CN212095390U - 一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其包括底座，底座上一侧设置有安装台，所述安装台的上表面为倾斜面，安装台上设置有定位螺杆，定位螺杆上安装有定位板，定位板下方安装若干压块；底座上与安装台相对的一侧设置有固定台，固定台包括与安装台垂直的固定板，固定板上设置有若干抵接螺栓，固定台相对位置处设置有限位推杆，限位推杆上的输出端设置有抵接板，抵接板上安装有若干抵接块；底座上位于固定台与限位推杆间的位置处设置有若干支撑螺栓。本实用新型能够解决现有技术中常规夹具无法夹持底面为非均匀弧面的槽形工件的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

Description

一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及钻削加工技术领域，具体涉及一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具。

背景技术

现有的钻床加工中，在对槽形工件的底面进行铣削加工时，通常会夹持住待加工底边的两端，再进行具体加工；但当加工对象为非标准槽形工件时，如底边上存在非均匀弧面时，由于工件底边两侧可能存在高度和倾斜度不一的问题，常规夹具难以直接夹持工件，从而影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中常规夹具无法夹持底面为非均匀弧面的槽形工件的问题的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其包括底座，底座上一侧设置有安装台，所述安装台的上表面为倾斜面，安装台上设置有定位螺杆，定位螺杆上安装有定位板，定位板下方安装若干压块；底座上与安装台相对的一侧设置有固定台，固定台包括与安装台垂直的固定板，固定板上设置有若干抵接螺栓，固定台相对位置处设置有限位推杆，限位推杆上的输出端设置有抵接板，抵接板上安装有若干抵接块；底座上位于固定台与限位推杆间的位置处设置有若干支撑螺栓。

本实用新型提供的上述用于钻削非均匀弧面的钻床夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过设置安装台，以便与槽形工件底面一端相接，通过设置压块，将工件的底面固定在安装台上；当工件为槽形结构时，通过若干压块，还能挡住工件侧向转动的空间，从而限制工件横向转动。

通过设置固定台和抵接板，从水平方向的两侧固定槽形工件的两侧边，以限制工件横向移动；通过设置支撑螺栓，以支撑工件的底部，由于支撑螺栓为点支撑，从而能够避免由于工件底面为非均匀弧面时，难以设置相配合的平面的问题，有效适应不同类型工件底面，方便对弧面进行钻孔加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与工件的配合关系示意图。

其中，1、底座，11、支撑螺栓，2、安装台，21、定位螺杆，22、定位板，23、压块，24、垫块，3、固定台，31、固定板，32、抵接螺栓，4、限位推杆，41、抵接板，42、抵接块，43、套环，44、外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于钻削非均匀弧面的钻床夹具的结构示意图。

本实用新型的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具包括底座1，底座1上一侧设置有安装台2，安装台2的上表面为倾斜面，安装台2上设置有定位螺杆21，定位螺杆21上安装有定位板22，定位板22下方安装若干压块23。

底座1上与安装台2相对的一侧设置有固定台3，固定台3包括与安装台2垂直的固定板31，固定板31上设置有若干抵接螺栓32，固定台3相对位置处设置有限位推杆4，限位推杆4上的输出端设置有抵接板41，抵接板41上安装有若干抵接块42；底座1上位于固定台3与限位推杆4间的位置处设置有若干支撑螺栓11。通过设置抵接螺栓32和抵接块42，以适应工件侧边为非平面的情况，有效保证对工件侧边的抵接限位。

限位推杆4上套设有外壳44，限位推杆4上套接有套环43，所述套环43可转动地嵌设于外壳44上。限位推杆4为螺杆，套环43的内侧面设置有与限位推杆4配合的内螺纹。通过限位推杆4和套环43配合，构成滚珠丝杠机构，使限位推杆4能够不转动的情况下，进行前后移动，以使抵接板41平稳前进。

定位螺杆21与安装台2上表面相垂直，定位螺杆21上端朝向偏离固定台3的方向。当工件为非标准槽型结构，如尺寸逐渐增大的倾斜结构时，通过安装台2将工件侧边抬起，以便待加工面与底座1平行。

压块23呈圆柱形，压块23位于定位板22上邻近固定台3一侧，以保证压块23能伸入工件中，进行抵接限位。

定位板22上偏离固定台3的一侧设置有与安装台2相接的不同尺寸的垫块24。当工件两个侧边间的倾斜角度与安装台2上表面的倾斜角度不同时，通过安放垫块24，顶住定位板22的一侧，使定位板22与安装台2呈一定角度的倾斜设置，以便与工件侧边配合。

在实际使用中，如对车用的安装支架进行夹持加工，由于安装支架通常结构复杂，常规夹具无法对其进行有效夹持，因此使用本方案提供的夹具进行夹持。

本装置夹持工件包括如下步骤：

S1、卸下定位板22，将抵接螺栓32、限位推杆4和支撑螺栓11调整至与安装面相贴合的位置处。

S2、将工件放在支撑螺杆11上，调整支撑螺杆11，使工件端部位于安装台2上；

S3、将定位板22安装至定位螺杆21上，使压块23下端与工件底面相抵接；

S4、安装垫块24，使压块23与工件底边贴合，然后拧紧定位螺杆对应螺母；

S4、调整抵接螺栓32和限位推杆4，使工件的侧边与抵接块42和抵接螺栓32贴合，然后拧紧对应螺母，完成工件夹持，如图2所示。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，包括底座，底座上一侧设置有安装台，所述安装台的上表面为倾斜面，安装台上设置有定位螺杆，定位螺杆上安装有定位板，定位板下方安装若干压块；底座上与安装台相对的一侧设置有固定台，固定台包括与安装台垂直的固定板，固定板上设置有若干抵接螺栓，固定台相对位置处设置有限位推杆，限位推杆上的输出端设置有抵接板，抵接板上安装有若干抵接块；底座上位于固定台与限位推杆间的位置处设置有若干支撑螺栓。

2.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，所述限位推杆上套设有外壳，限位推杆上套接有套环，所述套环可转动地嵌设于外壳上。

3.根据权利要求2所述的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，所述限位推杆为螺杆，套环的内侧面设置有与限位推杆配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，所述定位螺杆与安装台上表面相垂直，定位螺杆上端朝向偏离固定台的方向。

5.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，所述压块呈圆柱形，压块位于定位板上邻近固定台一侧。

6.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀弧面的钻床夹具，其特征在于，所述定位板上偏离固定台的一侧设置有与安装台相接的垫块。

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