CN212095213U - 一种汽车水箱校平扎丝一体机 - Google Patents

Abstract

一种汽车水箱校平扎丝一体机，包括固定台和校平机构，固定台包括支架、储物筐、滑轨、底板固定板和挡块固定板；校平机构包括底板、气缸、气缸固定块、气缸连接块、滑动块、推板、校平板、挡块、挡齿、定位齿挡块和定位齿；采用间隔安装底板、挡块。本实用新型对汽车水箱和散热片的校平效果好，还可实现校平中可同时进行扎丝作业，使扎丝作业过程难度减小，提高作业效率，减少对散热片的损坏。

Description

一种汽车水箱校平扎丝一体机

技术领域

本实用新型涉及一种校平机技术领域，尤其是涉及一种汽车水箱校平扎丝一体机。

背景技术

汽车水箱的制作过程中，校平和扎丝是必不可少的工序，现有的校平工序与扎丝工序是分开进行的，扎丝采用人工操作，由于工序是分开的，校平之后的水箱散热片在取放、搬运途中又会出现回弹错乱不齐，导致后续的扎丝用时多，并且容易损坏散热片。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车水箱校平扎丝一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：包括固定台和校平机构。

固定台包括支架、储物筐、滑轨、底板固定板和挡块固定板；滑轨竖直安装在支架上方两边，底板固定板横向安装在支架中间及下方，挡块固定板安装在支架下方边缘，储物筐安装在支架右下方边缘。

校平机构包括底板、气缸、气缸固定块、气缸连接块、滑动块、推板、校平板、挡块、挡齿、定位齿挡块和定位齿，气缸固定块安装在支架上方中间，气缸安装在气缸固定块上，气缸连接块安装在气缸的活塞头上，滑动块安装在滑轨上，气缸连接块嵌在滑动块上，推板安装在滑动块上，校平板安装在推板上，若干个底板安装在底板固定板上，挡齿安装在挡块上，若干个挡块安装在挡块固定板上，定位齿安装在定位齿挡块上，定位齿挡块安装在挡块固定板右端。

本实用新型进一步方案：若干底板安装之间有间隙，若干挡块安装之间有间隙。

本实用新型进一步方案：所述底板与所述底板固定板之间可拆卸连接。

本实用新型进一步方案：所述挡齿与所述挡块之间可拆卸连接。

本实用新型进一步方案：所述挡块与所述挡块固定板之间可拆卸连接。

本实用新型进一步方案：所述定位齿挡块与所述定位齿之间可拆卸连接。

本实用新型进一步方案：所述定位齿挡块与所述挡块固定板之间可拆卸连接。

有益效果

本实用新型提供的一种汽车水箱校平扎丝一体机，通过校平机构可对汽车水箱上下两边进行施加压力，使其汽车水箱两侧安装板处于水平状态，进而使汽车水箱中的散热片处于水平放置状态。采用间隔性地安装底板、挡块，实现水箱校平的同时进行扎丝作业，防止水箱散热片在扎丝过程中出现回弹错乱，使扎丝作业过程难度减小，提高作业效率，减少对散热片的损坏。

附图说明

图1为一种汽车水箱校平扎丝一体机的整体立体结构示意图。

图2为一种汽车水箱校平扎丝一体机的整体俯视结构示意图。

图3为一种汽车水箱校平扎丝一体机的整体左视结构示意图。

图4为一种汽车水箱校平扎丝一体机的局部结构示意图。

附图标记：固定台1、校平机构2、支架3、储物筐4、滑轨5、底板固定板6、挡块固定板7、底板8、气缸9、气缸固定块10、气缸连接块11、滑动块12、推板13、校平板14、挡块15、挡齿16、定位齿挡块17、定位齿18。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至图4所示，一种汽车水箱校平扎丝一体机，包括固定台1和校平机构2。

固定台1包括支架3、储物筐4、滑轨5、底板固定板6和挡块固定板7；滑轨5竖直安装在支架3上方两边，底板固定板6横向安装在支架3中间及下方，挡块固定板7安装在支架3下方边缘，储物筐4安装在支架3右下方边缘，用以储放物品和工具。

校平机构2包括底板8、气缸9、气缸固定块10、气缸连接块11、滑动块12、推板13、校平板14、挡块15、挡齿16、定位齿挡块17和定位齿18，气缸固定块10安装在支架3上方中间，气缸9安装在气缸固定块10上，气缸连接块11安装在气缸9活塞头上，滑动块12安装在滑轨5上，气缸连接块11嵌在滑动块12上，推板13安装在滑动块12上，校平板14安装在推板13上，所述校平板14对应档齿的一侧设有多个规则凸块，通过设置的多个规则凸块作用于设有指定凹槽结构的汽车水箱安装板处，进行定位固定，便于后续气缸校平施压。

通过设置有不同规则凸块的校平板可适应不同规格的汽车水箱进行校平施压，实用性高。

本实施例中，若干个底板8安装在底板固定板6上，底板8与底板固定板6之间可拆卸，可调节多个底板8之间的间隙，方便扎丝作业以及适应不同扎丝间隙的汽车水箱，挡齿16安装在挡块15上，挡齿16与挡块15之间可拆卸，可更换不同长度的挡齿16适应不同规格的汽车水箱，若干个挡块15安装在挡块固定板7上，挡块15与挡块固定板7之间可拆卸，可调节多个挡块15之间的间隙，方便扎丝作业以及适应不同扎丝间隙的汽车水箱，定位齿18安装在定位齿挡块17上，定位齿18与定位齿挡块17之间可拆卸，可更换不同长度的定位齿18适应不同规格的汽车水箱，定位齿挡块17安装在挡块固定板7右端，用以给汽车水箱定位，定位齿挡块17与挡块固定板7之间可拆卸，可调节定位齿挡块17的位置适应不同规格的汽车水箱定位，校平板14与挡块固定板7是保持水平方向平行设置的。

本实施例中，汽车水箱置入底板8上，通过定位齿18进行定位，开启设备，气缸9的活塞头伸出，推动校平板14向下运动，校平板14压住汽车水箱上方，将汽车水箱推下顶住下方的挡齿16和挡块15，通过校平板14施压，实现对汽车水箱的散热片进行上下两边水平方向的校平工作，此时汽车水箱的散热片上下两边处于校平状态，散热片不会出现回弹错乱，即可通过底板8之间的间隙和挡块15之间的间隙，对汽车水箱进行扎丝作业，扎丝完毕后关闭设备，气缸9活塞头缩回，拉动校平板14向上运动，取出汽车水箱；重复上述工序进行下一汽车水箱的校平扎丝操作。

此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：包括固定台和校平机构，所述固定台包括支架、储物筐、滑轨、底板固定板和挡块固定板；所述滑轨竖直安装在所述支架上方两边，所述底板固定板横向安装在所述支架中间及下方，所述挡块固定板安装在所述支架下方边缘，所述储物筐安装在所述支架右下方边缘；

所述校平机构包括底板、气缸、气缸固定块、气缸连接块、滑动块、推板、校平板、挡块、挡齿、定位齿挡块和定位齿，所述气缸固定块安装在所述支架上方中间，所述气缸安装在所述气缸固定块上，所述气缸连接块安装在所述气缸的活塞头上，所述滑动块安装在所述滑轨上，所述气缸连接块嵌在所述滑动块上，所述推板安装在所述滑动块上，所述校平板安装在所述推板上，若干个所述底板间隔安装在所述底板固定板上，所述挡齿安装在所述挡块上，若干个所述挡块均匀间隔安装在所述挡块固定板上，所述定位齿安装在所述定位齿挡块上，所述定位齿挡块安装在所述挡块固定板右端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：若干所述底板安装之间有间隙，若干挡块安装之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：所述底板与所述底板固定板之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：所述挡齿与所述挡块之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：所述挡块与所述挡块固定板之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：所述定位齿挡块与所述定位齿之间可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车水箱校平扎丝一体机，其特征在于：所述定位齿挡块与所述挡块固定板之间可拆卸连接。

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