CN212092273U

CN212092273U - 一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜

Info

Publication number: CN212092273U
Application number: CN202020600210.5U
Authority: CN
Inventors: 周艺颖; 王德华; 董建
Original assignee: Binzhou Qiankun Chemical Machinery Co ltd
Current assignee: Binzhou Qiankun Chemical Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括密封盖和反应釜体，通过螺旋进水口、分液管、高压喷头、输水管、自由旋转轴和分液柱所组成的自旋转清洗装置，可以在反应结束后，将外部的进水装置螺纹连接在螺旋进水口上，输水管将液体输入分液管后，进入输水管两端的分液柱内，并由高压喷头将水喷出，对反应釜体的内部残留污渍进行高压喷洗，分液柱有一定倾角，当高压喷头喷出液体后，水压会带动自由旋转轴进行旋转，从而清洗到反应釜体的内部整体，避免了人工手工清洗，更加方便，高压喷头旋转清洗，使清洗更加干净彻底，自旋转清洗装置与釜内部没有接触，清洗时不会损伤釜体内壁，延长了反应釜的使用寿命。

Description

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜

技术领域

本实用新型属于相关搪瓷反应釜技术领域，具体涉及一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

现有的技术石油助剂中试生产用搪瓷反应釜存在以下问题：现有的石油助剂中试生产用搪瓷反应釜在反应结束后，反应釜内壁会残留大量的反应残渣，而人工对反应釜内壁进行清洗，不仅清洗不便，而且耗时耗力，同时手工清洗会不可避免的使清理器械接触碰撞反应釜内壁，造成反应釜的损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的石油助剂中试生产用搪瓷反应釜在反应结束后，反应釜内壁会残留大量的反应残渣，而人工对反应釜内壁进行清洗，不仅清洗不便，而且耗时耗力，同时手工清洗会不可避免的使清理器械接触碰撞反应釜内壁，造成反应釜的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括密封盖和反应釜体，所述密封盖安装固定在反应釜体上端中间位置上，所述密封盖和反应釜体通过釜体法兰固定连接，所述反应釜体的底端设置有排料口，所述排料口的外侧位于反应釜体上设置有底部支撑柱，所述反应釜体的下部右侧设置有排污管，所述反应釜体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端中间位置设置有自旋转清洗装置，所述反应釜体的外侧两端设置有搬运固定耳，所述密封盖的上端中间设置有联轴器，所述联轴器的左端位于密封盖上设置有进料口，所述联轴器的右端位于密封盖上设置有密封塞，所述联轴器的中部外侧设置有进水窗，所述联轴器的上端设置有顶部法兰接口，所述顶部法兰接口的上端设置有电力搅拌器，所述电力搅拌器的下端穿过联轴器与搅拌装置相连接，所述电力搅拌器与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌装置包括中空口、搅拌器固定轴、中空旋转轴和搅拌桨，所述搅拌器固定轴的下端设置有中空旋转轴，所述中空旋转轴的外侧设置有中空口，所述中空旋转轴的底端两侧设置有搅拌桨，所述搅拌器固定轴连接在电力搅拌器上。

优选的，所述自旋转清洗装置包括螺旋进水口、分液管、高压喷头、输水管、自由旋转轴和分液柱，所述螺旋进水口的下端设置有输水管，所述输水管的底端设置有自由旋转轴，所述自由旋转轴的两侧设置有分液管，所述分液管的末端设置有分液柱，所述分液柱的外侧设置有高压喷头，所述自由旋转轴连接在搅拌装置上。

优选的，所述排料口包括排料管、法兰连接垫和法兰连接孔，所述排料管的前端设置有法兰连接垫，所述法兰连接垫的内部一周设置有法兰连接孔，所述排料管连接在反应釜体上。

优选的，所述底部支撑柱共设置有六个，分别等角度均匀设置于反应釜体的底部一周。

优选的，所述联轴器的内部呈中空状态，所述反应釜体为圆柱体且所述反应釜体的内部呈中空状态。

优选的，所述搅拌装置的末端位于反应釜体的轴中心位置，且所述搅拌装置的内部呈中空状态，所述自旋转清洗装置套接在搅拌装置的内部。

优选的，所述搬运固定耳对称分布于反应釜体的两侧位置上，且所述搬运固定耳焊接固定在反应釜体上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，具备以下有益效果：

本实用新型石油助剂中试生产用搪瓷反应釜通过螺旋进水口、分液管、高压喷头、输水管、自由旋转轴和分液柱所组成的自旋转清洗装置，可以在反应结束之后，将外部的进水装置螺纹连接在螺旋进水口上，使得进水装置不易脱落，输水管将液体输入分液管后，液体进入输水管两端的分液柱内，并由高压喷头将水喷出，对反应釜体的内部残留污渍进行高压喷洗，分液柱有一定倾角，当高压喷头喷出液体后，水压会带动自由旋转轴进行旋转，从而清洗到反应釜体的内部整体，避免了人工手工清洗，更加方便，高压喷头旋转清洗，使清洗更加干净彻底，搅拌装置的下端中间位置设置有自旋转清洗装置，与釜内部没有接触，清洗时不会损伤釜体内壁，延长了反应釜的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的自旋转清洗装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的排料口结构示意图；

图中：1、顶部法兰接口；2、联轴器；3、进水窗；4、进料口；5、搬运固定耳；6、底部支撑柱；7、排料口；71、排料管；72、法兰连接垫；73、法兰连接孔；8、电力搅拌器；9、密封塞；10、密封盖；11、釜体法兰；12、自旋转清洗装置；121、螺旋进水口；122、分液管；123、高压喷头；124、输水管；125、自由旋转轴；126、分液柱；13、反应釜体；14、排污管；15、搅拌装置；151、中空口；152、搅拌器固定轴；153、中空旋转轴；154、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括密封盖10和反应釜体13，密封盖10安装固定在反应釜体13上端中间位置上，密封盖10和反应釜体13通过釜体法兰11固定连接。密封盖10和反应釜体13通过釜体法兰11固定连接，可以很好的对反应釜体13进行密封，使保证反应环境的气密性，防止反应过程中发生泄漏情况，保证反应的顺利的进行。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括反应釜体13的底端设置有排料口7，排料口7包括排料管71、法兰连接垫72和法兰连接孔73，排料管71的前端设置有法兰连接垫72，法兰连接垫72的内部一周设置有法兰连接孔73，排料管71连接在反应釜体13上。反应釜体13的底端设置有排料口7，可以在反应结束之后将产物由连接在反应釜体13上的排料管71排出，排料管71的前端设置有法兰连接垫72可以很好的缓冲压力，防止排料泄漏，法兰连接孔73可以起到很好的固定作用。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括排料口7的外侧位于反应釜体13上设置有底部支撑柱6，底部支撑柱6共设置有六个，分别等角度均匀设置于反应釜体13的底部一周。底部支撑柱6设置六个，可以起到很好的固定支撑作用，防止反应搅拌导致的釜体晃动，底部支撑柱6等角度均匀分布，可以使釜体更加稳固。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括反应釜体13的下部右侧设置有排污管14，反应釜体13的内部设置有搅拌装置15，搅拌装置15包括中空口151、搅拌器固定轴152、中空旋转轴153和搅拌桨154，搅拌器固定轴152的下端设置有中空旋转轴153，中空旋转轴153的外侧设置有中空口151，中空旋转轴153的底端两侧设置有搅拌桨154，搅拌器固定轴152连接在电力搅拌器8上，搅拌装置15的末端位于反应釜体13的轴中心位置，且搅拌装置15的内部呈中空状态。排污管14可以在釜内清洗之后将污水进行排放，保持釜内的清洁，搅拌装置15的末端位于反应釜体13的轴中心位置，防止可以使搅拌装置15更加稳定，搅拌器固定轴152连接在电力搅拌器8上，可以很好的将电力搅拌器8上的独立传输向中空旋转轴153，中空旋转轴153带动底端两侧的搅拌桨154，进行旋转搅拌，而搅拌装置15设置在反应釜体13的内部，可以在反应时对反应物进行搅拌，使反应更好的进行。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括搅拌装置15的下端中间位置设置有自旋转清洗装置12，自旋转清洗装置12包括螺旋进水口121、分液管122、高压喷头123、输水管124、自由旋转轴125和分液柱126，螺旋进水口121的下端设置有输水管124，输水管124的底端设置有自由旋转轴125，自由旋转轴125的两侧设置有分液管122，分液管122的末端设置有分液柱126，分液柱126的外侧设置有高压喷头123，自由旋转轴125连接在搅拌装置15上，自旋转清洗装置12套接在搅拌装置15的内部。螺旋进水口121可以螺纹连接外部的进水装置，使得进水装置不易脱落，输水管124将液体输入分液管122后，液体进入输水管124两端的分液柱126内，并由高压喷头123将水喷出，对反应釜体13的内部残留污渍进行高压喷洗，分液柱126有一定倾角，当高压喷头123喷出液体后，水压会带动自由旋转轴125进行旋转，从而清洗到反应釜体13的内部整体，避免了人工手工清洗，更加方便，高压喷头123旋转清洗，使清洗更加干净彻底，搅拌装置15的下端中间位置设置有自旋转清洗装置12，与釜内部没有接触，清洗时不会损伤釜体内壁，延长了反应釜的使用寿命。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括反应釜体13的外侧两端设置有搬运固定耳5，搬运固定耳5对称分布于反应釜体13的两侧位置上，且搬运固定耳5焊接固定在反应釜体13上。在对反应釜进行移动时，对搬运固定耳5进行着力，搬运固定耳5对称分布于反应釜体13的两侧位置上可以很好的平衡反应釜，搬运固定耳5焊接固定在反应釜体13上，使搬运固定耳5的固定更加牢固。

一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括密封盖10的上端中间设置有联轴器2，联轴器2的内部呈中空状态，联轴器2的左端位于密封盖10上设置有进料口4，联轴器2的右端位于密封盖10上设置有密封塞9，联轴器2的中部外侧设置有进水窗3，联轴器2的上端设置有顶部法兰接口1，顶部法兰接口1的上端设置有电力搅拌器8，电力搅拌器8的下端穿过联轴器2与搅拌装置15相连接，电力搅拌器8与外部电源电性连接。联轴器2的内部呈中空状态，可以使电力搅拌器8和搅拌装置15相连接，进料口4用于反应釜的进料作业，密封塞9在进料之后可以起到很好的密封作用，顶部法兰接口1很好的固定了电力搅拌器8和联轴器2，使电力搅拌器8在启动搅拌时不宜脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将石油助剂中试生产用搪瓷反应釜拿到指定位置处使用了。石油助剂中试生产用搪瓷反应釜在使用时，由密封盖10上设置的进料口4加入反应物，并由密封盖10上设置的密封塞9进行密封，加入反应物开始反应后，启动联轴器2的上端位于顶部法兰接口1上的电力搅拌器8，电力搅拌器8的下端穿过联轴器2与搅拌装置15相连接，搅拌装置15位于反应釜体13的内部，通过中空口151、搅拌器固定轴152、中空旋转轴153和搅拌桨154组成，搅拌器固定轴152连接在电力搅拌器8上，可以很好的将电力搅拌器8上的独立传输向中空旋转轴153，中空旋转轴153带动底端两侧的搅拌桨154，进行旋转搅拌，而搅拌装置15设置在反应釜体13的内部，可以在反应时对反应物进行搅拌，使反应更好的进行，反应结束后产物由反应釜体13的底端设置的排料口7进行排料，排料完成之后将外部清洗的设备连接自旋转清洗装置12，自旋转清洗装置12通过螺旋进水口121、分液管122、高压喷头123、输水管124、自由旋转轴125和分液柱126组成，螺旋进水口121可以螺纹连接外部的进水装置，使得进水装置不易脱落，输水管124将液体输入分液管122后，液体进入输水管124两端的分液柱126内，并由高压喷头123将水喷出，对反应釜体13的内部残留污渍进行高压喷洗，分液柱126有一定倾角，当高压喷头123喷出液体后，水压会带动自由旋转轴125进行旋转，从而清洗到反应釜体13的内部整体，避免了人工手工清洗，更加方便，高压喷头123旋转清洗，使清洗更加干净彻底，搅拌装置15的下端中间位置设置有自旋转清洗装置12，与釜内部没有接触，清洗时不会损伤釜体内壁，延长了反应釜的使用寿命，清洗后的污水通过反应釜体13底端的排污口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，包括密封盖（10）和反应釜体（13），其特征在于：所述密封盖（10）安装固定在反应釜体（13）上端中间位置上，所述密封盖（10）和反应釜体（13）通过釜体法兰（11）固定连接，所述反应釜体（13）的底端设置有排料口（7），所述排料口（7）的外侧位于反应釜体（13）上设置有底部支撑柱（6），所述反应釜体（13）的下部右侧设置有排污管（14），所述反应釜体（13）的内部设置有搅拌装置（15），所述搅拌装置（15）的下端中间位置设置有自旋转清洗装置（12），所述反应釜体（13）的外侧两端设置有搬运固定耳（5），所述密封盖（10）的上端中间设置有联轴器（2），所述联轴器（2）的左端位于密封盖（10）上设置有进料口（4），所述联轴器（2）的右端位于密封盖（10）上设置有密封塞（9），所述联轴器（2）的中部外侧设置有进水窗（3），所述联轴器（2）的上端设置有顶部法兰接口（1），所述顶部法兰接口（1）的上端设置有电力搅拌器（8），所述电力搅拌器（8）的下端穿过联轴器（2）与搅拌装置（15）相连接，所述电力搅拌器（8）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（15）包括中空口（151）、搅拌器固定轴（152）、中空旋转轴（153）和搅拌桨（154），所述搅拌器固定轴（152）的下端设置有中空旋转轴（153），所述中空旋转轴（153）的外侧设置有中空口（151），所述中空旋转轴（153）的底端两侧设置有搅拌桨（154），所述搅拌器固定轴（152）连接在电力搅拌器（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述自旋转清洗装置（12）包括螺旋进水口（121）、分液管（122）、高压喷头（123）、输水管（124）、自由旋转轴（125）和分液柱（126），所述螺旋进水口（121）的下端设置有输水管（124），所述输水管（124）的底端设置有自由旋转轴（125），所述自由旋转轴（125）的两侧设置有分液管（122），所述分液管（122）的末端设置有分液柱（126），所述分液柱（126）的外侧设置有高压喷头（123），所述自由旋转轴（125）连接在搅拌装置（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述排料口（7）包括排料管（71）、法兰连接垫（72）和法兰连接孔（73），所述排料管（71）的前端设置有法兰连接垫（72），所述法兰连接垫（72）的内部一周设置有法兰连接孔（73），所述排料管（71）连接在反应釜体（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述底部支撑柱（6）共设置有六个，分别等角度均匀设置于反应釜体（13）的底部一周。

6.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述联轴器（2）的内部呈中空状态，所述反应釜体（13）为圆柱体且所述反应釜体（13）的内部呈中空状态。

7.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（15）的末端位于反应釜体（13）的轴中心位置，且所述搅拌装置（15）的内部呈中空状态，所述自旋转清洗装置（12）套接在搅拌装置（15）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种石油助剂中试生产用搪瓷反应釜，其特征在于：所述搬运固定耳（5）对称分布于反应釜体（13）的两侧位置上，且所述搬运固定耳（5）焊接固定在反应釜体（13）上。