CN212091949U - 一种自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动配料装置，包括箱体；所述箱体内部上侧的左后侧和右前侧均设置有转动座，两个所述转动座内部的底端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶端均固定安装有称重板，所述箱体前后两侧与两个转动座相对应的位置上均固定安装有转动电机a。本实用新型通过设置的两个压力传感器，便于配料时，可将物料置于两个转动座内，在物料的重量达到压力传感器的预设值时，两个压力传感器经微处理器控制两个转动电机a，将物料倒入进料通道内，而此时可通过启动转动电机b，转动转筒，对物料进行混合，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体为一种自动配料装置。

背景技术

饲料一般主要指畜养的动物的食物的总称，一般在饲养家畜时都会将饲料的原料以一种组合的方式来供给，为了满足动物的营养需求外，和其他的一些生长繁殖等营养物质的需求，所以必须定量的对饲料进行配料加工。

现有专利（公开号：CN209378858U）一种自动配料装置，包括第一电机，所述第一电机的下端活动安装有支撑板，所述支撑板的上端活动连接有卡合盖，所述卡合盖的下端固定安装有储料罐，所述转杆的下端外侧活动安装有转动卡块，所述转动卡块的外侧固定安装有分流板，所述支撑底座的下端内壁固定安装有加热板，所述支撑立柱的上端固定安装有刮板，所述支撑底座的左右两端固定安装有出料口二，该自动配料装置储料罐与支撑板为卡合连接，同时多个储料罐的设置也有利于饲料配料的多样性，连接转轴与嵌合齿轮为卡合连接，刮板为梯形设计，有利于将饲料刮动与加热板充分接触，保证了饲料的干燥性，增加了饲料的储藏时间，出料口的设置有利于饲料的出料便捷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型在使用时，仅通过电子阀控制饲料的进出量，重量不能精准控制，影响配料精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动配料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配料装置，包括箱体；

所述箱体内部上侧的左后侧和右前侧均设置有转动座，两个所述转动座内部的底端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶端均固定安装有称重板，所述箱体前后两侧与两个转动座相对应的位置上均固定安装有转动电机a，两个所述转动电机a的电机轴均贯穿于箱体的外壁且与对应转动座的外壁固定连接；

所述箱体内部的中端水平安装有进料通道，所述箱体内部的下侧设置有转筒，所述进料通道的底端贯穿于转筒的顶侧，所述箱体左右两侧的下侧均固定安装有支脚，两个所述支脚朝内一侧的下侧水平安装有底架，所述底架呈倒T型，所述底架的顶端固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴轴头与转筒的底侧中端固定连接，所述转筒底侧的左右两侧均固定安装有出料管，两个所述出料管上均设置有电磁阀；

所述箱体左侧支脚的顶端固定安装有控制器，所述控制器的内侧设置有微处理器，两个所述压力传感器的数据输出端均与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与两个转动电机a的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述称重板的顶侧外圈均固定安装有滑坡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转筒的底端内壁固定安装有斜坡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重板的外圈与转动座的内圈贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器经外部电源与两个压力传感器、两个转动电机a、两个电磁阀和转动电机b电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种自动配料装置，通过设置的两个压力传感器，便于配料时，可将物料置于两个转动座内，在物料的重量达到压力传感器的预设值时，两个压力传感器经微处理器控制两个转动电机a，将物料倒入进料通道内，而此时可通过启动转动电机b，转动转筒，对物料进行混合，较为方便。

2.本实用新型一种自动配料装置，由于两个称重板的顶侧外圈均固定安装有滑坡，便于转动座转动时，可使得其中的物料顺着滑坡滑下，避免转动座内物料的残留。

3.本实用新型一种自动配料装置，由于转筒的底端内壁固定安装有斜坡，便于使得转筒内物料顺着斜坡滑倒出料管内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动配料装置的主视图；

图2为本实用新型一种自动配料装置的俯视图；

图3为本实用新型一种自动配料装置的电路图。

图中：箱体1，支脚2，控制器3，转动座4，滑坡5，称重板6，压力传感器7，弹簧8，进料通道9，转筒10，电磁阀11，转动电机b12，底架13，斜坡14，出料管15，转动电机a16，微处理器17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动配料装置，包括箱体1；

所述箱体1内部上侧的左后侧和右前侧均设置有转动座4，两个所述转动座4内部的底端均固定安装有弹簧8，两个所述弹簧8的顶端均固定安装有称重传感器7，两个所述称重传感器7的顶端均固定安装有称重板6，所述箱体1前后两侧与两个转动座4相对应的位置上均固定安装有转动电机a16，两个所述转动电机a16的电机轴均贯穿于箱体1的外壁且与对应转动座4的外壁固定连接；

所述箱体1内部的中端水平安装有进料通道9，所述箱体1内部的下侧设置有转筒10，所述进料通道9的底端贯穿于转筒10的顶侧，所述箱体1左右两侧的下侧均固定安装有支脚2，两个所述支脚2朝内一侧的下侧水平安装有底架13，所述底架13呈倒T型，所述底架13的顶端固定安装有转动电机b12，所述转动电机b12的电机轴轴头与转筒10的底侧中端固定连接，所述转筒10底侧的左右两侧均固定安装有出料管15，两个所述出料管15上均设置有电磁阀11；

所述箱体1左侧支脚2的顶端固定安装有控制器3，所述控制器3的内侧设置有微处理器17，两个所述压力传感器7的数据输出端均与微处理器17的数据输入端连接，所述微处理器17的信号输出端与两个转动电机a16的信号输入端连接。

本实施例中（如图1和图2所示），通过设置的两个压力传感器7，便于配料时，可将物料置于两个转动座4内，在物料的重量达到压力传感器7的预设值时，两个压力传感器7经微处理器17控制两个转动电机a16，将物料倒入进料通道9内，而此时可通过启动转动电机b12，转动转筒10，对物料进行混合，较为方便。

本实施例中（请参阅图1），两个所述称重板6的顶侧外圈均固定安装有滑坡5，便于转动座4转动时，可使得其中的物料顺着滑坡5滑下，避免转动座4内物料的残留。

本实施例中（请参阅图1），所述转筒10的底端内壁固定安装有斜坡14，便于使得转筒10内物料顺着斜坡14滑倒出料管15内。

本实施例中（请参阅图1），所述称重板6的外圈与转动座4的内圈贴合，便于称重板6的稳定。

本实施例中（请参阅图3），所述控制器3经外部电源与两个压力传感器7、两个转动电机a16、两个电磁阀11和转动电机b12电性连接，便于开启电源。

本实用新型中，压力传感器7的型号可为RP-C10-ST，品牌为力感科技 legact，微处理器17的型号可为STM32F107RCT6，品牌为ST，

需要说明的是，本实用新型为一种自动配料装置，包括箱体1、支脚2、控制器3、转动座4、滑坡5、称重板6、压力传感器7、弹簧8、进料通道9、转筒10、电磁阀11、转动电机b12、底架13、斜坡14、出料管15、转动电机a16、微处理器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将物料置于两个转动座4内，在物料的重量达到压力传感器7的预设值时，两个压力传感器7经微处理器17控制两个转动电机a16，将物料倒入进料通道9内，而此时可通过启动转动电机b12，转动转筒10，对物料进行混合，最后打开两个电磁阀11将物料排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动配料装置，其特征在于，包括箱体（1）；

所述箱体（1）内部上侧的左后侧和右前侧均设置有转动座（4），两个所述转动座（4）内部的底端均固定安装有弹簧（8），两个所述弹簧（8）的顶端均固定安装有压力传感器（7），两个所述压力传感器（7）的顶端均固定安装有称重板（6），所述箱体（1）前后两侧与两个转动座（4）相对应的位置上均固定安装有转动电机a（16），两个所述转动电机a（16）的电机轴均贯穿于箱体（1）的外壁且与对应转动座（4）的外壁固定连接；

所述箱体（1）内部的中端水平安装有进料通道（9），所述箱体（1）内部的下侧设置有转筒（10），所述进料通道（9）的底端贯穿于转筒（10）的顶侧，所述箱体（1）左右两侧的下侧均固定安装有支脚（2），两个所述支脚（2）朝内一侧的下侧水平安装有底架（13），所述底架（13）呈倒T型，所述底架（13）的顶端固定安装有转动电机b（12），所述转动电机b（12）的电机轴头与转筒（10）的底侧中端固定连接，所述转筒（10）底侧的左右两侧均固定安装有出料管（15），两个所述出料管（15）上均设置有电磁阀（11）；

所述箱体（1）左侧支脚（2）的顶端固定安装有控制器（3），所述控制器（3）的内侧设置有微处理器（17），两个所述压力传感器（7）的数据输出端均与微处理器（17）的数据输入端连接，所述微处理器（17）的信号输出端与两个转动电机a（16）的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：两个所述称重板（6）的顶侧外圈均固定安装有滑坡（5）。

3.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：所述转筒（10）的底端内壁固定安装有斜坡（14）。

4.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：所述称重板（6）的外圈与转动座（4）的内圈贴合。

5.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：所述控制器（3）经外部电源与两个压力传感器（7）、两个转动电机a（16）、两个电磁阀（11）和转动电机b（12）电性连接。

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