸缩气囊的上端端部固定连接在所述主转轴上，所述伸缩气囊的下端端部与所述主转轴滑动配合；在所述定位套的内圈上端设有第一平面倒角，在所述伸缩气囊的下端端面的外边侧设有与所述第一平面倒角相匹配的第二平面倒角，所述伸缩气囊的下端与所述定位套刚性配合。

2.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的上研磨盘机构，其特征在于：在所述主转轴的下端端部固套有万向轴承，所述上研磨盘固套在所述万向轴承上；在所述主转轴的下端固定连接有齿盘，在所述上研磨盘上对应所述齿盘的位置固定连接有圈齿，所述圈齿与所述齿盘啮合且间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种双面研磨机的上研磨盘机构，其特征在于：所述定位套的下部固套在所述上研磨盘内，在所述定位套的外圈中部一体设置有固定圈，所述固定圈与所述上研磨盘贴合并固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种双面研磨机的上研磨盘机构，其特征在于：所述伸缩气囊的上端端部和下端端部均与所述主转轴密封连接，所述伸缩气囊的中部为弹簧结构，所述伸缩气囊与所述主转轴之间形成密封腔；在所述主转轴内设有供气通道，所述供气通道的内端与所述密封腔相通，所述供气通道的外端外接供气系统。

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