CN212086755U - 组合式bbu竖装节能型机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式BBU竖装节能型机架，包括设备舱、进风仓、出风舱，所述的设备舱一侧的操作口处插入式对接有若干L形盲板，L形盲板下方的设备舱内设有若干条支撑条，两两支撑条之间安装有进风调节挡板，设备舱内设有温控监测模块，设备舱的上方与下方分别连通式对接有出风舱与进风舱，进风舱上设有导风板一，进风舱一侧连通有滤网，出风舱上设有导风板二，出风舱一侧开有若干圆孔。灵活搭配、适用不同场景、同时增加了混装功能、组合化设计、提高设备安装空间、降低成本、散热进出导向风道设计、散热降温能力强、节能降耗作用明显。

Description

组合式BBU竖装节能型机架

技术领域

本实用新型涉及一种无线通信用的组合式BBU竖装节能型机架。

背景技术

目前，各运营商都在开始5G无线网络的建设，国内BBU厂家在设备散热都采用了侧进测出空气流的方式，而传统标准机柜里都是采用横装叠堆模式，由于标准机柜两侧预留的空间非常狭小，导致冷热风道气流紊乱，非但不能有效地降温散热，甚至还会形成风道堵塞或短路，造成BBU工作温度大大高于设计的温度上限，从而一方面增加设备的故障率直至宕机，另一方面，BBU自带风扇为了降温提高转速，增大负载或无效功率，提高了用电成本。

当下，有厂家设计开发了竖装BBU机框，但基本上有以下缺点：

1、风道设计单一，而且是与设备舱固定一起，不可拆分，从而在有些场景下，导致机柜利用率下降；

2、同一机框里不能混装不同厂家的设备，这样假如同一机柜里有不同厂家的BBU，必须配置两个或以上的BBU机框，增加投资成本，降低安装空间的利用率；

3、没有很好利用上下相邻两个机架进风舱和出风舱，降低空间利用率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种灵活搭配、适用不同场景、同时增加了混装功能、组合化设计、提高设备安装空间、降低成本、散热进出导向风道设计、散热降温能力强、节能降耗作用明显的组合式BBU竖装节能型机架。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

组合式BBU竖装节能型机架，包括设备舱、进风舱、出风舱，所述的设备舱一侧的操作口处插入式对接有若干L形盲板，L形盲板下方的设备舱内设有若干条支撑条，两两支撑条之间安装有进风调节挡板，设备舱内设有温控监测模块，设备舱的上方与下方分别连通式对接有出风舱与进风舱，进风舱上设有导风板一，进风舱一侧连通有滤网，出风舱上设有导风板二，出风舱一侧开有若干圆孔。

作为优选，所述的设备舱在操作口两侧均设有对接片，且对接片上设有连接孔。

作为优选，所述的操作口上下方均设有连接片，上下连接片上均连接有理线槽，且其中一连接片上还设有接地铜条。

作为优选，所述的L形盲板两侧均垂直设有折沿，且L形盲板两侧均置于支撑条上，L形盲板上方通过螺栓与连接片固接。

作为优选，所述的温控监测模块上可设计温度传感器。

作为优选，所述的进风舱通过两侧的延伸沿一与设备舱螺栓固定，且进风舱截面呈三角形，导风板一倾斜方向呈从左至右逐渐向上。

作为优选，所述的出风舱两侧分别通过延伸沿二与L形折片与设备舱螺栓固定，且出风舱界面呈三角形，导风板二倾斜方向呈从左至右逐渐向上。

作为优选，所述的圆孔内可拆卸式螺栓连接有散热风扇。

本实用新型的有益条件在于：

1、进风舱和出风舱采用三角形设计，可以将上下相邻的两个BBU竖装机架的进风舱和出风舱叠放组合，节省网络机柜高度的空间，且三角形设计热气直接导向排除，无需开启散热风扇，节能；

2、进风舱、出风舱以及圆孔上的散热风扇，是可拆卸的模块化设计，按需选装，对接方式多样、节省空间；

3、BBU可混装设计，通过拆卸进风调节挡板可同时安装不同深度尺寸的BBU，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1的爆炸图。

具体实施方式

如图1、2所示，组合式BBU竖装节能型机架，包括设备舱1、进风舱11、出风舱15，所述的设备舱1一侧的操作口处插入式对接有若干L形盲板7，L形盲板7下方的设备舱1内设有若干条支撑条6，两两支撑条6之间安装有进风调节挡板10，设备舱1内设有温控监测模块9，设备舱1的上方与下方分别连通式对接有出风舱15与进风舱11，进风舱11上设有导风板一13，进风舱11一侧连通有滤网12，出风舱15上设有导风板二16，出风舱15一侧开有若干圆孔。所述的设备舱1在操作口两侧均设有对接片2，且对接片2上设有连接孔。所述的操作口上下方均设有连接片3，上下连接片3上均连接有理线槽4，且其中一连接片3上还设有接地铜条5。所述的L形盲板7两侧均垂直设有折沿8，且L形盲板7两侧均置于支撑条6上，L形盲板7上方通过螺栓与连接片3固接。所述的温控监测模块9上可设计温度传感器。所述的进风舱11通过两侧的延伸沿一14与设备舱1螺栓固定，且进风舱11截面呈三角形，导风板一13倾斜方向呈从左至右逐渐向上。所述的出风舱15两侧分别通过延伸沿二17与L形折片18与设备舱1螺栓固定，且出风舱15界面呈三角形，导风板二16倾斜方向呈从左至右逐渐向上。所述的圆孔内可拆卸式螺栓连接有散热风扇。

本实用新型的设备舱1通过两侧的对接片2可与网络机柜进行连接，需要安装的BBU可放置于L形盲板7内后推入设备舱1，折沿8防止BBU移动，通过支撑条6可对L形盲板7进行支撑稳定，理线槽4用于防止连接线路，通过温控监测模块9内安装的温度传感器可监控设备舱1内的温度，温度过高后开启圆孔内的散热风扇进行加速散热，L形盲板7上BBU竖装，方便产生的热量向上移动输出散热，散热效果佳，进风舱11与出风舱15上延伸沿一14、延伸沿二17与L形折片18的设计，即可在与设备舱1对接时，限位套接后，再进行螺栓固定，安装准确。

进风舱11和出风舱15采用三角形设计，对气流具有导向作用，可以将上下相邻的两个BBU竖装机架的进风舱11和出风舱15叠放组合，节省网络机柜高度的空间，同时竖装BBU可直接将产生的热量向上输出。

进风舱11、出风舱15以及圆孔上的散热风扇，是可拆卸的模块化设计，按需选装，当安装在网络机柜顶部，而且其上面不再安装其他设备时，可不用安装出风舱15，直接让热风排出，同理，当BBU竖装机架安装在网络机架底部时，也可拆除进风舱，这种方式，既能节省空间，也能降低设备成本。

可混装设计，BBU外形尺寸主要是深度不同，我们根据这两个型号BBU的深度不同，拆卸对应的进风调节挡板10，就能适用不同深度的两款BBU，从而达到同一BBU竖装机架可以混装的目的。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.组合式BBU竖装节能型机架，包括设备舱（1）、进风舱（11）、出风舱（15），其特征在于，所述的设备舱（1）一侧的操作口处插入式对接有若干L形盲板（7），L形盲板（7）下方的设备舱（1）内设有若干条支撑条（6），两两支撑条（6）之间安装有进风调节挡板（10），设备舱（1）内设有温控监测模块（9），设备舱（1）的上方与下方分别连通式对接有出风舱（15）与进风舱（11），进风舱（11）上设有导风板一（13），进风舱（11）一侧连通有滤网（12），出风舱（15）上设有导风板二（16），出风舱（15）一侧开有若干圆孔。

2.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的设备舱（1）在操作口两侧均设有对接片（2），且对接片（2）上设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的操作口上下方均设有连接片（3），上下连接片（3）上均连接有理线槽（4），且其中一连接片（3）上还设有接地铜条（5）。

4.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的L形盲板（7）两侧均垂直设有折沿（8），且L形盲板（7）两侧均置于支撑条（6）上，L形盲板（7）上方通过螺栓与连接片（3）固接。

5.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的温控监测模块（9）上可设计温度传感器。

6.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的进风舱（11）通过两侧的延伸沿一（14）与设备舱（1）螺栓固定，且进风舱（11）截面呈三角形，导风板一（13）倾斜方向呈从左至右逐渐向上。

7.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的出风舱（15）两侧分别通过延伸沿二（17）与L形折片（18）与设备舱（1）螺栓固定，且出风舱（15）界面呈三角形，导风板二（16）倾斜方向呈从左至右逐渐向上。

8.根据权利要求1所述的组合式BBU竖装节能型机架，其特征在于，所述的圆孔内可拆卸式螺栓连接有散热风扇。

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