CN212093832U - 一种钢板折弯工装 - Google Patents

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宋文盛
朱晓玲
宋文杰
甘正红
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板折弯工装,导向板为具有水平边和竖直边的直角板结构,导向板的水平边与安装板固定连接,T形导杆依次贯穿于安装板和导向板的水平边,且T形导杆的底端与压板固定连接,压板滑动连接在导向板的竖直边上,弹簧套设在T形导杆上,且弹簧的上端抵触在导向板的水平边上,下端抵触在压板上;所述支撑座相隔一定间隙地设置在压板的下端,且支撑座滑动连接在底板上,支撑座位于导向板中竖直边的右侧;限位板固定连接在支撑座的前侧端面上。本实用新型结构简单,使用方便,结构便于实现,结构稳定性好。

Description

一种钢板折弯工装
技术领域:
本实用新型涉及一种钢板折弯工装。
背景技术:
现有的钢板折弯工装在使用时,用于折弯钢板的动力自由端直接作用在钢板上,钢板受弯前没有预紧工步,钢板在折弯前,位置若跑偏或偏移,则会影响钢板的折弯质量,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种钢板折弯工装。
本实用新型所采用的技术方案有:一种钢板折弯工装,包括安装板、导向板、T形导杆、弹簧、压板、支撑座、限位板和底板,所述导向板为具有水平边和竖直边的直角板结构,导向板的水平边与安装板固定连接,T形导杆依次贯穿于安装板和导向板的水平边,且T形导杆的底端与压板固定连接, 压板滑动连接在导向板的竖直边上,弹簧套设在T形导杆上,且弹簧的上端抵触在导向板的水平边上,下端抵触在压板上;所述支撑座相隔一定间隙地设置在压板的下端,且支撑座滑动连接在底板上,支撑座位于导向板中竖直边的右侧;限位板固定连接在支撑座的前侧端面上。
进一步地,所述导向板的竖直边上设有滑筋,在压板的一侧设有与所述滑筋相适配的滑槽。
进一步地,所述支撑座为矩形座结构,在限位板上设有腰型调节孔,螺钉穿过所述腰型调节孔并与支撑座固定连接。
进一步地,所述底板上设有滑槽,支撑座滑动连接在滑槽内,在支撑座上设有固定边,固定边上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过固定边并抵触在底板的滑槽内。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,结构便于实现,结构稳定性好。
附图说明:
图 1 为本实用新型结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型一种钢板折弯工装,包括安装板11、导向板12、T形导杆13、弹簧14、压板15、支撑座21、限位板22和底板23。
导向板12为具有水平边和竖直边的直角板结构,导向板12的水平边与安装板11固定连接,T形导杆13依次贯穿于安装板11和导向板12的水平边,且T形导杆13的底端与压板15固定连接。压板15滑动连接在导向板12的竖直边上,弹簧14套设在T形导杆13上,且弹簧14的上端抵触在导向板12的水平边上,下端抵触在压板15上。
支撑座21相隔一定间隙地设置在压板15的下端,且支撑座21滑动连接在底板23上,支撑座21位于导向板12中竖直边的右侧。限位板22固定连接在支撑座21的前侧端面上。
为便于将压板15滑动连接在导向板12上,在导向板12的竖直边上设有滑筋121,在压板15的一侧设有与所述滑筋相适配的滑槽。
本实用新型中的支撑座21为矩形座结构,在限位板22上设有腰型调节孔,螺钉穿过所述腰型调节孔并与支撑座21固定连接。限位板22起到靠山的作用,在推移钢板时,将钢板贴着限位板22推动,起到导向的作用。
在底板23上设有滑槽,支撑座21滑动连接在滑槽内,在支撑座21上设有固定边211,固定边211上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过固定边211并抵触在底板23的滑槽内。
使用时,将钢板置于支撑座21的上端面上,安装板11也液压缸或气缸相连,安装板11下移过程中,压板15最先压在钢板上,利用弹簧和压板15对钢板预先压紧,避免钢板在折弯过程中的位置跑偏。导向板12的竖直边用于对压板15进行折弯,通过调节支撑座21的位置可以适用于不同厚度的钢板。
本实用新型结构简单,使用方便,结构便于实现,结构稳定性好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢板折弯工装,其特征在于:包括安装板(11)、导向板(12)、T形导杆(13)、弹簧(14)、压板(15)、支撑座(21)、限位板(22)和底板(23),所述导向板(12)为具有水平边和竖直边的直角板结构,导向板(12)的水平边与安装板(11)固定连接,T形导杆(13)依次贯穿于安装板(11)和导向板(12)的水平边,且T形导杆(13)的底端与压板(15)固定连接, 压板(15)滑动连接在导向板(12)的竖直边上,弹簧(14)套设在T形导杆(13)上,且弹簧(14)的上端抵触在导向板(12)的水平边上,下端抵触在压板(15)上;所述支撑座(21)相隔一定间隙地设置在压板(15)的下端,且支撑座(21)滑动连接在底板(23)上,支撑座(21)位于导向板(12)中竖直边的右侧;限位板(22)固定连接在支撑座(21)的前侧端面上。
2.如权利要求1所述的钢板折弯工装,其特征在于:所述导向板(12)的竖直边上设有滑筋(121),在压板(15)的一侧设有与所述滑筋相适配的滑槽。
3.如权利要求1所述的钢板折弯工装,其特征在于:所述支撑座(21)为矩形座结构,在限位板(22)上设有腰型调节孔,螺钉穿过所述腰型调节孔并与支撑座(21)固定连接。
4.如权利要求1所述的钢板折弯工装,其特征在于:所述底板(23)上设有滑槽,支撑座(21)滑动连接在滑槽内,在支撑座(21)上设有固定边(211),固定边(211)上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过固定边(211)并抵触在底板(23)的滑槽内。
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