CN211268167U - 一种自动喂鱼器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动喂鱼器，以实现对鱼儿投食量的准备控制，以及准确确定后续可投放次数。所述自动喂鱼器，包括喂鱼器本体和控制部，所述喂鱼器本体包括底托盘、储料转盘和传动部；所述底托盘上设置有漏料口；所述储料转盘包括支撑组件、多个围绕所述支撑部设置的储料仓和非漏料的初始空仓；其中，各个所述储料仓上下贯通，在所述储料转盘转动时与所述漏料口位置匹配；初始空仓下端封闭；所述传动部可拆卸的固定于所述底托盘上，与所述支撑组件连接，带动所述所述储料转盘旋转；所述控制部与所述传动部电性连接，根据设定参数控制所述传动部带动所述储料转盘旋转，所述设定参数包括间隔时间和转动量。

Description

一种自动喂鱼器

技术领域

本申请涉及鱼类饲养用具技术领域，尤其涉及一种自动喂鱼器。

背景技术

目前，越来越多的公司或家庭开始在室内鱼缸养殖观赏鱼，鱼在中国象征着年年有余，是吉祥的象征，养鱼人都想把鱼养的健康。但现实中，由于假期、旅游、出差等原因，可能长时间无法对鱼儿进行投食，对鱼儿的健康造成影响。

现有技术的一些自动喂鱼器中，出料的方式大概分为两种。第一种，出料的方式是滚动储料桶，储料桶壁上有一个可以调节大小的漏料口，通过调节漏料口的大小来调节每次的投放量；第二种，出料的方式是滚动储料桶内部的螺旋形转轴，螺旋形转轴通过挤压推动食料流出储料桶的漏料口，出料量的多少与螺旋形转轴旋转过的角度有关。

经实用新型人研究发现，以上两种现有技术的自动喂鱼器存在以下问题：由于储料桶的内部剩余食料量的不同、食料分布区域的不同以及食料形状的不同，导致每次食料投放量差异大，不能做到每次投食量的一致，食料量忽多忽少，鱼的鱼食摄入量忽多忽少；同时，也无法确定储料桶中的鱼食还能够进行的投放次数。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种自动喂鱼器，以实现对鱼儿投食量的准备控制，以及准确确定后续可投放次数。

本申请实施例提供一种自动喂鱼器，包括喂鱼器本体和控制部，所述喂鱼器本体包括底托盘、储料转盘和传动部；

所述底托盘上设置有漏料口；

所述储料转盘包括支撑组件、多个围绕所述支撑部设置的储料仓和非漏料的初始空仓；其中，各个所述储料仓上下贯通，在所述储料转盘转动时与所述漏料口位置匹配；初始空仓下端封闭；

所述传动部可拆卸的固定于所述底托盘上，与所述支撑组件连接，带动所述所述储料转盘旋转；

所述控制部与所述传动部电性连接，控制所述传动部带动所述储料转盘旋转。

可能的实现方式中，所述底托盘还设置有安装组件，所述安装组件设置于靠近所述底托盘中心位置，所述漏料口设置于远离所述底托盘中心位置；所述安装组件用于固定所述传动部。

可能的实现方式中，所述支撑组件包括支撑架和传动连接组件，所述支撑架连接所述储料仓和所述传动连接组件；所述传动部通过所述传动连接组件与所述支撑组件连接。

可能的实现方式中，所述漏料口为圆形、梯形、扇环形或矩形，所述储料仓的横截面与所述漏料口的形状相同，所述漏料口的大小大于或等于所述储料仓的横截面。

可能的实现方式中，所述底托盘和所述储料转盘的下端扣合或螺合。

可能的实现方式中，所述喂鱼器本体还包括固定夹，所述固定夹设置于所述底托盘的下表面，用于将所述喂鱼器本体固定于鱼缸。

可能的实现方式中，所述喂鱼器本体还包括上盖，所述上盖与所述储料转盘的上端扣合或螺合。

可能的实现方式中，所述传动部包括步进电机。

可能的实现方式中，所述储料仓设置刻度。

可能的实现方式中，所述控制部包括电性连接的控制模块、驱动模块、数据端口和电池仓；

所述控制模块，用于发出控制信号；

所述驱动模块，用于根据所述控制信号驱动所述传动部；

所述数据端口，用于连接所述传动部或上位机；

所述电池仓，用于容纳电池，为所述控制模块和所述驱动模块供电。

本申请实施例中，通过设计可分离的底托盘和储料转盘，储料转盘设置多个储料仓，各个储料仓可以容纳相同体积的食料，可以实现对投食量的准备控制；同时，在投食后，基于储料仓的数量，可以准确确定后续可投食次数。

附图说明

图1为本申请实施例提供的自动喂鱼器的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的底托盘的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的自动喂鱼器的结构示意图之二；

图5为本申请实施例提供的自动喂鱼器的结构示意图之三；

图6为本申请实施例提供的储料仓上刻度的示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施例提供一种自动喂鱼器，包括喂鱼器本体10和控制部20，喂鱼器本体10包括底托盘11、储料转盘12和传动部13；

底托盘11上设置有漏料口111；

储料转盘12包括支撑组件121、多个围绕支撑部设置的储料仓122和非漏料的初始空仓123；其中，各个储料仓122上下贯通，在储料转盘12转动时与漏料口111位置匹配；初始空仓123下端封闭；

传动部13可拆卸的固定于底托盘11上，与支撑组件121连接，带动储料转盘12旋转；

控制部20与传动部13电性连接，根据设定参数控制传动部13带动储料转盘12旋转。

在一些可能的实施例中，该设定参数可以包括设定的时间、投料时间间隔和转动量。例如，可以设置在中午12点进行投放，转动量对应一个储料仓的位置；当然也可以连续转动对应两个或更多储料仓的位置，相邻储料仓转动的时间间隔为15分钟、30分钟或其他时间间隔。也可以设置当天第一次投料时间为早上8点，投放一格储料仓的食料，时间间隔4小时后再次投放。以上时间、时间间隔和转动量(格或对应储料仓)的描述，仅是为了进行说明，本申请并不以此为限。

可能的实现方式中，如图2所示，底托盘11还设置有安装组件112，安装组件112设置于靠近底托盘11中心位置，漏料口111设置于远离底托盘11中心位置；安装组件112用于固定传动部13。一些可能的实施例中，传动部13可以是卡接或螺接于安装组件112上，以能够固定传动部13，并使传动部13位置适当的与支撑组件121连接为准。基于防水的考虑，也可以设计密封性较好的安装方式，使传动部13完全设置于底托盘11和储料转盘12所构成的空间之内，并与漏料口111和储料仓122进行隔离。

可能的实现方式中，如图3所示，支撑组件121包括支撑架1211和传动连接组件1212，支撑架1211连接储料仓122和传动连接组件1212；传动部13通过传动连接组件1212与支撑组件121连接。支撑架1211可以是基于储料转盘12中心向外辐射的条装结构，可以减轻储料转盘12的重量，节省旋转所需要施加动力，同时可以节省材料。传动连接组件1212设置于储料转盘12的中心位置，可以是规定截面的空心柱体，或其他连接件，可以与传动部13匹配连接即可。

可能的实现方式中，漏料口111为圆形、梯形、扇环形或矩形，储料仓122的横截面与漏料口111的形状相同，漏料口111的大小大于或等于储料仓122的横截面。为了使投料更顺畅，可以便漏料口111的形状和储料仓122的横截面形状相同，且漏料口111面积偏大一些，避免投料时被阻挡。需要说明的是，由于储料仓122为上下贯通，在初始状态时需要设置于初始空仓123的位置。在一些例子中，可以舍弃初始空仓123，以储料仓122代替，但是在初始时，与漏料口111正对的储料仓122不需要储料。

可能的实现方式中，底托盘11和储料转盘12的下端可以采用扣合或螺合的方式连接。基本可靠性和折装频率的考虑，优选更牢固的螺合方式。

可能的实现方式中，如图4所示，喂鱼器本体10还包括固定夹14，固定夹14设置于底托盘11的下表面，用于将喂鱼器本体10固定于鱼缸。

可能的实现方式中，如图5所示，喂鱼器本体10还包括上盖15，上盖15与储料转盘12的上端扣合或螺合。上盖15可以防止食料长时间与空气接触变质。

可能的实现方式中，传动部13包括步进电机。采用步进电机可以更好的控制转动量，便于控制。

可能的实现方式中，如图6所示，储料仓122设置刻度16。对于较小体形鱼类，通常采用颗粒较小的食料，为了便于计量，可以在储料仓122设置刻度16，便于确定填料的体积。

可能的实现方式中，控制部20可以包括电性连接的控制模块、驱动模块、数据端口和电池仓；

控制模块，用于根据设定参数发出控制信号；

驱动模块，用于根据控制信号驱动传动部13；

数据端口，用于连接传动部13或上位机；

电池仓，用于容纳电池，为控制模块和驱动模块供电。

基于防水的考虑，控制部20可以与喂鱼器本体10分离设置，通过导线与传动部13连接。当然，在充分进行防水设计的情况下，也可以将控制部20设置于喂鱼器本体10中；或者，在喂鱼器本体10中设置wifi模块并进行防水设计，由控制部20通过无线信号控制传动部13，在此不再赘述。

本申请实施例中，通过设计可分离的底托盘11和储料转盘12，储料转盘12设置多个储料仓122，各个储料仓122可以容纳相同体积的食料，可以实现对投食量的准备控制；同时，在投食后，基于储料仓122的数量，可以准确确定后续可投食次数。

应当理解的是，本申请中使用的术语，比如“部”，是用于区分不同级别的不同组件，元件，部件，部分或组件的一种方法。但是，如果其他术语可以达到同样的目的，本申请中也可能使用该其他术语来替代上述术语。

本申请中描述的“第一”或“第二”等术语，仅是为了区分各部件之间的关系，并不限定其必然不同，如果其他术语可以达到同样的目的，本申请中也可能使用该其他术语来替代上述术语。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种自动喂鱼器，其特征在于，包括喂鱼器本体和控制部，所述喂鱼器本体包括底托盘、储料转盘和传动部；

所述底托盘上设置有漏料口；

所述储料转盘包括支撑组件、多个围绕所述支撑部设置的储料仓和非漏料的初始空仓；其中，各个所述储料仓上下贯通，在所述储料转盘转动时与所述漏料口位置匹配；初始空仓下端封闭；

所述传动部可拆卸的固定于所述底托盘上，与所述支撑组件连接，带动所述储料转盘旋转；

所述控制部与所述传动部电性连接，控制所述传动部带动所述储料转盘旋转。

2.如权利要求1所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述底托盘还设置有安装组件，所述安装组件设置于靠近所述底托盘中心位置，所述漏料口设置于远离所述底托盘中心位置；所述安装组件用于固定所述传动部。

3.如权利要求2所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架和传动连接组件，所述支撑架连接所述储料仓和所述传动连接组件；所述传动部通过所述传动连接组件与所述支撑组件连接。

4.如权利要求1所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述漏料口为圆形、梯形、扇环形或矩形，所述储料仓的横截面与所述漏料口的形状相同，所述漏料口的大小大于或等于所述储料仓的横截面。

5.如权利要求1所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述底托盘和所述储料转盘的下端扣合或螺合。

6.如权利要求1至5任意一项所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述喂鱼器本体还包括固定夹，所述固定夹设置于所述底托盘的下表面，用于将所述喂鱼器本体固定于鱼缸。

7.如权利要求1至5任意一项所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述喂鱼器本体还包括上盖，所述上盖与所述储料转盘的上端扣合或螺合。

8.如权利要求1至5任意一项所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述传动部包括步进电机。

9.如权利要求1至5任意一项所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述储料仓设置刻度。

10.如权利要求1所述的自动喂鱼器，其特征在于，所述控制部包括电性连接的控制模块、驱动模块、数据端口和电池仓；

所述控制模块，用于发出控制信号；

所述驱动模块，用于根据所述控制信号驱动所述传动部；

所述数据端口，用于连接所述传动部或上位机；

所述电池仓，用于容纳电池，为所述控制模块和所述驱动模块供电。

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