CN212091568U - 含焦油烟气的吸附净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种含焦油烟气的吸附净化装置，包括吸附罐，吸附罐下部设置有烟气进管，吸附罐的上方设置有储粉斗和引风机，储粉斗连接在送粉管上，送粉管固定连接在吸附罐上部并伸入吸附罐内；吸附罐内设置有过滤罩，过滤罩固定在送粉管上；送粉管在过滤罩以下的部分分布有出粉口，引风机的进口与吸附罐的顶部连接，储粉斗通过输气管与引风机的出口端连接。在储粉斗内盛入作为吸附剂的氧化铝粉末，烟气进入吸附罐，氧化铝粉末由送粉管分散在吸附罐内，烟气在上升的过程中与分散的氧化铝粉末充分接触吸附有害物质。本实用新型通过气力输送的方式使氧化铝粉在吸附罐内分散，与烟气混合充分，提高了吸附剂净化效果，工艺流程简单，对烟气净化彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于净化碳素焙烧炉中产生的含焦油烟气的装置，属于废气治理技术领域。
背景技术
现有技术中，焙烧炉烟气净化有采用蓄热式燃烧方式去除有害物质的，也有利用电捕焦油去除烟气中的沥青烟等污染物。
CN108036665A公开的《碳素焙烧炉烟气污染物蓄热式焚烧炉及其处理方法》，采用蓄热式焚烧，但受焦油含量及热值影响，一般需补充燃料，操作费用较高，且焦油含量高时也产生蓄热体上的焦油沉积积碳，影响装置的稳定运行。
CN102416285A公开的《沥青烟气净化方法》和CN209138320U公开《一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备》都使用了电捕焦油，但是电捕焦油装置的效率较低，烟气脱硫后的烟囱排放常有蓝色烟羽现象。
实用新型内容
针对碳电极焙烧炉烟气净化处理技术存在的不足，本实用新型提出一种处理过程简单、成本低的含焦油烟气的吸附净化装置。
本实用新型的含焦油烟气的吸附净化装置，采用以下技术方案：
该净化装置，包括吸附罐；吸附罐底部设置有排污阀，吸附罐下部设置有烟气进管，吸附罐的上方设置有储粉斗和引风机，储粉斗连接在送粉管上，送粉管固定连接在吸附罐上部并伸入吸附罐内；吸附罐内设置有过滤罩，过滤罩固定在送粉管上；送粉管在过滤罩以下的部分分布有出粉口，引风机的进口与吸附罐的顶部连接，储粉斗通过输气管与引风机的出口端连接。
所述烟气进管与设置在吸附罐内底部的布烟管连接，布烟管上分布有出烟口。这样使烟气在吸附罐内快速均匀分布。
所述送粉管上设置有送粉阀。
所述过滤罩呈倒锥形，便于粉尘落下。
所述过滤罩通过支架固定在送粉管上。
所述出粉口的分布方式为自下至上密度逐渐减小。
所述引风机的出口设置有排烟阀。
所述输气管上连接输气阀，以便于控制，通过引风机排出的风力达到气力输送的目。
所述吸附罐的上部在过滤罩的上方设置有反冲喷嘴，各个反冲喷嘴均与反吹管连接，反吹管连接至引风机的出口端。所述反吹管上连接反吹阀。
在储粉斗内盛入作为吸附剂的氧化铝粉末，碳素焙烧炉产生的烟气冷却降温后通过引风机进入吸附罐，氧化铝粉末由送粉管分散在吸附罐内。烟气在上升的过程中与分散的氧化铝粉末充分接触，烟气中的氟、焦油等有害物质被吸附，净化的烟气穿透过滤罩排出，参与吸附后氧化铝粉末向下落入吸附罐的底部。
本实用新型通过气力输送的方式使氧化铝粉在吸附罐内分散，与烟气混合充分，提高了吸附剂净化效果，工艺流程简单，对烟气净化彻底，不产生二次污染，降低了运行成本，可实现达标排放。
附图说明
图1是本实用新型含焦油烟气的吸附净化装置的结构原理示意图。
图中：1.排污阀，2.布烟管，3.出烟口，4.吸附罐，5.出粉口，6.送粉管，7.排烟管，8.引风机，9.排烟阀，10.反吹管，11.输气管，12.输气阀，13.储粉斗，14.反冲喷嘴，15.支架，16.过滤罩，17.烟气进管，18.反吹阀，19.送粉阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的含焦油烟气的吸附净化装置，本实用新型的含焦油烟气的吸附净化装置，包括吸附罐4。吸附罐4的底部设置有排污阀1，下部侧壁设置有烟气进管17，烟气进管17与设置在吸附罐4内底部的布烟管2连接，布烟管2上分布有出烟口3，通过布烟管2使烟气在吸附罐4内均匀分布。吸附罐4的上方设置有储粉斗13和引风机8，储粉斗13的上部设置密封盖，下部连接送粉管6，送粉管6固定连接在吸附罐4上部并伸入吸附罐4内。送粉管6上设置有送粉阀19。吸附罐4内设置有过滤罩16，过滤罩16呈倒锥形，对参与吸附的物料进行过滤，可采用过滤布制作。过滤罩16连接在支架15上，支架15固定在送粉管6上。送粉管6的下端封闭，送粉管6在过滤罩16以下的部分分布有出粉口5，出粉口5的分布方式为自下至上密度逐渐减小。引风机8的进口通过排烟管7与吸附罐4的顶部连接，引风机8的出口设置有排烟阀9。
为了使储粉斗13内的物料更好地由送粉管6上的出粉口5排出，储粉斗13通过输气管11与引风机8的出口端连接，通过引风机8的排出的风力达到气力输送的目的。输气管11上连接输气阀12，以便于控制。也可以通过现有的送粉机(气力输送设备)向送粉管6输送氧化铝粉末，但是这样就增加了成本。
吸附罐4的上部在过滤罩16的上方设置有反冲喷嘴14，各个反冲喷嘴14均与反吹管10连接，反吹管10连接至引风机8的出口端11，反吹管10上连接反吹阀18。过滤罩16的过滤能力下降后，可通过反吹管10反吹。
上述装置净化含焦油烟气的过程如下所述。
在储粉斗13内盛入作为吸附剂的氧化铝粉末(也可以选用其他吸附材料)，用于吸附烟气中的氟、焦油等有害物质。
碳素焙烧炉产生的烟气先通过冷却器进行冷却降温，开启引风机8出口的排烟阀9。然后在引风机8的作用下由烟气进管17进入吸附罐4。烟气也可通过另外的引风机进入烟气进管17，由上下两个引风机分别实现烟气输送和排出。
打开送粉管6上的送粉阀19，使送粉阀19由送粉管6上分布的出粉口5排出，分散在吸附罐4内。为达到更好的氧化铝粉末分散效果，可以打开输气阀12，使引风机8排出的气体(净化后的烟气)由输气管11进入储粉斗13，以气力输送的方式使氧化铝粉末快速输送分散。可以通过控制排烟阀9和输气阀12的开度控制送风量和风力。
烟气在吸附罐4内上升的过程中，与分散的氧化铝粉末充分接触，烟气中的氟、焦油等有害物质被吸附。烟气继续上升时，氧化铝粉末被过滤罩16阻挡，净化的烟气穿透过滤罩16通过排烟管7排出，同时起到气力输送的作用。随着吸附有害物质的增多氧化铝粉末重量增大，向下落入吸附罐4的底部，积累一定量后，打开排污阀1排出，可作为电解铝原料利用。
当过滤罩16的过滤能力下降后，可关闭排烟阀9，打开反吹阀18，使净化后的烟气通过反吹管10和反冲喷嘴14对过滤罩16反吹，使过滤罩16重新获得过滤能力。
上述装置去除烟尘效率高，排放烟气中粉尘含量、焦油含量、氟化物含量等均可达标排放。
Claims (10)
1.一种含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：包括吸附罐；吸附罐底部设置有排污阀，吸附罐下部设置有烟气进管，吸附罐的上方设置有储粉斗和引风机，储粉斗连接在送粉管上，送粉管固定连接在吸附罐上部并伸入吸附罐内；吸附罐内设置有过滤罩，过滤罩固定在送粉管上；送粉管在过滤罩以下段分布有出粉口，引风机的进口与吸附罐的顶部连接，储粉斗通过输气管与引风机的出口端连接。
2.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述烟气进管与设置在吸附罐内底部的布烟管连接，布烟管上分布有出烟口。
3.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述送粉管上设置有送粉阀。
4.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述过滤罩呈倒锥形。
5.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述过滤罩通过支架固定在送粉管上。
6.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述出粉口的分布方式为自下至上密度逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述引风机的出口设置有排烟阀。
8.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述输气管上连接输气阀。
9.根据权利要求1所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述吸附罐内在过滤罩的上方设置有反冲喷嘴，各个反冲喷嘴均与反吹管连接，反吹管连接至引风机的出口端。
10.根据权利要求9所述的含焦油烟气的吸附净化装置，其特征是：所述反吹管上连接反吹阀。
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