CN212085353U - 一种连接器 - Google Patents

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喻波波
王洲
徐红强
许立军
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,公开了一种连接器,其包括绝缘本体、两个左右间隔设置的接地端子、至少一电源端子及包覆所述绝缘本体的金属外壳,所述绝缘本体上设置有插接槽,所述接地端子和所述电源端子分别伸入所述插接槽中,还包括:接地连接片,其连接两个所述接地端子,所述接地连接片上设置有弹性凸片,所述弹性凸片抵接于所述金属外壳上。接地连接片上的弹性凸片外露于绝缘本体的部分能够抵接于金属外壳上,以使接地端子与金属外壳机械和电性连接,实现金属外壳和连接器的接地线的电性连接,使金属外壳接地,解决了金属外壳无法接地的问题。

Description

一种连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种连接器。
背景技术
目前,Type-C连接器包括绝缘本体、设置于绝缘本体内的端子组件及包覆绝缘本体的金属外壳。端子组件包括多个导电端子,导电端子用于与对接连接器电性连接。端子组件还包括接地端子,接地端子包括两个端子部和连接两个端子部的连接部。接地端子的尾端连接于接地线,进行接地处理。
但是,连接器的金属外壳并没有与接地线连接,金属外壳存在无法接地的问题。
因此,亟需一种连接器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器,其可以使金属外壳和连接器的接地线电性连接,使金属外壳接地,解决了金属外壳无法接地的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种连接器,其包括绝缘本体、两个左右间隔设置的接地端子、至少一电源端子及包覆所述绝缘本体的金属外壳,所述绝缘本体上设置有插接槽,所述接地端子和所述电源端子分别伸入所述插接槽中,还包括:
接地连接片,其连接两个所述接地端子,所述接地连接片上设置有弹性凸片,所述弹性凸片抵接于所述金属外壳上。
作为一种连接器的优选技术方案,所述弹性凸片抵接于所述金属外壳的内侧壁上。
作为一种连接器的优选技术方案,所述弹性凸片设置为弧形,自所述接地连接片向前并向上延伸形成。
作为一种连接器的优选技术方案,所述绝缘本体上设置有容纳槽,所述弹性凸片的部分收容于所述容纳槽内。
作为一种连接器的优选技术方案,两个所述接地端子和所述接地连接片三者中,其中至少一个向后延伸有接地焊盘。
作为一种连接器的优选技术方案,所述电源端子为两个,且左右间隔设置,所述连接器还包括连接两个所述电源端子的电源连接片,所述电源端子至少部分设置于所述绝缘本体内,所述电源端子位于两个所述接地端子之间。
作为一种连接器的优选技术方案,两个所述电源端子的尾端和所述电源连接片三者中,其中至少一个向后延伸有电源焊盘。
作为一种连接器的优选技术方案,还包括:
侦测端子,其至少部分设置于所述绝缘本体内,且位于两个所述电源端子之间,所述侦测端子的尾端向后延伸有侦测焊盘;
多个并排设置的辅助端子,至少部分设置于所述绝缘本体内,且位于两个所述电源端子之间。
作为一种连接器的优选技术方案,还包括两个金属锁扣臂,至少部分设置于所述绝缘本体内,分别位于两个所述接地端子的外侧;
所述绝缘本体的两侧均设置有与所述插接槽相连通的收容槽,所述金属锁扣臂的前端设置有锁扣部,所述锁扣部部分位于所述收容槽内,且部分伸入于所述插接槽内。
作为一种连接器的优选技术方案,还包括设置于所述绝缘本体的尾端的绝缘块,所述绝缘块的前端设置于所述金属外壳内,所述接地焊盘、所述电源焊盘及所述侦测焊盘均设置于所述绝缘块上。
作为一种连接器的优选技术方案,所述绝缘块的两侧均设置有止挡槽,所述金属外壳上向内凸设有与所述止挡槽相配合的止挡凸起,所述止挡凸起伸入于所述止挡槽内。
本实用新型的有益效果:
接地连接片上的弹性凸片外露于绝缘本体的部分能够抵接于金属外壳,以使接地端子与金属外壳机械和电性连接,实现金属外壳和连接器的接地线的电性连接,使金属外壳接地,解决了金属外壳无法接地的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的连接器的结构示意图;
图2是本实用新型提供的连接器的结构分解视图;
图3是本实用新型提供的连接器的结构示意图(不包括金属外壳);
图4是本实用新型提供的连接器的结构示意图(不包括金属外壳和绝缘块);
图5是本实用新型提供的连接器的局部结构示意图;
图6是本实用新型提供的连接器的剖视图;
图7是图6中A处的局部放大视图;
图8是本实用新型提供的连接器的接地端子、电源端子、侦测端子、辅助端子及金属锁扣件的结构示意图;
图9是本实用新型提供的接地端子的结构示意图;
图10是本实用新型提供的电源端子的结构示意图;
图11是本实用新型提供的电源端子、侦测端子及辅助端子的结构示意图。
图中:11、绝缘本体;111、插接槽;112、容纳槽;113、收容槽;
12、接地端子;121、接地弹性臂;1211、接地接触凸起;122、接地焊盘;13、接地连接片;131、弹性凸片;
14、金属外壳,141、止挡凸起;
15、电源端子;151、电源弹性臂;1511、电源接触凸起;152、电源焊盘;16、电源连接片;
17、侦测端子;171、侦测弹性臂;1711、侦测接触凸起;172、侦测焊盘;18、辅助端子;181、辅助弹性臂;1811、辅助接触凸起;19、金属锁扣臂;191、锁扣部;1911、锁扣凸起;
20、绝缘块;201、止挡槽;202、放置槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-11所示,本实施例公开了一种连接器,其包括绝缘本体11、接地端子12、接地连接片13、金属外壳14及至少一个电源端子15。
如图5所示,绝缘本体11设置有插接槽111,插接槽111用于供对接连接器的插舌插拔。
如图2-9所示,两个接地端子12间隔设置,且至少部分伸入于绝缘本体11的插接槽111内,本实施例中,接地端子12位于绝缘本体11内,两个接地端子12位于靠近绝缘本体11左右两侧的位置。接地连接片13连接两个接地端子12的尾端,接地连接片13上设置有向外凸设的弹性凸片131,弹性凸片131部分外露于绝缘本体11设置。弹性凸起131凸出于绝缘本体11的一侧设置。金属外壳14包覆于绝缘本体11的外侧,弹性凸片131抵接于金属外壳14上。
接地连接片13上的弹性凸片131外露于绝缘本体11的部分能够抵接于金属外壳14,以使接地端子12与金属外壳14机械和电性连接,实现金属外壳14和连接器的接地线的电性连接,使金属外壳14接地,解决了金属外壳14无法接地的问题。
具体地,弹性凸片131设置为弧形,自接地连接片13向前并向上延伸形成。具体经过裁剪冲压工艺加工而成。弹性凸片131外露于绝缘本体11部分的外侧面抵接于金属外壳14的内侧壁上。绝缘本体11上设置有容纳槽112,弹性凸片131的部分收容于容纳槽112内。
该连接器还包括线缆,线缆包括接地线。两个接地端子12和接地连接片13三者中,其中至少一个向后延伸有接地焊盘122,用于与接地线连接。本实施例中,接地焊盘122设置于其中一个接地端子12的尾端,接地线与接地焊盘122焊接连接。
接地端子12的前端设置有两个上下间隔设置的接地弹性臂121,接地弹性臂121的内侧设置有接地接触凸起1211。四个接地弹性臂121通过两个接地端子12及接地连接片13与接地焊盘122的连接,可以通过一个接地线便可将所有的接地弹性臂121连接。
绝缘本体11的插接槽111的两个内侧壁均设置有收容接地弹性臂121的收纳槽,接地接触凸起1211外露于收纳槽设置,位于插接槽111内。对接连接器的插舌插于插接槽111内后,两个接地弹性臂121能够分别抵压于插舌的两侧,接地接触凸起1211与插舌两侧的接地片相抵接,以使接地端子12与对接连接器电性连接。接地端子12具体通过裁切冲压折弯工艺加工而成。
如图2-5,8,10和11所示,电源端子15部分伸入于绝缘本体11的插接槽111内,本实施例中,电源端子15的数量为两个,且左右间隔设置。优选地,连接器连接两个电源端子15的电源连接片16,电源端子15位于两个接地端子12之间。电源端子15和电源连接片16均设置于绝缘本体11内。两个电源端子15的尾端和电源连接片16三者中,其中至少一个向后延伸有电源焊盘152,用于与电源线连接。作为优选,本实施例中,电源焊盘152设置于其中一个电源端子15的尾端。线缆还包括电源线,其与电源焊盘152焊接连接。
作为优选,本实施例中接地焊盘122与电源焊盘152共面设置,在其它实施例中,二者也可以不共面设置,具体设置方式,根据实际需要进行选择。
电源端子15的前端设置有两个上下间隔设置的电源弹性臂151,电源弹性臂151的内侧设置有电源接触凸起1511。四个电源弹性臂151通过两个电源端子15及电源连接片16与电源焊盘152的连接,可以通过一个电源线便可将所有的电源弹性臂151连接。
绝缘本体11的插接槽111的两个内侧壁均设置有收容电源弹性臂151的收纳槽,电源接触凸起1511外露于收纳槽设置,位于插接槽111内。对接连接器的插舌插于插接槽111内后,两个电源弹性臂151能够分别抵压于插舌的两侧,电源接触凸起1511与插舌两侧的电源片相抵接,以使电源端子15与对接连接器电性连接。电源端子15具体通过裁切冲压折弯工艺加工而成。
优选地,如图2-5,8和11所示,连接器还包括侦测端子17和多个并排设置的辅助端子18。侦测端子17至少部分设置于绝缘本体11内,且位于两个电源端子15之间,具体地,侦测端子17靠近其中一个电源端子15设置。侦测端子17的尾端向后延伸有侦测焊盘172,用于与信号线连接,侦测焊盘172外露于绝缘本体11的尾端设置。线缆还包括信号线,信号线焊接于侦测焊盘172。侦测端子17的前端的一侧设置有侦测弹性臂171,侦测弹性臂171前端的内侧设置有侦测接触凸起1711。绝缘本体11的插接槽111的内侧壁设置有收容侦测弹性臂171的收纳槽,侦测接触凸起1711外露于收纳槽设置,位于插接槽111内。对接连接器的插舌插于插接槽111内后,侦测弹性臂171能够抵压于插舌的侧面,侦测接触凸起1711与插舌侧面的侦测片相抵接,以使侦测端子17与对接连接器的电性连接。侦测端子17通过裁切冲压折弯工艺加工而成。
作为优选,本实施例中,侦测焊盘172与接地焊盘122及电源焊盘152共面设置,在其它实施例中,侦测焊盘172可以与接地焊盘122和电源焊盘152中的一个或两个均不共面设置,具体设置方式,根据实际需要进行选择。
在多个并排设置的辅助端子18中,至少部分设置于绝缘本体11内,且位于两个电源端子15之间。具体地,辅助端子18位于绝缘本体11内。两个电源端子15分别为第一电源端子和第一电源端子,其中侦测端子17靠近第一电源端子设置。辅助端子18具体位于第二电源端子和侦测端子17之间。辅助端子18的数量为三个,辅助端子18主要是起辅助固定的作用,不连接线缆,因此为空PIN。辅助端子18的前端的之间设置有辅助弹性臂181,辅助弹性臂181的内侧设置有辅助接触凸起1811。绝缘本体11的插接槽111的内侧壁上设置有收容辅助弹性臂181的收纳槽,辅助接触凸起1811外露于收纳槽设置,且位于插接槽111内。辅助端子18通过裁切冲压折弯工艺加工形成。
其中一部分辅助弹性臂181位于插接槽111的一个内侧壁上,另一部分辅助弹性臂181位于插接槽111的另一个内壁上。本实施例中,其中两个辅助弹性臂181位于插接槽111的一个内侧壁上,另外一个辅助弹性臂181位于插接槽111的另一个内侧壁上。对接连接器的插舌插于插接槽111内后,位于插接槽111的两个内侧壁上的侦测弹性臂171分别抵压于插舌的两个侧面上,使插舌位于插接槽111的中间位置,能够使侦测接触凸起1711与插舌侧面的侦测片相抵接,保证二者之间接触良好,避免接触不良的现象。
可选地,如图2-5和8所示,连接器还包括两个金属锁扣臂19,分别设置于绝缘本体11的两侧,绝缘本体11的两侧均设置有与插接槽111连通的收容槽113,金属锁扣臂19的前端设置有锁扣部191,锁扣部191位于收容槽113内,且部分伸入于插接槽111内,锁扣部191能够抵压于对接连接器插舌的侧面。具体地,锁扣部191的内侧设置有锁扣凸起1911,其位于插接槽111内,在与对接连接器插接连接后,两个金属锁扣臂19的锁扣凸起1911抵压于插舌的左右两侧,以将插舌锁持于插接槽111内。金属锁扣臂19具体通过裁切冲压折弯工艺加工而成。
可选地,如图1-4所示,该连接器还包括绝缘块20,其设置于绝缘本体11的尾端,绝缘块20组装于绝缘本体11的尾端,在绝缘块20上设置有避让槽,可以使弹性凸片131外露于绝缘块20,以与金属外壳14相抵接。绝缘块20的两侧均设置有止挡槽201,金属外壳14的两个侧壁上向内凸设有与止挡槽201相配合的止挡凸起141,止挡凸起141伸入于止挡槽201内,止挡凸起141对绝缘块20进行止挡,避免绝缘块20从金属壳体内脱落。金属锁扣臂19的尾端、接地焊盘122与接地端子12连接的部分、部分接地连接片13、电源焊盘152与电源端子15连接的部分以及侦测焊盘172与侦测端子17连接的部分均设置于绝缘块20内。
接地焊盘122、电源焊盘152和侦测焊盘172均设置于绝缘块20上,具体地,在绝缘块20的尾端设置有缺口,缺口的一个侧面与绝缘本体11的侧面平行设置。该侧面上设置有三个放置槽202,接地焊盘122、电源焊盘152和侦测焊盘172分别位于三个放置槽202内,其中侦测焊盘172位于中间的放置槽202内。
接地焊盘122、电源焊盘152、侦测焊盘172及线缆与端子连接的一端的外侧注塑成型有绝缘胶块(图中未示出),对端子和线缆进行绝缘处理。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种连接器,其包括绝缘本体(11)、两个左右间隔设置的接地端子(12)、至少一电源端子(15)及包覆所述绝缘本体(11)的金属外壳(14),所述绝缘本体(11)上设置有插接槽(111),所述接地端子(12)和所述电源端子(15)分别伸入所述插接槽(111)中,其特征在于,还包括:
接地连接片(13),其连接两个所述接地端子(12),所述接地连接片(13)上设置有弹性凸片(131),所述弹性凸片(131)抵接于所述金属外壳(14)上。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述弹性凸片(131)抵接于所述金属外壳(14)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述弹性凸片(131)设置为弧形,自所述接地连接片(13)向前、向上延伸形成。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于,所述绝缘本体(11)上设置有容纳槽(112),所述弹性凸片(131)部分收容于所述容纳槽(112)内。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,两个所述接地端子(12)和所述接地连接片(13)三者中,其中至少一个向后延伸有接地焊盘(122)。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于,所述电源端子(15)为两个,且左右间隔设置,所述连接器还包括连接两个所述电源端子(15)的电源连接片(16),所述电源端子(15)至少部分设置于所述绝缘本体(11)内,所述电源端子(15)位于两个所述接地端子(12)之间。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于,两个所述电源端子(15)的尾端和所述电源连接片(16)三者中,其中至少一个向后延伸有电源焊盘(152)。
8.根据权利要求7所述的连接器,其特征在于,还包括:
侦测端子(17),其至少部分设置于所述绝缘本体(11)内,且位于两个所述电源端子(15)之间,所述侦测端子(17)的尾端向后延伸有侦测焊盘(172);
多个并排设置的辅助端子(18),至少部分设置于所述绝缘本体(11)内,且位于两个所述电源端子(15)之间。
9.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,还包括两个金属锁扣臂(19),至少部分设置于所述绝缘本体(11)内,分别位于两个所述接地端子(12)的外侧;
所述绝缘本体(11)的两侧均设置有与所述插接槽(111)相连通的收容槽(113),所述金属锁扣臂(19)的前端设置有锁扣部(191),所述锁扣部(191)部分位于所述收容槽(113)内,且部分伸入于所述插接槽(111)内。
10.根据权利要求8所述的连接器,其特征在于,还包括设置于所述绝缘本体(11)尾端的绝缘块(20),所述绝缘块(20)的前端设置于所述金属外壳(14)内,所述接地焊盘(122)、所述电源焊盘(152)及所述侦测焊盘(172)均设置于所述绝缘块(20)上。
11.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于,所述绝缘块(20)的两侧均设置有止挡槽(201),所述金属外壳(14)上向内凸设有与所述止挡槽(201)相配合的止挡凸起(141),所述止挡凸起(141)伸入于所述止挡槽(201)内。
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