CN206794045U - 一种多功能的助焊剂涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的助焊剂涂刷装置，包括进料口，放置箱，加热管，一级支撑板，输送管，控制柜，涂刷板装置，移动平台装置，限位块，底板，蓄电池，支撑杆和温度传感器，所述的进料口开设在放置箱的上部中间位置，所述的加热管缠绕在放置箱的外壁上，所述的输送管一端连接在放置箱的左下部，另一端连接在涂刷板装置的上部中间位置，所述的控制柜螺栓连接在支撑杆的左部中间位置。本实用新型的有益效果为：通过加热管具体采用环形PTC加热管的设置，有利于使助焊剂受热均匀，通过PLC具体采用型号为FX2N‑32MT‑D的PLC的设置，有利于便于控制，同时方便调节温度。

Description

一种多功能的助焊剂涂刷装置

技术领域

本实用新型属于助焊剂涂刷技术领域，尤其涉及一种多功能的助焊剂涂刷装置。

背景技术

随着半导体器件的大量应用，客户对半导体器件的可靠性提出了更高的要求，而半导体的可靠性需要良好的焊接质量来保证，此时助焊剂对焊接的促进作用尤为明显，其可以去除铜件表面或者芯片表面的氧化层，使焊接气孔减少，焊接更加牢固，从而增加器件的可靠性。现有技术如图3所示，传统的助焊剂装置是将泡棉直接浸放于助焊剂中，这样在毛刷浸润助焊剂时，盒内的助焊剂连同残留的杂质会沾到毛刷上，毛刷再涂抹到引线钉头表面，这种杂质经过高温焊接可能沾到芯片与焊料的边缘，对器件的稳定性产生不利影响。同时，这种方法由于泡棉全部浸到助焊剂中，无法观察到助焊剂的余量和多次使用后的洁净状况，以至于发生有时助焊剂已经风干都无法察觉的现象，现有技术为中国专利公开号为CN 203471105 U的助焊剂涂刷装置所采用的技术方案是：包括用于盛放助焊剂的容器和泡棉，所述泡棉设在所述容器内；还包括隔板，所述隔板设在所述容器内、且位于所述泡棉的下方。本实用新型在现有助焊剂容器(容器呈透明状)内设置了一块隔板，并在顶板上开设若干通孔，在工作中，要求加到容器内的助焊剂量超过隔板高度，且低于泡棉的顶部(可根据使用量来确定泡棉的厚度)；由于隔板将泡棉顶起，可以清楚观察助焊剂的余量，颜色是否混浊。

但是现有的助焊剂涂刷装置还存在着助焊剂受热不均匀，工作效率低以及不方便控制温度的问题。

因此，发明一种多功能的助焊剂涂刷装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的助焊剂涂刷装置，以解决现有的助焊剂涂刷装置助焊剂受热不均匀，工作效率低以及不方便控制温度的问题。一种多功能的助焊剂涂刷装置，包括进料口，放置箱，加热管，一级支撑板，输送管，控制柜，涂刷板装置，移动平台装置，限位块，底板，蓄电池，支撑杆和温度传感器，所述的进料口开设在放置箱的上部中间位置，所述的加热管缠绕在放置箱的外壁上，所述的输送管一端连接在放置箱的左下部，另一端连接在涂刷板装置的上部中间位置，所述的控制柜螺栓连接在支撑杆的左部中间位置，所述的涂刷板装置螺栓连接在一级支撑板的左下部，所述的移动平台装置螺栓连接在支撑杆的左下部，所述的限位块焊接在底板的左上部，所述的蓄电池螺栓连接在底板的上部中间位置，所述的支撑杆一端焊接在一级支撑板的右下部，另一端焊接在底板的右上部，所述的温度传感器安装在放置箱的右部，所述的控制柜包括显示屏，PLC，温度上升键，温度下降键，加热管开关键和加热板开关键，所述的显示屏安装在控制柜内侧的上部，所述的PLC安装在控制柜内侧的中间位置，所述的控制柜内侧的下部从左至右依次安装有温度上升键、温度下降键、加热管开关键和加热板开关键。

优选的，所述的涂刷板装置包括加热板，存储箱，出料管，连接板，清理板和涂刷板，所述的加热板分别安装在存储箱的左右两部，所述的出料管一端连接在存储箱的左下部，另一端贯穿连接板，所述的清理板螺栓连接在连接板的左下部，所述的涂刷板螺栓连接在连接板的右下部。

优选的，所述的移动平台装置包括工作台，旋转接头，一级旋转板，二级支撑板和二级旋转板，所述的旋转接头一端焊接在工作台的下部中间位置，另一端焊接在二级旋转板的右部，所述的一级旋转板一端销轴连接在二级支撑板的左上部，另一端销轴连接在二级旋转板的左部。

优选的，所述的显示屏、加热管和加热板电性连接在PLC的输出端，所述的温度上升键、温度下降键、加热管开关键和加热板开关键电性连接在PLC的输入端，所述的温度传感器电性连接在PLC的输入端，所述的蓄电池电性连接PLC。

优选的，所述的加热管具体采用环形PTC加热管。

优选的，所述的加热板具体采用陶瓷加热板。

优选的，所述的出料管具体采用金属软管。

优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-32MT-D的PLC。

优选的，所述的旋转接头具体采用不锈钢旋转接头。

优选的，所述的限位块具体采用铝合金限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的助焊剂涂刷装置广泛应用于多功能的助焊剂涂刷技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热管具体采用环形PTC加热管，有利于使助焊剂受热均匀。

2.本实用新型中，所述的出料管具体采用金属软管，有利于助焊剂更快的流出，同时节省工作时间，提高工作效率。

3.本实用新型中，所述的PLC具体采用型号为FX2N-32MT-D的PLC，有利于便于控制，同时方便调节温度。

4.本实用新型中，所述的加热板具体采用陶瓷加热板，有利于助焊剂从融化到使用一直保持在液态状态，提高工作效率。

5.本实用新型中，所述的旋转接头具体采用不锈钢旋转接头，有利于工作台全方位的旋转，同时使助焊剂涂刷的更加均匀。

6.本实用新型中，所述的限位块具体采用铝合金限位块，有利于防止移动平台装置下降时与蓄电池产生碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制柜的结构示意图。

图3是本实用新型的涂刷板装置的结构示意图。

图4是本实用新型的移动平台装置的结构示意图。

图中：

1、进料口；2、放置箱；3、加热管；4、一级支撑板；5、输送管；6、控制柜；61、显示屏；62、PLC；63、温度上升键；64、温度下降键；65、加热管开关键；66、加热板开关键；7、涂刷板装置；71、加热板；72、存储箱；73、出料管；74、连接板；75、清理板；76、涂刷板；8、移动平台装置；81、工作台；82、旋转接头；83、一级旋转板；84、二级支撑板；85、二级旋转板；9、限位块；10、底板；11、蓄电池；12、支撑杆；13、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的助焊剂涂刷装置，包括进料口1，放置箱2，加热管3，一级支撑板4，输送管5，控制柜6，涂刷板装置7，移动平台装置8，限位块9，底板10，蓄电池11，支撑杆12和温度传感器13，所述的进料口1开设在放置箱2的上部中间位置，所述的加热管3缠绕在放置箱2的外壁上，所述的输送管5一端连接在放置箱2的左下部，另一端连接在涂刷板装置7的上部中间位置，所述的控制柜6螺栓连接在支撑杆12的左部中间位置，所述的涂刷板装置7螺栓连接在一级支撑板4的左下部，所述的移动平台装置8螺栓连接在支撑杆12的左下部，所述的限位块9焊接在底板10的左上部，所述的蓄电池11螺栓连接在底板10的上部中间位置，所述的支撑杆12一端焊接在一级支撑板4的右下部，另一端焊接在底板10的右上部，所述的温度传感器13安装在放置箱2的右部，所述的控制柜6包括显示屏61，PLC62，温度上升键63，温度下降键64，加热管开关键65和加热板开关键66，所述的显示屏61安装在控制柜6内侧的上部，所述的PLC62安装在控制柜6内侧的中间位置，所述的控制柜6内侧的下部从左至右依次安装有温度上升键63、温度下降键64、加热管开关键65和加热板开关键66。

上述实施例中，具体的，所述的涂刷板装置7包括加热板71，存储箱72，出料管73，连接板74，清理板75和涂刷板76，所述的加热板71分别安装在存储箱72的左右两部，所述的出料管73一端连接在存储箱72的左下部，另一端贯穿连接板74，所述的清理板75螺栓连接在连接板74的左下部，所述的涂刷板76螺栓连接在连接板74的右下部。

上述实施例中，具体的，所述的移动平台装置8包括工作台81，旋转接头82，一级旋转板83，二级支撑板84和二级旋转板85，所述的旋转接头82一端焊接在工作台81的下部中间位置，另一端焊接在二级旋转板85的右部，所述的一级旋转板83一端销轴连接在二级支撑板84的左上部，另一端销轴连接在二级旋转板85的左部。

上述实施例中，具体的，所述的显示屏61、加热管3和加热板71电性连接在PLC62的输出端，所述的温度上升键63、温度下降键64、加热管开关键65和加热板开关键66电性连接在PLC62的输入端，所述的温度传感器13电性连接在PLC62的输入端，所述的蓄电池11电性连接PLC62。

上述实施例中，具体的，所述的加热管3具体采用环形PTC加热管。

上述实施例中，具体的，所述的加热板71具体采用陶瓷加热板。

上述实施例中，具体的，所述的出料管73具体采用金属软管。

上述实施例中，具体的，所述的PLC62具体采用型号为FX2N-32MT-D的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的旋转接头82具体采用不锈钢旋转接头。

上述实施例中，具体的，所述的限位块9具体采用铝合金限位块。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先将移动平台装置8调节到合适的高度，助焊剂通过进料口1进入到放置箱2内，按下加热管开关键65，通过加热管3将助焊剂融化到液态，通过输送管5流入存储箱72，再按下加热板开关键66，将助焊剂再一次融化，通过出料管73送到需要加工的平板上进行加工，加工时，清理板75先将工件清理一遍，然后涂刷板76对工件进行均匀地涂抹，在旋转接头82，一级旋转板83和二级旋转板85的配合下实现对工件的均匀涂抹。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，该多功能的助焊剂涂刷装置，包括进料口(1)，放置箱(2)，加热管(3)，一级支撑板(4)，输送管(5)，控制柜(6)，涂刷板装置(7)，移动平台装置(8)，限位块(9)，底板(10)，蓄电池(11)，支撑杆(12)和温度传感器(13)，所述的进料口(1)开设在放置箱(2)的上部中间位置，所述的加热管(3)缠绕在放置箱(2)的外壁上，所述的输送管(5)一端连接在放置箱(2)的左下部，另一端连接在涂刷板装置(7)的上部中间位置，所述的控制柜(6)螺栓连接在支撑杆(12)的左部中间位置，所述的涂刷板装置(7)螺栓连接在一级支撑板(4)的左下部，所述的移动平台装置(8)螺栓连接在支撑杆(12)的左下部，所述的限位块(9)焊接在底板(10)的左上部，所述的蓄电池(11)螺栓连接在底板(10)的上部中间位置，所述的支撑杆(12)一端焊接在一级支撑板(4)的右下部，另一端焊接在底板(10)的右上部，所述的温度传感器(13)安装在放置箱(2)的右部，所述的控制柜(6)包括显示屏(61)，PLC(62)，温度上升键(63)，温度下降键(64)，加热管开关键(65)和加热板开关键(66)，所述的显示屏(61)安装在控制柜(6)内侧的上部，所述的PLC(62)安装在控制柜(6)内侧的中间位置，所述的控制柜(6)内侧的下部从左至右依次安装有温度上升键(63)、温度下降键(64)、加热管开关键(65)和加热板开关键(66)。

2.如权利要求1所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的涂刷板装置(7)包括加热板(71)，存储箱(72)，出料管(73)，连接板(74)，清理板(75)和涂刷板(76)，所述的加热板(71)分别安装在存储箱(72)的左右两部，所述的出料管(73)一端连接在存储箱(72)的左下部，另一端贯穿连接板(74)，所述的清理板(75)螺栓连接在连接板(74)的左下部，所述的涂刷板(76)螺栓连接在连接板(74)的右下部。

3.如权利要求1所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的移动平台装置(8)包括工作台(81)，旋转接头(82)，一级旋转板(83)，二级支撑板(84)和二级旋转板(85)，所述的旋转接头(82)一端焊接在工作台(81)的下部中间位置，另一端焊接在二级旋转板(85)的右部，所述的一级旋转板(83)一端销轴连接在二级支撑板(84)的左上部，另一端销轴连接在二级旋转板(85)的左部。

4.如权利要求1-2任一权利要求所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的显示屏(61)、加热管(3)和加热板(71)电性连接在PLC(62)的输出端，所述的温度上升键(63)、温度下降键(64)、加热管开关键(65)和加热板开关键(66)电性连接在PLC(62)的输入端，所述的温度传感器(13)电性连接在PLC(62)的输入端，所述的蓄电池(11)电性连接PLC(62)。

5.如权利要求1所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的加热管(3)具体采用环形PTC加热管。

6.如权利要求2所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的加热板(71)具体采用陶瓷加热板。

7.如权利要求2所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的出料管(73)具体采用金属软管。

8.如权利要求1所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的PLC(62)具体采用型号为FX2N-32MT-D的PLC。

9.如权利要求3所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的旋转接头(82)具体采用不锈钢旋转接头。

10.如权利要求1所述的多功能的助焊剂涂刷装置，其特征在于，所述的限位块(9)具体采用铝合金限位块。