CN212094162U - 一种卷线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷线机，涉及线缆加工技术领域，包括用于卷线的卷线轴、与卷线轴一端可拆卸连接的传动组件、用于支撑所述卷线轴另一端的支撑架和驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述传动组件活动连接，所述支撑架与所述卷线轴的另一端转动连接。采用本实用新型提供的技术方案，可实现弹簧线螺旋结构的自动卷曲，大幅提高了弹簧线的生产效率。

Description

一种卷线机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别涉及一种卷线机。

背景技术

弹簧线又称弹弓线和螺旋线，是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线，用以控制可移动设备运动的电源连接，可在短时间内迅速回弹，广泛用于汽车、机器、仪表等可移动设备中。

现有技术中，弹簧线中的螺旋结构一般由人工将线缆缠绕于圆柱形物体来制备，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷线机，可实现弹簧线螺旋结构的自动制备，大幅提升了弹簧线的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种卷线机，包括用于卷线的卷线轴、与卷线轴一端可拆卸连接的传动组件、用于支撑所述卷线轴另一端的支撑架和驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述传动组件活动连接，所述支撑架与所述卷线轴的另一端转动连接。

进一步地，所述卷线轴与所述传动组件固定连接的一端设置有线缆固定孔。

进一步地，所述线缆固定孔设置有所述卷线轴的上表面。

进一步地，还包括至少一组固定夹，所述固定夹固定套设于所述卷线轴上。

进一步地，所述固定夹包括第一固定夹和第二固定夹，所述第一固定夹固定套设于所述卷线轴靠近所述传动组件的一端，所述第二固定夹固定套设于所述卷线轴靠近所述支撑架的一端。

进一步地，所述固定夹还设有螺孔和紧固螺丝，所述固定夹通过紧固螺丝与螺孔的配合与所述卷线轴固定连接。

进一步地，还包括工作台，所述传动组件、卷线轴和支撑架设于所述工作台的上表面，所述驱动机构设于所述工作台的下表面。

进一步地，所述工作台靠近驱动机构的一端沿工作台宽度方向开设有皮带孔，所述工作台沿其长度方向的一侧设置有挡板。

进一步地，所述驱动机构为正反向驱动机构。

进一步地，所述驱动机构设有用于控制其正反向运转的脚动控制踏板。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果：本实用新型一种卷线机，包括用于卷线的卷线轴、与卷线轴一端可拆卸连接的传动组件、用于支撑所述卷线轴另一端的支撑架和驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述传动组件活动连接，所述支撑架与所述卷线轴的另一端转动连接。采用本实用新型提供的技术方案，可实现弹簧线螺旋结构的机械化卷曲，大幅提高了弹簧线的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中卷线机的结构示意图。

图中：1-卷线轴；2-传动组件；3-支撑架；4-驱动机构；41—脚动控制踏板； 5-皮带；6-固定孔；7-固定夹；71-第一固定夹；72-第二固定夹；8-工作台；82- 挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种卷线机，包括用于卷线的卷线轴1、与卷线轴一端可拆卸连接的传动组件2、用于支撑所述卷线轴另一端的支撑架3和驱动机构4，所述驱动机构通过皮带5与所述传动组件2活动连接，所述支撑架3与所述卷线轴1 的另一端转动连接。

本实施例中，所述卷线轴1与所述传动组件2固定连接的一端设置有线缆固定孔6。固定孔6用于固定线缆的一端，避免对线缆进行螺旋卷曲时线缆的一端出现于卷曲方向相同的转动，使卷线失败。

本实施例中，所述线缆固定孔6设置有所述卷线轴1的上表面。线缆固定孔设于卷线轴上表面，便于线缆的安装。

本实施例中，还包括至少一组固定夹7，所述固定夹7固定套设于所述卷线轴1上。

固定夹7用于固定线缆螺旋卷曲的始末端，方便控制线缆螺旋卷曲段的长度。

本实施例中，所述固定夹7包括第一固定夹71和第二固定夹72，所述第一固定夹71固定套设于所述卷线轴1靠近所述传动组件2的一端，所述第二固定夹72固定套设于所述卷线轴1靠近所述支撑架3的一端。

本实施例中，所述固定夹7还设有螺孔(图中未示出)和紧固螺丝(图中未示出)，所述固定夹7通过紧固螺丝与螺孔的配合与所述卷线轴1固定连接。

本实施例中，还包括工作台8，所述传动组件2、卷线轴1和支撑架3设于所述工作台8的上表面，所述驱动机构4设于所述工作台8的下表面。

工作台8便于操作工进行线缆螺旋卷曲的操作，可以使得操作工以坐姿姿势进行线缆卷曲操作，降低操作工的劳动强度。

本实施例中，所述工作台8靠近驱动机构4的一端沿工作台8宽度方向开设有皮带孔(图中未示出)，所述工作台8沿其长度方向的一侧设置有挡板82，所述挡板82与所述工作台8固定连接。

皮带孔用于穿过皮带6，可实现驱动机构4和传动组件2均位于工作台的台面内，提高工作空间的整洁度和安全性。挡板82用于阻挡位于工作台面上的线缆或其他物品从工作台面上掉落。

本实施例中，所述驱动机构4为正反向驱动机构，正反向驱动机构可以实现线缆的正向螺旋卷曲和错误卷曲线缆的反向舒展。

本实施例中，所述驱动机构4设有用于控制其正反向运转的脚动控制踏板 41。脚动控制踏板41方便操作工通过脚进行驱动机构的正反向运转的控制，降低操作工的工作强度，提高工作效率。

卷线机工作时，将线缆的一端固定于线缆固定孔6中，线缆开始卷曲的一端靠近第一固定夹，操作员的脚放置脚动控制踏上41上，控制驱动机构4正向转动，驱动机构4通过皮带5带动传动组件2转动，传动组件2带动卷线轴1 转动，卷线轴1对线缆进行螺旋卷曲，从而实现对线缆的自动螺旋卷曲；

当线缆螺旋卷曲出错时，可以利用驱动机构的反向转动，实现卷曲线缆的舒展，大幅提高了线缆螺旋卷曲的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷线机，其特征在于，包括用于卷线的卷线轴、与卷线轴一端可拆卸连接的传动组件、用于支撑所述卷线轴另一端的支撑架和驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述传动组件活动连接，所述支撑架与所述卷线轴的另一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的卷线机，其特征在于，所述卷线轴与所述传动组件固定连接的一端设置有线缆固定孔。

3.根据权利要求2所述的卷线机，其特征在于，所述线缆固定孔设置在所述卷线轴的上表面。

4.根据权利要求3所述的卷线机，其特征在于，还包括至少一组固定夹，所述固定夹固定套设于所述卷线轴上。

5.根据权利要求4所述的卷线机，其特征在于，所述固定夹包括第一固定夹和第二固定夹，所述第一固定夹固定套设于所述卷线轴靠近所述传动组件的一端，所述第二固定夹固定套设于所述卷线轴靠近所述支撑架的一端。

6.根据权利要求4所述的卷线机，其特征在于，所述固定夹还设有螺孔和紧固螺丝，所述固定夹通过紧固螺丝与螺孔的配合与所述卷线轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的卷线机，其特征在于，还包括工作台，所述传动组件、卷线轴和支撑架设于所述工作台的上表面，所述驱动机构设于所述工作台的下表面。

8.根据权利要求7所述的卷线机，其特征在于，所述工作台靠近驱动机构的一端沿工作台宽度方向开设有皮带孔，所述工作台沿其长度方向的一侧设置有挡板。

9.根据权利要求8所述的卷线机，其特征在于，所述驱动机构为正反向驱动机构。

10.根据权利要求9所述的卷线机，其特征在于，所述驱动机构设有用于控制其正反向运转的脚动控制踏板。

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