CN207577709U - 一种单面凸焊结构螺柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接螺柱技术领域,具体地说是一种单面凸焊结构螺柱,包括焊脚、凸焊端面、环形溢料槽、受力法兰、装配螺纹、定位导向结构,定位导向结构的外圆面设有装配螺纹,定位导向结构的端部设有受力法兰,受力法兰上设有凸焊端面,凸焊端面的底部圆周上设有3~4个焊脚,焊脚的高度为5~10mm,焊脚的凸点为圆锥形凸点,凸焊端面上设有环形溢流槽,环形溢流槽位于焊脚的边缘。本实用新型同现有技术相比,设计了单面凸焊结构螺柱,结构简单,工艺牢靠,加工方便,强度高;解决了焊接螺柱的工艺性,焊接过程稳定可靠,焊接质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本;而且焊接设备便宜,降低了设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接螺柱技术领域,具体地说是一种单面凸焊结构螺柱。
背景技术
在目前汽车金属结构件设计中,开始采用将螺柱、螺钉、螺栓直接焊接到另一个零件上,方便后续零件装配。特别是在汽车的框架结构件设计中,已开始大量采用,以此满足结构设计,提高生产效率。
随着汽车制造业的发展,对焊接螺柱的强度、位置的要求越来越高。传统汽车结构件上的螺柱,一般采用螺柱拉弧、铆接等方式连接。由于位置、工艺可达性以及成本的考虑,大多数螺柱都设计成螺柱拉弧焊。但是,相对凸焊及铆接,拉弧焊工艺强度较低、焊接质量不稳定、易发生质量问题且焊接设备投入费用高。
因此,需要设计一种单面凸焊结构螺柱,即能满足位置灵活、工艺可达、快速高效的要求,又能大大提高焊接螺柱的强度及稳定性,同时降低焊接设备投入。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种单面凸焊结构螺柱,即能满足位置灵活、工艺可达、快速高效的要求,又能大大提高焊接螺柱的强度及稳定性,同时降低焊接设备投入。
为了达到上述目的,本实用新型是一种单面凸焊结构螺柱,包括焊脚、凸焊端面、环形溢料槽、受力法兰、装配螺纹、定位导向结构,其特征在于:定位导向结构的外圆面设有装配螺纹,定位导向结构的端部设有受力法兰,受力法兰上设有凸焊端面,凸焊端面的底部圆周上设有3~4个焊脚,焊脚的高度为5~10mm,焊脚的凸点为圆锥形凸点,凸焊端面上设有环形溢流槽,环形溢流槽位于焊脚的边缘。
所述的定位导向结构与上电极之间采用装配螺纹连接。
所述的焊脚与下电极上的焊件接触。
本实用新型同现有技术相比,设计了单面凸焊结构螺柱,结构简单,工艺牢靠,加工方便,强度高;解决了焊接螺柱的工艺性,焊接过程稳定可靠,焊接质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本;而且焊接设备便宜,降低了设备投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型是一种单面凸焊结构螺柱,包括焊脚、凸焊端面、环形溢料槽、受力法兰、装配螺纹、定位导向结构,定位导向结构6的外圆面设有装配螺纹5,定位导向结构6的端部设有受力法兰4,受力法兰4上设有凸焊端面2,凸焊端面2的底部圆周上设有3~4个焊脚1,焊脚1的高度为5~10mm,焊脚1的凸点为圆锥形凸点,凸焊端面2上设有环形溢流槽3,环形溢流槽3位于焊脚1的边缘。
底部的焊脚1起导电、压力传递、熔材的作用。凸焊端面2在凸焊时起到电流集中、导电作用。受力法兰4在工作时起到传递电极压力的作用。装配螺纹5为后续螺柱工作部分。定位导向结构6为后续螺柱装配快速定位导向作用。圆锥形凸点可以提高凸点刚度,在电极压力较高时不致于过早压溃,环形溢流槽3用于多余熔料的收集,减少焊接过程中的飞溅。
参见图2,本实用新型在工作时,定位导向结构6与上电极7之间采用装配螺纹5连接。焊脚1与下电极11上的焊件10接触。
本实用新型可采用铝合金制造,铝合金单面凸焊结构螺柱配合储能式焊机使用,工作时焊脚1先与焊件10表面相接触,焊机的上电极7通过受力法兰4将压力传递给焊脚1,同时焊接电流通过上电极7和下电极11传递给焊脚1,焊脚1被压溃后熔化,并与下面的焊件10连接在一起形成熔核,达到连接的目的。在焊接过程中,环形溢料槽3可起到减少电流和电极压力过大而产生的飞溅。
本实用新型可采用碳钢制造,碳钢单面凸焊结构螺柱配合常规凸焊或点焊设备使用。
本实用新型设计了单面凸焊结构螺柱,结构简单,工艺牢靠,加工方便,强度高;解决了焊接螺柱的工艺性,焊接过程稳定可靠,焊接质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本;而且焊接设备便宜,降低了设备投入。
Claims (3)
1.一种单面凸焊结构螺柱,包括焊脚、凸焊端面、环形溢料槽、受力法兰、装配螺纹、定位导向结构,其特征在于:定位导向结构(6)的外圆面设有装配螺纹(5),定位导向结构(6)的端部设有受力法兰(4),受力法兰(4)上设有凸焊端面(2),凸焊端面(2)的底部圆周上设有3~4个焊脚(1),焊脚(1)的高度为5~10mm,焊脚(1)的凸点为圆锥形凸点,凸焊端面(2)上设有环形溢流槽(3),环形溢流槽(3)位于焊脚(1)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种单面凸焊结构螺柱,其特征在于:所述的定位导向结构(6)与上电极(7)之间采用装配螺纹(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种单面凸焊结构螺柱,其特征在于:所述的焊脚(1)与下电极(11)上的焊件(10)接触。
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CN201721522870.0U CN207577709U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种单面凸焊结构螺柱 |
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CN201721522870.0U CN207577709U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种单面凸焊结构螺柱 |
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Family Applications (1)
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CN201721522870.0U Active CN207577709U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种单面凸焊结构螺柱 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108869502A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-23 | 上海纳特汽车标准件有限公司 | 点焊接地螺母柱 |
CN110091046A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-06 | 玉环市金富华眼镜科技股份有限公司 | 一种镜脚架及其焊接生产设备 |
CN112355454A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-12 | 重庆至信实业集团有限公司 | 基于大直径紧固件的环焊工艺及设备 |
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