CN212094960U - 高效的焊接电极结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高效的焊接电极结构,所述焊接电极结构包括:一电极握杆、一电极连杆、一电极和一冷却水管,所述电极握杆的一端包括一握杆凹槽,所述电极连杆的一端插入连接所述握杆凹槽,所述电极的一端包括一电极凹槽,所述电极连杆的另外一端插入连接所述电极凹槽;所述电极握杆的杆体开设一握杆通孔,所述电极连杆的杆体开设一连杆通孔,所述冷却水管贯通连接所述握杆通孔和连杆通孔,所述冷却水管朝向所述电极凹槽的一端的端面为一斜面。本实用新型的电极冷却水流向改善加速冷却水流动,增加电极使用寿命。

Description

高效的焊接电极结构
技术领域
本实用新型涉及一种焊接电极,尤其涉及一种高效的汽车冲压件、螺母、螺栓焊接电极的结构。
背景技术
随着科技的发展,技术的进步,汽车产品日新月异,为人们日常生活所必需几乎成了不可缺少的用品,汽车在设计时各个组成零件都是根据设计要求预先设定好,以连接件及紧固件组装。这些组成零件、连接件及紧固件共同用来保证车辆行驶的安全性和舒适性。随着汽车工业发展,车身上冲压件、螺母、螺栓焊接需求量越来越大,结构越来越复杂,而对质量及效率更加重视,故对点凸焊焊接要求提高,数量增大。
现有技术中,汽车零部件焊接过程中使用的电极头经常出现电极先端直、电极过度使用及浪费使用,电极冷却水流向不好,影响电极使用寿命,严重影响焊接质量及生产成本。
因此,现有技术存在提升的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的焊接电极结构,是一种结构简单、效率高、使用方便,焊接质量更可靠的电极结构,以解决现有的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种高效的焊接电极结构,所述焊接电极结构包括:一电极握杆、一电极连杆、一电极和一冷却水管,所述电极握杆的一端包括一握杆凹槽,所述电极连杆的一端插入连接所述握杆凹槽,所述电极的一端包括一电极凹槽,所述电极连杆的另外一端插入连接所述电极凹槽;所述电极握杆的杆体开设一握杆通孔,所述电极连杆的杆体开设一连杆通孔,所述冷却水管贯通连接所述握杆通孔和连杆通孔,所述冷却水管朝向所述电极凹槽的一端的端面为一斜面。
依照本实用新型较佳实施例所述的焊接电极结构,所述电极的另外一端包括一电极半球,所述电极半球的端面为一平面。
本申请的设计思想:提供一种高效的焊接电极,用于汽车冲压零件板与板焊接,该设计改善点包括1.电极冷却水流向改善,加速冷却水流动增加电极使用寿命,2.电极加长(加前23mm,加后25mm)及先端由弧面改平面,增长电极使用寿命,从面降低生产成本及提高生产效率。
由于采用了以上的技术方案,使得本实用新型相比于现有技术,具有以下优点和积极效果:
第一、本申请电极冷却水流向改善加速冷却水流动,增加电极使用寿命;
第二、本申请电极不用修理直接使用,减少因修理导致的焊接不良;
第三、本申请电极加长可提高使用寿命减少电极更换,提高生产效率。
当然,实施本实用新型内容的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。
请参阅图1,一种高效的焊接电极结构,如图所示,所述焊接电极结构包括:一电极握杆10、一电极连杆20、一电极30和一冷却水管40,所述电极握杆10的一端包括一握杆凹槽11,所述电极连杆20的一端插入连接所述握杆凹槽11,所述电极30的一端包括一电极凹槽31,所述电极连杆20的另外一端插入连接所述电极凹槽31,连接后的所述电极连杆20的端面和所述电极凹槽31的槽底面形成了冷却水槽,进入冷却水槽中的冷却水可以对电极30进行降温。
另外,所述电极握杆10的杆体开设一握杆通孔12,所述电极连杆20的杆体开设一连杆通孔21,所述冷却水管40贯通连接所述握杆通孔12和连杆通孔21,所述冷却水管40朝向所述电极凹槽31的一端的端面为一斜面41,这个斜面41和径向线呈有角度连接,也就是在所述冷却水管40的端部切掉一个角,增加冷却水槽中的冷却水量以及冷却水流向改善加速冷却水流动,可以对电极30进行更有效的降温增加电极30使用寿命。如图所示,所述冷却水管40的端部部分凸出于所述电极连杆20的端面,这个凸出的距离也是水冷效果最好时,冷却水管40装配的位置。
此外,所述电极30的另外一端包括一电极半球32,所述电极半球32的端面为一平面,如图中A处所示。这种端面为一平面的设计下,电极30不用修理直接使用,减少因修理导致的焊接不良;另外,如图中B处所示,增加了所述电极半球32到电极凹槽31的距离长度,B处的轴向长度变长,也就是电极30的整体长度变长了(加前23mm,加后25mm),电极30加长可提高使用寿命减少电极30更换,提高生产效率。
本申请的设计理念:在焊接过程中,保证不浪费、不过度使用以及考虑冷却效果,提供一种高效的焊接电极,用于汽车冲压零件板与板焊接,该设计改善点包括:
1.电极冷却水流向改善,加速冷却水流动增加电极使用寿命;
2.电极加长及先端由弧面改平面,增长电极使用寿命,从面降低生产成本及提高生产效率。
由于采用了以上的技术方案,使得本实用新型相比于现有技术,具有以下优点和积极效果:
第一、本申请电极冷却水流向改善加速冷却水流动,增加电极使用寿命;
第二、本申请电极不用修理直接使用,减少因修理导致的焊接不良;
第三、本申请电极加长可提高使用寿命减少电极更换,提高生产效率。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种高效的焊接电极结构,其特征在于,所述焊接电极结构包括:一电极握杆、一电极连杆、一电极和一冷却水管,所述电极握杆的一端包括一握杆凹槽,所述电极连杆的一端插入连接所述握杆凹槽,所述电极的一端包括一电极凹槽,所述电极连杆的另外一端插入连接所述电极凹槽;所述电极握杆的杆体开设一握杆通孔,所述电极连杆的杆体开设一连杆通孔,所述冷却水管贯通连接所述握杆通孔和连杆通孔,所述冷却水管朝向所述电极凹槽的一端的端面为一斜面。
2.根据权利要求1所述的焊接电极结构,其特征在于,所述电极的另外一端包括一电极半球,所述电极半球的端面为一平面。
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Address before: 315324 Zhouxiang Town Industrial Park, Cixi City, Ningbo, Zhejiang

Patentee before: ZHEJIANG CHANGHUA AUTO PARTS Co.,Ltd.

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