CN212089967U - 一种一次性穿着物品的制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性穿着物品的制造设备，用于一次性穿着物品的连续化焊接，包括：固定设置在一次性穿着物品传送路径上的超声波焊机，所述超声波焊机包括作用在一次性穿着物品表面的超声波焊头；与超声波焊头配合实现一次性穿着物品焊接且能够绕自身轴向转动的焊接辊，一次性穿着物品从超声波焊头和焊接辊的中间通过，超声波焊头和焊接辊以一定压力作用在一次性穿着物品上实现对一次性穿着物品进行焊接。本实用新型能够实现一次性穿着物品的连续化焊接，且方便调整焊接位置和焊接压力，满足不同产品的加工要求。

Description

一种一次性穿着物品的制造设备

技术领域

本实用新型涉及一次性穿着物品加工制造领域。

背景技术

一次性穿着物品多是由多层片材叠加粘结在一起构成。片材与片材间大多采用胶粘的方式进行连接固定。由于胶粘会造成片材局部变硬，因此，胶粘处在与皮肤接触时，会影响穿戴的舒适性，尤其当一次性穿着物品与皮肤发生摩擦时，硬质片材会造成皮肤的磨损。而超声波焊接结构能够很好的克服胶粘存在的缺陷，因此，在一次性穿着物品的局部区域也有采用超声波焊接的形式进行焊接。如中国专利申请号为2014800707580公开了一种超声波熔接装置，可间断的实现对侧缝的熔接固定。但该超声波焊接结构并不能实现对片材的连续性焊接，对于一次性穿着物品的连续性焊接部分，现有超声波焊接结构显然不能满足要求。因此，需要设计一款超声波焊接装置，以满足一次性穿着物品的连续化焊接。此外，在一次性穿着物品上还设置有多处具有弹性伸缩性的弹性伸缩部，弹性伸缩部内布置有弹性橡筋，如何在连续性焊接时保证设置在其中的弹性橡筋位置的准确性，从而保证弹性伸缩部的结构也是在设计中需要考虑的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一次性穿着物品的制造设备，解决现有超声波焊接装置不能满足一次性穿着物品连续化焊接的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次性穿着物品的制造设备，用于一次性穿着物品的连续化焊接，包括：

固定设置在一次性穿着物品传送路径上的超声波焊机，所述超声波焊机包括作用在一次性穿着物品表面的超声波焊头；

与超声波焊头配合实现一次性穿着物品焊接且能够绕自身轴向转动的焊接辊，一次性穿着物品从超声波焊头和焊接辊的中间通过，超声波焊头和焊接辊以一定压力作用在一次性穿着物品上实现对一次性穿着物品进行焊接；

驱动装置，为焊接辊提供动力使其绕自身轴向转动；

机架，用于支撑超声波焊接和焊接辊及其驱动装置。

进一步的，所述焊接辊上设置有多个焊接凸点，通过超声波焊头与焊接凸点配合在一次性穿着物品上形成一组焊接点从而实现对一次性穿着物品的焊接。

为保证焊接时的焊接压力，沿一次性穿着物品传送路径方向且在焊接辊之前还设置有可沿自身轴向转动的橡筋导向辊，橡筋导向辊压在一次性穿着物品上使一次性穿着物品在焊接辊焊接位置之前进入焊接辊并包覆在焊接辊的表面。

为保证弹性橡筋的位置，所述橡筋导向辊上均匀设置有一组沿橡筋导向辊圆周方向设置的橡筋导向环，相邻两橡筋导向环间设置有用于定位橡筋位置的橡筋定位凹槽。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型的超声波焊头与焊接辊的配合，能够实现对一次性穿着物品的连续化焊接。所述超声波焊头与焊接辊的间隙可调整，方便对不同焊接强度要求的产品进行焊接，同时，焊接辊的位置可相对于一次性穿着物品传送路径的垂直方向移动，方便调整一次性穿着物品的焊接位置。所述橡筋导向辊的设置，即可以使一次性穿着物品包覆在焊接辊上，保证焊接的强度，同时，还可以用于定位弹性橡筋的位置，保证焊接时，弹性橡筋位置的准确性。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中移动支架与机架的配合关系图。

图4为本实用新型中橡筋导向辊的结构示意图。

图5为一次性穿着物品展开后的弹性橡筋与焊接点的布置关系图。

图6为图3中C的局部放大图。

图7为与图3、图4焊接点对应的焊接辊结构示意图。

具体实施方式

实施例，一种一次性穿着物品的制造设备，用于一次性穿着物品的连续化焊接，如拉拉裤的腰围，侧漏壁等结构的焊接固定。该类结构大多有两层片材及设置在片材间的弹性橡筋或弹性膜或S橡筋组成。该制造设备具体结构如图1、图2所示，包括用于给各部件提供支撑的机架1，设置在机架1上的超声波焊机2和与超声波焊机2配合的焊接辊组件。

所述超声波焊机2上设置有作用在一次性穿着物品表面的超声波焊头201，所述焊接辊组件包括与超声波焊头201配合实现一次性穿着物品焊接且能够绕自身轴向转动的焊接辊3，一次性穿着物品从超声波焊头201和焊接辊3的中间通过，超声波焊头201和焊接辊3以一定压力作用在一次性穿着物品上实现对一次性穿着物品的焊接。所述焊接辊3上设置有多个焊接凸点301，通过超声波焊头201与焊接凸点301配合在一次性穿着物品上形成一组焊接点从而实现对一次性穿着物品的焊接。为保证焊接强度，所述焊接凸点301的长度A大于0.5mm，凸点宽度B大于0.2mm。

为方便对焊接压力进行微调，以满足不同一次性穿着物品对焊接压力的要求，所述超声波焊头201可相对于焊接辊3来回移动，以调整超声波焊头201与焊接辊3间的间隙。为实现该功能，可以在超声波焊机2上设置滑动导轨，超声波焊头201安装在滑动导轨上，并通过伺服控制器控制超声波焊头201在滑动导轨上移动及其固定的位置，当然也可以是其他结构来调整超声波焊头201的位置。

所述焊接辊组件包括设置在机架1上的移动支架4，所述机架1上设置有限位凹槽101，移动支架4的底部置于限位凹槽101内并可以沿限位凹槽101的方向前后移动并限制移动支架4左右移动，如图1所示。即移动支架4不能沿超声波焊头201的方向移动，但可以沿一次性穿着物品传送路径的垂直方向移动。所述焊接辊3固定安装在移动支架4上，从而使得焊接辊3可沿一次性穿着物品传送路径的垂直方向移动以调整一次性穿着物品的焊接位置。

所述移动支架4上还设置有带动焊接辊3转动的驱动装置5，所述驱动装置5优选伺服电机，伺服电机与焊接辊3间通过带传动或链传动连接，可以选用齿形带或传动链6等常用传动结构。为保证每次启动时焊接辊3处于相同的初始位置，通过伺服电机设定记住焊接辊3的初始位置，同时所述焊接辊3上还设置有相位检测器9，用于直观的确定焊接辊3是否处于初始状态。

为保证在焊接时，移动支架4和焊接辊3保持固定同时在需要调整移动支架4位置的时候方便调节，所述移动支架4与机架1间设置有调节结构，所述调节结构包括固定在机架1上且位于移动支架4侧面的调节块7，所述调节块7上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺栓8，调节螺栓8的末端与移动支架4固定连接，通过转动调节螺栓8带动移动支架4来回移动并在焊接时，保证移动支架4位置不变，如图3所示。

所述焊接辊3相对于超声波焊头201的另一侧侧下方设置有作用在焊接辊3表面用于去除焊接辊3表面碎屑的擦刀辊10。当焊接辊3与超声波焊头201对一次性穿着物品焊接完成后转至擦刀辊10位置处，通过擦刀辊10去除焊接辊3表面粘附的碎屑，保证下一次焊接的可靠性。

为使得一次性穿着物品在焊接点位置前后以一定角度包覆在焊接辊3上，保证焊接时的焊接强度，沿一次性穿着物品传送路径方向且在焊接辊3之前设置有可沿自身轴向转动的橡筋导向辊11，橡筋导向辊11位于焊接辊3靠近超声波焊头201一侧的侧上方。橡筋导向辊11压在一次性穿着物品上使一次性穿着物品在焊接辊3焊接位置之前进入焊接辊3并包覆在焊接辊3的表面。

同时，沿一次性穿着物品传送路径方向且在焊接辊3之后还设置有一次性穿着物品导向辊12，一次性穿着物品导向辊12位于焊接辊3靠近超声波焊头201一侧的侧下方。所述一次性穿着物品导向辊12压在一次性穿着物品上使一次性穿着物品在焊接位置后还以一定角度包覆在焊接辊上，然后再从一次性穿着物品导向辊12导出。

当一次性穿着物品焊接位置有弹性橡筋时，为保证弹性橡筋的位置准确性，所述橡筋导向辊11上均匀设置有一组沿橡筋导向辊圆周方向设置的橡筋导向环1101，相邻两橡筋导向环1101间设置有用于定位弹性橡筋位置的橡筋定位凹槽1102，如图4所示。所述弹性橡筋落在橡筋定位凹槽1102内并压在橡筋定位凹槽1102的底部。所述橡筋导向环1101呈顶部窄，底部宽的拱形截面结构，该结构使得弹性橡筋能够沿着橡筋导向环1101的内壁滑落至橡筋定位凹槽1102内。所述橡筋定位凹槽1102的底部为平面结构且宽度大于弹性橡筋的宽度，平面结构可以很好的支撑橡筋2。

所述橡筋导向辊11的具体装配结构为：橡筋导向辊11可转动的安装在支撑轴13上，所述支撑轴13的两端分别固定设置在两个固定支架18上，固定支架18的安装在机架1上。所述橡筋导向辊11的两端与支撑轴13间设置有轴承14，在轴承14的作用下使得橡筋导向辊11可以相对于支撑轴13转动，如图4所示。

以下结合一款一次性穿着物品焊接位置两片材间布置有弹性橡筋的具体结构对本制造设备进行描述：如图5、图6所示，为一次性穿着物品展开状态下，弹性橡筋与焊接点的关系图。以弹性橡筋15的长度方向定义为X向，与长度方向垂直的方向定义为Y向。在弹性橡筋15可伸缩区域A，所述弹性橡筋15两侧的焊接点16长度方向与Y向平行，宽度方向与X向平行，焊接点16实现上下两层片材的焊接固定。两焊接点16间的距离大于弹性橡筋15的直径，用于限制弹性橡筋15Y向的活动量但不固定住弹性橡筋。在弹性橡筋15的固定区域B，所述弹性橡筋15两侧的焊接点16长度方向与X向平行，宽度方向与Y向平行，两焊接点16间的距离不大于弹性橡筋15的直径，使弹性橡筋15卡在两焊接点16之间起到对弹性橡筋的固定。所述焊接辊3上的焊接凸点301与一次性穿着物品上的焊接点16位置和结构相适配，如图7所示。对于不同一次性穿着物品的焊接，可以通过调整焊接辊3的直径及其焊接辊3上的焊接凸点301配置来进行调整。焊接时，焊接辊不断的转动，从而在一次性穿着物品片材上形成一组焊接结构，然后在后端工序中根据需要进行切断，从而形成单个一次性穿着物品。

如图2所示，为同时对一次性穿着物品片材的两侧进行焊接，可以在机架1上并排设置两台超声波焊机2和对应设置两个焊接辊组件。为保证一次性穿着物品在两焊接辊组件间处于展平状态，两焊接辊3间设置有片材展平部件17。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一次性穿着物品的制造设备，用于一次性穿着物品的连续化焊接，其特征在于包括：

固定设置在一次性穿着物品传送路径上的超声波焊机，所述超声波焊机包括作用在一次性穿着物品表面的超声波焊头；

与超声波焊头配合实现一次性穿着物品焊接且能够绕自身轴向转动的焊接辊，一次性穿着物品从超声波焊头和焊接辊的中间通过，超声波焊头和焊接辊以一定压力作用在一次性穿着物品上实现对一次性穿着物品的焊接；

驱动装置，为焊接辊提供动力使其绕自身轴向转动；

机架，用于支撑超声波焊接和焊接辊及其驱动装置。

2.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述焊接辊上设置有多个焊接凸点，通过超声波焊头与焊接凸点配合在一次性穿着物品上形成一组焊接点从而实现对一次性穿着物品的焊接。

3.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述焊接凸点的长度A大于0.5mm，凸点宽度B大于0.2mm。

4.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述超声波焊头可相对于焊接辊来回移动，以调整超声波焊头与焊接辊间的间隙；所述焊接辊可沿一次性穿着物品传送路径的垂直方向移动以调整一次性穿着物品的焊接位置。

5.如权利要求4所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述机架上设置有移动支架，所述焊接辊固定安装在移动支架上，所述机架上还设置有控制移动支架移动的调节块，所述调节块固定在机架上，调节块上设置有调节螺栓，调节螺栓的末端固定在移动支架上。

6.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：沿一次性穿着物品传送路径方向且在焊接辊之前还设置有可沿自身轴向转动的橡筋导向辊，橡筋导向辊压在一次性穿着物品上使一次性穿着物品在焊接辊焊接位置之前进入焊接辊并包覆在焊接辊的表面。

7.如权利要求6所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述橡筋导向辊上均匀设置有一组沿橡筋导向辊圆周方向设置的橡筋导向环，相邻两橡筋导向环间设置有用于定位弹性橡筋位置的橡筋定位凹槽。

8.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述焊接辊相对于超声波焊头的另一侧侧下方设置有作用在焊接辊表面用于去除焊接辊表面碎屑的擦刀辊。

9.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：所述焊接辊上还设置有用于校准焊接辊初始位置的相位检测器。

10.如权利要求1所述的一次性穿着物品的制造设备，其特征在于：沿一次性穿着物品传送路径方向且在焊接辊之后还设置有一次性穿着物品导向辊，所述一次性穿着物品导向辊压在一次性穿着物品上使一次性穿着物品在焊接位置后还以一定角度包覆在焊接辊上。

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