CN212094753U - 一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,属于上锡设备技术领域，包括加松香组件、上松香组件、回收松香组件、第一输送管道、第二输送管道和上锡装置，所述加松香组件和所述上松香组件之间通过所述第一输送管道连接相通，所述上松香组件和所述回收松香组件之间通过所述第二输送管道连接相通，所述上锡装置与所述上松香组件的工作端相对应，本实用新型通过各个组件之间的配合工作完成上锡装置的自动化上锡和将多余松香进行回收的作业，实用性较高。

Description

一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构

技术领域

本实用新型涉及上锡技术领域，尤其是涉及一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构。

背景技术

松香还可以增加焊锡丝液态流动性，因为松香可以清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能，松香在电路板焊接起到的助焊剂的作用。由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，温度越高，氧化层越厚。在焊接中松香可以清洗氧化层。松香也可以清洗焊丝待焊部位氧化物等杂质,增强焊接牢固强度。也能起到防止氧化的作用。松香可以隔离焊锡丝与空气接触,减少氧化物的产生，现有的自动上锡机在自动上锡的过程中都是人工进行上锡作业，会浪费大量的人力，而且松香使用完毕后会有多余的松香滴落，无法回收，造成松香的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构解决现有的自动上锡机在自动上锡的过程中都是人工进行上锡作业，会浪费大量的人力，而且松香使用完毕后会有多余的松香滴落，无法回收，造成松香的浪费的问题。

本实用新型提供一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构，包括加松香组件、上松香组件、回收松香组件、第一输送管道、第二输送管道和上锡装置，所述加松香组件和所述上松香组件之间通过所述第一输送管道连接相通，所述上松香组件和所述回收松香组件之间通过所述第二输送管道连接相通，所述上锡装置与所述上松香组件的工作端相对应。

进一步地，所述加松香组件包括丝杆滑台、松香罐、出料管和电动阀门，所述松香罐设置在所述丝杆滑台的顶部，所述松香罐的底部设置有出料口，所述电动阀门设置在丝杆滑台的移动端上，所述出料管的一端与所述松香罐底部的出料口连接相通，所述出料管的另一端与所述电动阀门的输入端相连通，所述电动阀门的输出端与所述第一输送管道的一端相连通。

进一步地，所述上松香组件包括支撑台、毛刷冶具和排料阀，所述毛刷冶具固定设置在支撑台上，所述毛刷冶具内部为空心机构，所述第一输送管道的另一端与所述毛刷冶具内部相连通，所述毛刷冶具的顶部间隔设置有若干个毛刷孔，每个毛刷孔上都设有一个毛刷头，所述毛刷冶具上方开设有回收槽，所述回收槽上开设有两个回收孔，所述毛刷冶具的底部设有回收口，所述回收孔与所述排料阀的输入端相连通，所述第二输送管道的一端与所述排料阀的输出端相连通。

进一步地，所述回收松香组件包括回收桶和排料管，所述第二输送管道的另一端与所述回收桶相连通，所述排料管设置在回收桶的底部，所述排料管与所述回收桶内部相连通，所述排料管上设置有手动控制阀。

进一步地，所述毛刷头采用植尼龙毛的圆毛刷制成。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型当上锡装置需要添加松香时，此时人工向加松香组件中添加松香，加松香组件通过第一输送管道将松香输送到上松香组件中，上松香组件对上锡装置进行上锡作业，上锡完成后再通过第二输送管道输送到将剩余的松香回收到回收松香组件中进行回收松香的作业，本实用新型通过各个组件之间的配合工作完成上锡装置的自动化上锡和将多余松香进行回收的作业，实用性较高。

当需要加入松香时，人工工作将松香加入到松香罐内，丝杆滑台用来调节电动阀门和出料管的高度位置，当打开电动阀门时根据液体压强高低位的原理，液体松香从高处流向低处，松香从松香罐底部的出料口流至出料管内，再从出料管经过电动阀门后输送到第一输送管道内，再从第一输送管道输送到上松香组件中，第一输送管道将松香输送到上松香组件中支撑台上的毛刷冶具中，松香通过毛刷孔将松香传递到毛刷头上，毛刷头将松香刷到上锡装置中产品的品脚上，在上松香的过程中会有少量的松香从毛刷头中溢出，回流到回收槽上，再从回收槽上的回收孔流至毛刷冶具内，当上锡装置上锡完毕后排料阀打开将毛刷冶具内多余的松香从回收口排出经过排料阀和第二输送管道后输送到回收松香组件内进行回收作业，第二输送管道将松香从第二回收管道输送到回收松香组件中的回收桶内，当回收桶盛装到一定程度时，人工打开排料管上的手动控制阀，松香从排料管中流出再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型加松香组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图二。

附图标记：加松香组件1，丝杆滑台11，松香罐12，出料管13，电动阀门14，上松香组件2，支撑台21，毛刷冶具22，排料阀23，毛刷头 24，回收槽25，回收孔26，回收松香组件3，回收桶31，排料管32，手动控制阀33，第一输送管道4，第二输送管道5，上锡装置6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图4所示，本实用新型提供一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构，包括加松香组件1、上松香组件2、回收松香组件3、第一输送管道4、第二输送管道5和上锡装置6，所述加松香组件1和所述上松香组件2之间通过所述第一输送管道4连接相通，所述上松香组件 2和所述回收松香组件3之间通过所述第二输送管道5连接相通，所述上锡装置6与所述上松香组件2的工作端相对应，当上锡装置6需要添加松香时，此时人工向加松香组件1中添加松香，加松香组件1通过第一输送管道4将松香输送到上松香组件2中，上松香组件2对上锡装置6进行上锡作业，上锡完成后再通过第二输送管道5输送到将剩余的松香回收到回收松香组件3中进行回收松香的作业，本实用新型通过各个组件之间的配合工作完成上锡装置6的自动化上锡和将多余松香进行回收的作业，实用性较高。

具体的，所述加松香组件1包括丝杆滑台11、松香罐12、出料管13 和电动阀门14，所述松香罐12设置在所述丝杆滑台11的顶部，所述松香罐12的底部设置有出料口，所述电动阀门14设置在丝杆滑台11的移动端上，所述出料管13的一端与所述松香罐12底部的出料口连接相通，所述出料管13的另一端与所述电动阀门14的输入端相连通，所述电动阀门 14的输出端与所述第一输送管道4的一端相连通，当需要加入松香时，人工工作将松香加入到松香罐12内，丝杆滑台11用来调节电动阀门14和出料管13的高度位置，当打开电动阀门14时根据液体压强高低位的原理，液体松香从高处流向低处，松香从松香罐12底部的出料口流至出料管13 内，再从出料管13经过电动阀门14后输送到第一输送管道4内，再从第一输送管道4输送到上松香组件2中。

具体的，所述上松香组件2包括支撑台21、毛刷冶具22和排料阀23，所述毛刷冶具22固定设置在支撑台21上，所述毛刷冶具22内部为空心机构，所述第一输送管道4的另一端与所述毛刷冶具22内部相连通，所述毛刷冶具22的顶部间隔设置有若干个毛刷孔，每个毛刷孔上都设有一个毛刷头24，所述毛刷冶具22上方开设有回收槽25，所述回收槽25上开设有两个回收孔26，所述毛刷冶具22的底部设有回收口，所述回收孔26与所述排料阀23的输入端相连通，所述第二输送管道5的一端与所述排料阀23的输出端相连通，第一输送管道4将松香输送到上松香组件2 中支撑台21上的毛刷冶具22中，松香通过毛刷孔将松香传递到毛刷头24 上，毛刷头24将松香刷到上锡装置6中产品的品脚上，在上松香的过程中会有少量的松香从毛刷头24中溢出，回流到回收槽25上，再从回收槽 25上的回收孔26流至毛刷冶具22内，当上锡装置6上锡完毕后排料阀 23打开将毛刷冶具22内多余的松香从回收口排出经过排料阀23和第二输送管道5后输送到回收松香组件3内进行回收作业。

具体的，所述回收松香组件3包括回收桶31和排料管32，所述第二输送管道5的另一端与所述回收桶31相连通，所述排料管32设置在回收桶 31的底部，所述排料管32与所述回收桶31内部相连通，所述排料管32 上设置有手动控制阀33，第二输送管道5将松香从第二回收管道输送到回收松香组件3中的回收桶31内，当回收桶31盛装到一定程度时，人工打开排料管32上的手动控制阀33，松香从排料管32中流出再利用。

具体的，所述毛刷头24采用植尼龙毛的圆毛刷制成，通过将毛刷头24 采用植尼龙毛的圆毛刷，让毛刷的毛比较松软，产品的品脚就很容易和毛刷头24充分接触上到松香。

本实用新型工作原理：当需要加入松香时，人工工作将松香加入到松香罐12内，丝杆滑台11用来调节电动阀门14和出料管13的高度位置，当打开电动阀门14时根据液体压强高低位的原理，液体松香从高处流向低处，松香从松香罐12底部的出料口流至出料管13内，再从出料管13 经过电动阀门14后输送到第一输送管道4内，再从第一输送管道4输送到上松香组件2中，第一输送管道4将松香输送到上松香组件2中支撑台 21上的毛刷冶具22中，松香通过毛刷孔将松香传递到毛刷头24上，毛刷头24将松香刷到上锡装置6中产品的品脚上，在上松香的过程中会有少量的松香从毛刷头24中溢出，回流到回收槽25上，再从回收槽25上的回收孔26流至毛刷冶具22内，当上锡装置6上锡完毕后排料阀23打开将毛刷冶具22内多余的松香从回收口排出经过排料阀23和第二输送管道 5后输送到回收松香组件3内进行回收作业，第二输送管道5将松香从第二回收管道输送到回收松香组件3中的回收桶31内，当回收桶31盛装到一定程度时，人工打开排料管32上的手动控制阀33，松香从排料管32中流出再利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,其特征在于，包括加松香组件(1)、上松香组件(2)、回收松香组件(3)、第一输送管道(4)、第二输送管道(5)和上锡装置(6)，所述加松香组件(1)和所述上松香组件(2)之间通过所述第一输送管道(4)连接相通，所述上松香组件(2)和所述回收松香组件(3)之间通过所述第二输送管道(5)连接相通，所述上锡装置(6)与所述上松香组件(2)的工作端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,其特征在于，所述加松香组件(1)包括丝杆滑台(11)、松香罐(12)、出料管(13)和电动阀门(14)，所述松香罐(12)设置在所述丝杆滑台(11)的顶部，所述松香罐(12)的底部设置有出料口，所述电动阀门(14)设置在丝杆滑台(11)的移动端上，所述出料管(13)的一端与所述松香罐(12)底部的出料口连接相通，所述出料管(13)的另一端与所述电动阀门(14)的输入端相连通，所述电动阀门(14)的输出端与所述第一输送管道(4)的一端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,其特征在于，所述上松香组件(2)包括支撑台(21)、毛刷冶具(22)和排料阀(23)，所述毛刷冶具(22)固定设置在支撑台(21)上，所述毛刷冶具(22)内部为空心机构，所述第一输送管道(4)的另一端与所述毛刷冶具(22)内部相连通，所述毛刷冶具(22)的顶部间隔设置有若干个毛刷孔，每个毛刷孔上都设有一个毛刷头(24)，所述毛刷冶具(22)上方开设有回收槽(25)，所述回收槽(25)上开设有两个回收孔(26)，所述毛刷冶具(22)的底部设有回收口，所述回收孔(26)与所述排料阀(23)的输入端相连通，所述第二输送管道(5)的一端与所述排料阀(23)的输出端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,其特征在于，所述回收松香组件(3)包括回收桶(31)和排料管(32)，所述第二输送管道(5)的另一端与所述回收桶(31)相连通，所述排料管(32)设置在回收桶(31)的底部，所述排料管(32)与所述回收桶(31)内部相连通，所述排料管(32)上设置有手动控制阀(33)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上锡机的加松香、上松香、收松香机构,其特征在于，所述毛刷头(24)采用植尼龙毛的圆毛刷制成。

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