CN212094549U - 一种稳定性高的刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稳定性高的刨槽机，其涉及刨槽机的技术领域，包括机台，所述机台的上端安装有支撑架，所述支撑架安装有刀架，所述刀架安装有刨刀，所述机台的上端面安装有定位装置，所述定位装置包括水平定位机构和竖直定位机构，所述水平定位机构包括安装于所述机台上端面的抵接座与水平驱动组件，所述竖直定位机构包括支座与安装于所述支座的压板。本实用新型从水平和竖直两个方向，稳定地对板材进行固定，使板材在刨槽时不易发生位置的移动，从而提高了刨槽的精度和刨槽效果。

Description

一种稳定性高的刨槽机

技术领域

本实用新型涉及刨槽机的技术领域，尤其是涉及一种稳定性高的刨槽机。

背景技术

刨槽机是金属板材加工中常用的机械设备，加工过程中常常需要对金属板材进行折弯，为了达到更高的产品质量要求，会在折弯前对金属板材进行一定深度的V型开槽，即用刨槽机对金属板材刨槽开槽，然后在开槽处进行折弯，这种方法有效的减小了金属板材的折弯半径和折弯处的色差，使得金属板材折弯所需要的折弯力相应减小，能够有效避免折弯时金属板材变形的问题，既减少了设备投资，又节省了能源，保证了加工品的折弯精度和效率。随着人们生活水平的提高，对产品精度和美观的要求也在提高，使得在中高档装饰行业对刨槽机的加工精度要求也越来越高。

公告号为CN208929290U的中国专利公开了一种刨槽机，属于数控刨槽设备技术领域，所述刨槽机包括传送架和刀架，所述刀架设置于传送架上；所述刀架包括纵向刨槽装置和横向刨槽装置。这种刨槽机通过在传送架上设置相对独立的纵向刨槽装置和横向刨槽装置，使得二者分别由两个丝杆电机驱动，而当其中一个刨槽装置损坏时，另外一个还可以正常运行；该刨槽机数控程度高，既可以完成纵向又能完成横向的刨槽，能够满足不同产品的刨槽需求，提升了刨槽加工的效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刨刀在对板材进行刨槽时，会产生较大的冲击和震动，而板材固定不稳定会因震动和冲击发生位置的移动，影响刨槽的精度和刨槽效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种稳定性高的刨槽机，能够稳定地对板材进行固定，使板材在刨槽时不易发生位置的移动，从而提高了刨槽的精度和刨槽效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳定性高的刨槽机，包括机台，所述机台的上端安装有支撑架，所述支撑架安装有刀架，所述刀架安装有刨刀，所述机台的上端面安装有定位装置，所述定位装置包括水平定位机构和竖直定位机构，所述水平定位机构包括安装于所述机台上端面的抵接座与水平驱动组件，所述竖直定位机构包括支座与安装于所述支座的压板。

通过采用上述技术方案，将板材放置于机台的上端面，板材位于抵接座和水平驱动组件之间，水平驱动组件的输出端朝向抵接座移动，水平驱动组件的输出端与抵接座之间的距离减小，使板材的一侧与抵接座抵触，另一侧与水平驱动组件的输出端抵触，在水平方向上将板材抵紧固定。压板的下端面与板材的上端抵触，压板与机台配合，在竖直方向上将板材压紧。这样从水平和竖直两个方向，稳定地对板材进行固定，使板材在刨槽时不易发生位置的移动，从而提高了刨槽的精度和刨槽效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板水平设置，所述压板沿竖直方向滑动连接于所述支座。

通过采用上述技术方案，将板材水平放置于压板与机台之间，压板下降，进行下压，压板与机台配合在竖直方向上将板材压紧。压板沿竖直方向升降，灵活调整压板与机台之间的距离，适应不同厚度的板材，提高了通用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座为匚形，所述支座包括固定连接的竖直板和一对水平板，一对水平板固定于所述竖直板的上下两端，所述压板沿竖直方向滑动连接于所述竖直板，所述压板螺纹穿设有竖直的调节杆，所述调节杆转动穿设于所述水平板。

通过采用上述技术方案，调节杆转动穿设于水平板，限制了调节杆的轴向偏移，压板沿竖直方向滑动连接于竖直板，限制了压板的转动，转动调节杆，使压板沿着竖直方向升降，灵活调整压板与机台之间的距离，利于更好地将板材压紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的端部固定安装有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，使调节杆转动，更加方便省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述水平板抵触。

通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与水平板分离，通过转动调节杆，使压板升降来将板材压紧。当压板的位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与水平板抵触锁紧，限制调节杆的转动，固定压板的位置，使压板更加稳定地对板材进行压紧固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆与所述水平板的连接处设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承在调节杆与水平板的连接处进行转动支撑，限制调节杆与水平板之间发生轴向滑移，使调节杆的转动更加稳定而不易晃动，减少调节杆与水平板之间的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直板的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述压板的侧壁设有滑块，所述滑块沿竖直方向滑动嵌套于所述滑槽。

通过采用上述技术方案，压板沿着竖直板升降，滑块沿着滑槽滑动，一方面限制压板的转动；另一方面对压板的升降进行导向，使压板的升降更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平驱动组件的输出端固定安装有抵接盘，所述抵接盘的轴线水平设置。

通过采用上述技术方案，水平驱动组件的输出端带动抵接盘朝向抵接座移动，使板材的一侧与抵接座抵触，另一侧与抵接盘抵触，抵接座和抵接盘配合，在水平方向上将板材抵紧固定。抵接盘增加了水平驱动组件的输出端与板材的接触面积，进一步将板材固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位装置、水平定位机构和竖直定位机构的设置，从水平和竖直两个方向，稳定地对板材进行固定，使板材在刨槽时不易发生位置的移动，从而提高了刨槽的精度和刨槽效果。

2.通过竖直板、水平板、压板、调节杆的设置，调节杆转动穿设于水平板，限制了调节杆的轴向偏移，压板沿竖直方向滑动连接于竖直板，限制了压板的转动，转动调节杆，使压板沿着竖直方向升降，灵活调整压板与机台之间的距离，利于更好地将板材压紧。

3.通过水平驱动组件和抵接盘的设置，抵接盘增加了水平驱动组件的输出端与板材的接触面积，进一步将板材固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是用于体现实际工作时对板材进行定位的结构示意图。

图中，1、机台；2、支撑架；3、刀架；4、刨刀；61、水平驱动组件；62、抵接盘；63、抵接座；7、竖直定位机构；71、支座；711、水平板；712、竖直板；713、滑槽；72、调节杆；73、手轮；74、锁紧螺栓；75、轴承；8、压板；81、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种稳定性高的刨槽机，包括机台1，机台1的上端安装有支撑架2，支撑架2滑动安装有刀架3，刀架3安装有刨刀4。支撑架2对刀架3进行支撑，刀架3带动刨刀4运动，使刨刀4对板材进行刨切。

参照图1，机台1的上端面安装有定位装置，定位装置包括水平定位机构。水平定位机构包括抵接座63与水平驱动组件61，抵接座63和水平驱动组件61固定安装于机台1的上端面，水平驱动组件61为气缸或直线驱动器，水平驱动组件61的输出端固定安装有抵接盘62，抵接盘62的轴线水平设置。将板材放置于机台1的上端面，板材位于抵接座63和水平驱动组件61之间（参见图3），水平驱动组件61的输出端带动抵接盘62朝向抵接座63移动，使板材的一侧与抵接座63抵触，另一侧与抵接盘62抵触，抵接座63和抵接盘62配合，在水平方向上将板材抵紧固定。

参照图1，定位装置还包括竖直定位机构7，竖直定位机构7包括支座71和压板8，支座71为匚形，支座71包括固定连接的竖直板712和一对水平板711，一对水平板711固定于竖直板712的上下两端，其中一个水平板711固定于机台1的上端面。压板8水平设置，压板8位于一对水平板711之间，压板8沿竖直方向滑动连接于竖直板712的侧壁，竖直板712朝向压板8的侧壁沿竖直方向开设有滑槽713，压板8的侧壁设有滑块81，滑块81沿竖直方向滑动嵌套于滑槽713。将板材水平放置于压板8与机台1之间，压板8下降，进行下压，压板8的下端面与板材的上端抵触（参见图3），压板8与机台1配合，在竖直方向上将板材压紧。压板8沿竖直方向升降，滑块81沿着滑槽713滑动，灵活调整压板8与机台1之间的距离，适应不同厚度的板材，提高了通用性。

参照图1和图2，压板8螺纹穿设有竖直的调节杆72，调节杆72转动穿设于水平板711的端面，调节杆72与水平板711的连接处设有轴承75。调节杆72穿设出水平板711的端部同轴固定安装有手轮73。手轮73螺纹穿设有锁紧螺栓74，锁紧螺栓74的轴线竖直设置，锁紧螺栓74的端部与水平板711抵触。拧松锁紧螺栓74，使锁紧螺栓74的端部与水平板711分离，通过转动手轮73，使调节杆72转动，使压板8沿着竖直方向升降，灵活调整压板8与机台1之间的距离，利于将板材压紧。当压板8的位置确定后，转动锁紧螺栓74，使锁紧螺栓74的端部与水平板711抵触锁紧，限制调节杆72的转动，固定压板8的位置，使压板8更加稳定地对板材进行压紧固定。轴承75在调节杆72与水平板711的连接处进行转动支撑，限制调节杆72与水平板711之间发生轴向滑移，使调节杆72的转动更加稳定而不易晃动，减少调节杆72与水平板711之间的磨损。

本实施例的实施原理为：将板材水平放置于机台1的上端面，板材位于抵接座63和水平驱动组件61之间，板材水平位于压板8与机台1之间。水平驱动组件61的输出端带动抵接盘62朝向抵接座63移动，使板材的一侧与抵接座63抵触，另一侧与抵接盘62抵触，抵接座63和抵接盘62配合，在水平方向上将板材抵紧固定。通过转动手轮73，使调节杆72转动，使压板8沿着竖直方向升降，压板8的下端面与板材的上端抵触，压板8与机台1配合，在竖直方向上将板材压紧。这样从水平和竖直两个方向，稳定地对板材进行固定，使板材在刨槽时不易发生位置的移动，从而提高了刨槽的精度和刨槽效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定性高的刨槽机，包括机台(1)，所述机台(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)安装有刀架(3)，所述刀架(3)安装有刨刀(4)，其特征在于：所述机台(1)的上端面安装有定位装置，所述定位装置包括水平定位机构和竖直定位机构(7)，所述水平定位机构包括安装于所述机台(1)上端面的抵接座(63)与水平驱动组件(61)，所述竖直定位机构(7)包括支座(71)与安装于所述支座(71)的压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述压板(8)水平设置，所述压板(8)沿竖直方向滑动连接于所述支座(71)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述支座(71)为匚形，所述支座(71)包括固定连接的竖直板(712)和一对水平板(711)，一对水平板(711)固定于所述竖直板(712)的上下两端，所述压板(8)沿竖直方向滑动连接于所述竖直板(712)，所述压板(8)螺纹穿设有竖直的调节杆(72)，所述调节杆(72)转动穿设于所述水平板(711)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述调节杆(72)的端部固定安装有手轮(73)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述手轮(73)螺纹穿设有锁紧螺栓(74)，所述锁紧螺栓(74)的端部与所述水平板(711)抵触。

6.根据权利要求3所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述调节杆(72)与所述水平板(711)的连接处设有轴承(75)。

7.根据权利要求3所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述竖直板(712)的侧壁沿竖直方向开设有滑槽(713)，所述压板(8)的侧壁设有滑块(81)，所述滑块(81)沿竖直方向滑动嵌套于所述滑槽(713)。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的刨槽机，其特征在于：所述水平驱动组件(61)的输出端固定安装有抵接盘(62)，所述抵接盘(62)的轴线水平设置。

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