CN209901277U - 一种多功能的搪玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，公开了一种多功能的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置以及清洗装置，搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴和搅拌桨位于反应釜本体内，电机位于所述反应釜本体上方，清洗装置包括与反应釜本体内壁接触的环形清洗刷、与环形清洗刷固定连接的连接杆以及与连接杆相连的滑块，滑块滑移套设在搅拌轴上并在搅拌轴的旋转驱动下沿搅拌轴作轴向往复运动。本实用新型在反应过程中能够有效防止物料凝固粘壁，提高反应效率；在反应完成后能够方便清洗反应釜本体的内壁，节省人力、提高清洗效率。

Description

一种多功能的搪玻璃反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，特别涉及一种多功能的搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，搪玻璃反应釜既具有钢铁的机械性能，又具有玻璃的耐化学腐蚀性能，是一种优良的耐腐蚀设备。其大量应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各部门。现有的玻璃反应釜清洗都是通过将水管从下端的出口中通入到玻璃反应釜中进行的，但由于需要对内壁一周都进行清洗，内壁清洗不便，在清洗过程中需要转动清洗管道，这使清洗管道与出口的开口处间容易发生碰撞，易对出口的开口处造成破损。

公开号为CN205462190U的中国实用新型专利公开了一种搪玻璃反应釜，解决了现有搪玻璃反应釜清洗过程中容易对出口照成破损的问题，其技术方案要点是包括筒体、进料口和出料口，进料口和出料口分别固定安装在筒体的上端和下端，出料口内设置有橡皮塞，橡皮塞上设置有可供清洗管道通过的通孔，达到了结构简单，延长搪玻璃反应釜的使用寿命以及避免出料口破损的效果。然而，该实用新型无法解决侧壁清洗不便的问题；另外，处在反应釜内壁周围的物料往往不能得以搅拌，时间长了，便会产生凝固粘壁的情况，这就会大大影响反应效率，甚至会影响反应物的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多功能的搪玻璃反应釜，该搪玻璃反应釜在反应过程中能够有效防止物料凝固粘壁，提高反应效率；在反应完成后能够方便清洗反应釜本体的内壁，节省人力、提高清洗效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种多功能的搪玻璃反应釜，该多功能的搪玻璃反应釜包括反应釜本体、搅拌装置以及清洗装置，所述搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌轴和搅拌桨位于反应釜本体内，所述电机位于所述反应釜本体上方，所述清洗装置包括与反应釜本体内壁接触的环形清洗刷、与环形清洗刷固定连接的连接杆以及与连接杆相连的滑块，所述滑块滑移套设在所述搅拌轴上并在所述搅拌轴的旋转驱动下沿搅拌轴作轴向往复运动。

作为优选地，所述搅拌轴上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺旋槽，滑块设在所述螺旋槽内。

作为优选地，所述反应釜本体的顶部向下延伸设置有两限位杆，所述限位杆对称分布在所述搅拌轴两侧，所述连接杆上设置有限位套环，所述限位套环套设在所述限位杆上。

作为优选地，所述限位杆内部中空且连通进水管，所述限位杆上开设有与其内部中空连通的出水孔。

作为优选地，所述进水管上设置有阀门。

作为优选地，所述搅拌桨设置在所述搅拌轴的底部，所述螺旋槽设置在所述搅拌桨的上方。

作为优选地，所述限位杆的末端位于所述搅拌桨的上方。

作为优选地，所述反应釜本体上端设置有加料口，下端设置有出料口。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1.本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜，在反应过程中能够有效防止物料凝固粘壁，提高反应效率；在反应完成后能够方便清洗反应釜本体的内壁，节省人力、提高清洗效率。

2.本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜，环形清洗刷通过连接杆与滑移套设在搅拌轴上的滑块固定连接，滑块在搅拌轴的旋转驱动下沿搅拌轴做轴向往复运动，环形清洗刷随滑块一起做往复运动，在反应阶段时，环形清洗刷的往复运动可以将由于搅拌运动而粘附于反应釜本体内壁的物料刮刷下来，以更好的参与反应，提高反应效率；另外，反应釜本体内壁无粘附物料也可方便后续反应釜的清洗工作；在清洗阶段时，环形清洗刷在搅拌轴的旋转驱动下沿反应釜本体内壁上下运动进行内壁清洗工作，操作方便，无需打开反应釜即可完成反应釜内部的清洗，也无需人工清洗，节省人力且清洗效果好、效率高。

3.本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜，反应釜本体的顶部向下延伸设置有两限位杆，连接杆上设置有限位套环，限位套环套设在限位杆上，提高了环形清洗刷在往复运动过程中的运行稳定性。

4.本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜，限位杆内部中空且连通进水管，限位杆上开设有与其内部中空连通的出水孔，在清洗阶段时，将各种清洗剂或水引入反应釜本体内部，喷射到内壁，再结合环形清洗刷的刷洗功能，能够更彻底的清洗反应釜本体；另外，在清洗完成后，也可通过进水管向反应釜本体内通入干燥气体，可对清洗后的反应釜本体内壁进行吹气干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜的主视结构示意图。

图2是本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜的俯视结构示意图。

图中，10、反应釜本体；11、限位杆；12、加料口；13、出料口；20、搅拌装置；21、电机；22、搅拌轴；221、螺旋槽；23、搅拌桨；30、清洗装置；31、环形清洗刷；32、连接杆；321、限位套环；33、滑块；40、进水管；41、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，本实用新型的多功能的搪玻璃反应釜包括反应釜本体10、搅拌装置20以及清洗装置30，反应釜本体10上端设置有加料口12，下端设置有出料口13，搅拌装置20包括电机21、与电机21相连的搅拌轴22和固定在搅拌轴22上的搅拌桨23，搅拌轴22和搅拌桨23位于反应釜本体10内，搅拌桨23设置在搅拌轴22的底部，电机21位于反应釜本体10上方，清洗装置30包括与反应釜本体10内壁接触的环形清洗刷31、与环形清洗刷31固定连接的连接杆32以及与连接杆32相连的滑块33，滑块33滑移套设在搅拌轴22上并在搅拌轴22的旋转驱动下沿搅拌轴22作轴向往复运动。

具体的，搅拌轴22上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺旋槽221，滑块33设在螺旋槽221内。搅拌轴22与滑块33相当于往复丝杠，能够在不改变搅拌轴22转动方向的前提下，使滑块33实现往复运动，继而实现与滑块33固定连接的环形清洗刷31的往复运动。螺旋槽221设置在搅拌桨23的上方，以保证搅拌工作的正常进行。

本实用新型的环形清洗刷31通过连接杆32与滑移套设在搅拌轴22上的滑块33固定连接，滑块33在搅拌轴22的旋转驱动下沿搅拌轴22做轴向往复运动，环形清洗刷31随滑块33一起做往复运动，在反应阶段时，环形清洗刷31的往复运动可以将由于搅拌运动而粘附于反应釜本体10内壁的物料刮刷下来，以更好的参与反应，提高反应效率；另外，反应釜本体10内壁无粘附物料也可方便后续反应釜的清洗工作；在清洗阶段时，环形清洗刷31在搅拌轴22的旋转驱动下沿反应釜本体10内壁上下运动进行内壁清洗工作，操作方便，无需打开反应釜即可完成反应釜内部的清洗，也无需人工清洗，节省人力且清洗效果好、效率高。

请参阅图2，本实用新型的反应釜本体10的顶部向下延伸设置有两限位杆11，限位杆11对称分布在搅拌轴22两侧，连接杆32上设置有限位套环321，限位套环321套设在限位杆11上，环形清洗刷31在搅拌轴22的主动驱动下沿搅拌轴22轴向往复运动时，限位套环321沿限位杆11滑移做往复运动。

限位杆11内部中空且连通进水管40，限位杆11上开设有与其内部中空连通的出水孔。进水管40上设置有阀门41。在清洗阶段时，可通过进水管40将各种清洗剂或水引入反应釜本体10内部，喷射到内壁，再结合环形清洗刷31的刷洗功能，能够更彻底的清洗反应釜本体10；另外，在清洗完成后，也可通过进水管40向反应釜本体10内通入干燥气体，可对清洗后的反应釜本体10内壁进行吹气干燥。需要注意的是，限位杆11的末端位于搅拌桨23的上方，以保证搅拌桨23的正常转动。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种多功能的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体(10)、搅拌装置(20)以及清洗装置(30)，所述搅拌装置(20)包括电机(21)、与电机(21)相连的搅拌轴(22)和固定在搅拌轴(22)上的搅拌桨(23)，所述搅拌轴(22)和搅拌桨(23)位于反应釜本体(10)内，所述电机(21)位于所述反应釜本体(10)上方，其特征在于：所述清洗装置(30)包括与反应釜本体(10)内壁接触的环形清洗刷(31)、与环形清洗刷(31)固定连接的连接杆(32)以及与连接杆(32)相连的滑块(33)，所述滑块(33)滑移套设在所述搅拌轴(22)上并在所述搅拌轴(22)的旋转驱动下沿搅拌轴(22)作轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(22)上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺旋槽(221)，滑块(33)设在所述螺旋槽(221)内。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(10)的顶部向下延伸设置有两限位杆(11)，所述限位杆(11)对称分布在所述搅拌轴(22)两侧，所述连接杆(32)上设置有限位套环(321)，所述限位套环(321)套设在所述限位杆(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述限位杆(11)内部中空且连通进水管(40)，所述限位杆(11)上开设有与其内部中空连通的出水孔。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述进水管(40)上设置有阀门(41)。

6.根据权利要求3所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(23)设置在所述搅拌轴(22)的底部，所述螺旋槽(221)设置在所述搅拌桨(23)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述限位杆(11)的末端位于所述搅拌桨(23)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种多功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(10)上端设置有加料口(12)，下端设置有出料口(13)。

Images