CN212081270U - 一种灰渣脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灰渣脱水装置,属于发电厂除渣系统技术领域。该装置包括支撑面板、脱水组件和脱水电机,所述支撑面板上设有通孔A,所述脱水组件的下端穿过通孔A,脱水组件的上部通过轴承与支撑面板转动连接,所述脱水电机设在支撑面板上,所述脱水电机与脱水组件之间采用齿轮传动。通过脱水电机驱动脱水筒转动,通过脱水筒对其内部的水渣进行脱水,脱水效果好,脱水效率高。通过挡水筒挡住和收集脱水筒内飞溅出来的渣水,避免渣水四处飞溅到地面上。通过接水盘统一收集挡水筒和脱水筒内流出的渣水,并将渣水输送至渣水池,以便集中处理和再利用。可以通过冲洗组件定期对脱水筒的内壁和下料阀进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灰渣脱水装置,属于发电厂除渣系统技术领域。
背景技术
脱水渣仓是燃煤火力发电厂除渣系统中接受和储存灰渣的装置,其是通过滤水使灰渣脱水,脱水后的灰渣由排渣门装车外运。例如,公开号为CN207247232U的中国专利文献,公开了一种超强力脱水渣仓,根据水往低处流的原理,将仓体的下半部全部改装面滤水元件,在滤水元件的后面布置有反冲洗装置,灰水流至渣仓下半部后经滤水元件上的溢流管流出,进入渣水池回收利用,而干渣则留在仓体内,通过控制放料阀将干渣放到汽车上,再由汽车运走。但是其过滤效果和过滤效率仍有待进一步提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种灰渣脱水装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种灰渣脱水装置,包括支撑面板、脱水组件和脱水电机,所述支撑面板上设有通孔A,所述脱水组件的下端穿过通孔A,脱水组件的上部通过轴承与支撑面板转动连接,所述脱水电机设在支撑面板上,所述脱水电机与脱水组件之间采用齿轮传动。
所述脱水组件包括脱水筒,脱水筒的上下端开口,脱水筒的上部为圆筒状结构,下部为从上至下尺寸渐缩的圆锥状结构,脱水筒下部的外圆面上设有若干脱水孔,脱水筒的下端设有下料阀。
所述脱水筒上部的外圆面上设有从动齿轮,脱水筒上部的外圆面上在从动齿轮的下方设有支撑环。
所述支撑面板上在与脱水组件相对应的位置设有冲洗组件。
所述冲洗组件上设有进料斗。
所述冲洗组件包括圆筒状的冲洗件,冲洗件的壁板为双层密闭结构,冲洗件的下端面上设有若干喷水孔,冲洗件上设有进水管,冲洗件的外圆面上均布设有多条Z字形支撑腿。
所述支撑面板的底部在脱水组件的外侧设有挡水筒。
所述灰渣脱水装置还包括接水盘,接水盘倾斜设在支撑架上,接水盘位于脱水组件的正下方。
所述支撑架的底部设有移动轮组。
所述支撑面板的底部设有多条支撑杆。
本实用新型的有益效果在于:通过脱水电机驱动脱水筒转动,通过脱水筒对其内部的水渣进行脱水,脱水效果好,脱水效率高。通过挡水筒挡住和收集脱水筒内飞溅出来的渣水,避免渣水四处飞溅到地面上。通过接水盘统一收集挡水筒和脱水筒内流出的渣水,并将渣水输送至渣水池,以便集中处理和再利用。可以通过冲洗组件定期对脱水筒的内壁和下料阀进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的脱水组件的结构示意图;
图3为本实用新型的冲洗组件的结构示意图。
图中:1-支撑面板,2-主动齿轮,3-脱水组件,31-脱水筒,310-脱水孔,32-支撑环,33-从动齿轮,4-进料斗,5-冲洗组件,51-冲洗件,510-喷水孔,52-Z字形支撑腿,53-进水管,6-挡水筒,7-接水盘,8-支撑架,9-多条支撑杆,10-脱水电机,11-下料阀。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种灰渣脱水装置,包括支撑面板1、脱水组件3和脱水电机10,所述支撑面板1上加工有通孔A,所述脱水组件3的下端穿过通孔A,脱水组件3的上部通过轴承与支撑面板1转动连接,所述脱水电机10安装在支撑面板1上,所述脱水电机10与脱水组件3之间采用齿轮传动。在使用时,脱水组件3的上部通过平面推力轴承与支撑面板1转动连接,脱水电机10的输出轴上安装有主动齿轮2,主动齿轮2与脱水筒31上的从动齿轮33啮合。
所述脱水组件3包括脱水筒31,脱水筒31的上下端开口,脱水筒31的上部为圆筒状结构,下部为从上至下尺寸渐缩的圆锥状结构,脱水筒31下部的外圆面上加工有若干脱水孔310,脱水筒31的下端安装有下料阀11。
所述脱水筒31上部的外圆面上安装有从动齿轮33,脱水筒31上部的外圆面上在从动齿轮33的下方焊接有支撑环32。在使用时,支撑环32位于平面推力轴承的上侧,并抵靠在平面推力轴承上。
所述支撑面板1上在与脱水组件3相对应的位置安装有冲洗组件5。通过冲洗组件5对脱水筒31的内壁和下料阀11进行清洗。
所述冲洗组件5上安装有进料斗4。
所述冲洗组件5包括圆筒状的冲洗件51,冲洗件51的壁板为双层密闭结构,冲洗件51的下端面上加工有若干喷水孔510,冲洗件51上安装有进水管53,冲洗件51的外圆面上均布焊接有多条Z字形支撑腿52。在使用时,冲洗件51通过Z字形支撑腿52安装在支撑面板1上,冲洗件51与脱水筒31同轴设置,并位于脱水筒31的上侧。
所述支撑面板1的底部在脱水组件3的外侧安装有挡水筒6。在使用时,挡水筒6为锥形结构,与脱水筒31同轴设置,其长度不小于脱水筒31的长度,通过挡水筒6挡住和收集脱水筒31内飞溅出来的渣水,避免渣水四处飞溅到地面上。
所述灰渣脱水装置还包括接水盘7,接水盘7倾斜安装在支撑架8上,接水盘7位于脱水组件3的正下方。通过接水盘7统一收集挡水筒6和脱水筒31内流出的渣水,并将渣水输送至渣水池,以便集中处理和再利用。
所述支撑架8的底部安装有移动轮组。方便移动支撑架8。
所述支撑面板1的底部焊接有多条支撑杆9。
具体的,进水管53上安装有球阀。
本实用新型所述的灰渣脱水装置,其工作原理或使用过程如下:
启动脱水电机10驱使脱水筒31转动,将水渣投放到进料斗4内,水渣从进料斗4中掉入到脱水筒31内进行脱水,脱水后的干渣留在脱水筒31内,脱水后得到的渣水从挡水筒6的下端流出,然后掉落到接水盘7上,并经接水盘7输送至渣水池,以便集中处理和再利用。脱水结束后,关闭脱水电机10,移开支撑架8和接水盘7,打开下料阀11放出脱水筒31内的干渣。可以定期打开进水管53上的球阀,对脱水筒31的内壁和下料阀11进行清洗。
综上所述,本实用新型提供的灰渣脱水装置,通过脱水电机10驱动脱水筒31转动,通过脱水筒31对其内部的水渣进行脱水,脱水效果好,脱水效率高。通过挡水筒6挡住和收集脱水筒31内飞溅出来的渣水,避免渣水四处飞溅到地面上。通过接水盘7统一收集挡水筒6和脱水筒31内流出的渣水,并将渣水输送至渣水池,以便集中处理和再利用。可以通过冲洗组件5定期对脱水筒31的内壁和下料阀11进行清洗。
Claims (10)
1.一种灰渣脱水装置,其特征在于:包括支撑面板(1)、脱水组件(3)和脱水电机(10),所述支撑面板(1)上设有通孔A,所述脱水组件(3)的下端穿过通孔A,脱水组件(3)的上部通过轴承与支撑面板(1)转动连接,所述脱水电机(10)设在支撑面板(1)上,所述脱水电机(10)与脱水组件(3)之间采用齿轮传动。
2.如权利要求1所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述脱水组件(3)包括脱水筒(31),脱水筒(31)的上下端开口,脱水筒(31)的上部为圆筒状结构,下部为从上至下尺寸渐缩的圆锥状结构,脱水筒(31)下部的外圆面上设有若干脱水孔(310),脱水筒(31)的下端设有下料阀(11)。
3.如权利要求2所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述脱水筒(31)上部的外圆面上设有从动齿轮(33),脱水筒(31)上部的外圆面上在从动齿轮(33)的下方设有支撑环(32)。
4.如权利要求1所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述支撑面板(1)上在与脱水组件(3)相对应的位置设有冲洗组件(5)。
5.如权利要求4所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述冲洗组件(5)上设有进料斗(4)。
6.如权利要求4所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述冲洗组件(5)包括圆筒状的冲洗件(51),冲洗件(51)的壁板为双层密闭结构,冲洗件(51)的下端面上设有若干喷水孔(510),冲洗件(51)上设有进水管(53),冲洗件(51)的外圆面上均布设有多条Z字形支撑腿(52)。
7.如权利要求1所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述支撑面板(1)的底部在脱水组件(3)的外侧设有挡水筒(6)。
8.如权利要求1所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述灰渣脱水装置还包括接水盘(7),接水盘(7)倾斜设在支撑架(8)上,接水盘(7)位于脱水组件(3)的正下方。
9.如权利要求8所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述支撑架(8)的底部设有移动轮组。
10.如权利要求1所述的灰渣脱水装置,其特征在于:所述支撑面板(1)的底部设有多条支撑杆(9)。
Priority Applications (1)
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CN202020712674.5U CN212081270U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种灰渣脱水装置 |
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Publications (1)
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CN202020712674.5U Active CN212081270U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种灰渣脱水装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112728880A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 安徽凯瑞汽配制造有限公司 | 一种螺栓甩干除水装置 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020712674.5U patent/CN212081270U/zh active Active
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