CN212080254U - 一种止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止回阀，包括阀体和与所述阀体顶部固定连接的阀盖，还包括：限位槽，所述阀盖的底部开设有所述限位槽；阀板，所述阀板设置在所述阀体的内部；限位杆，所述限位杆设置在阀盖的上表面并与所述限位槽契合；缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述阀板上端。本实用新型中，设置有阀盖、阀体、阀板、限位杆、限位槽、导杆、滑槽、弹簧、滑孔结构，其中导杆、弹簧、滑槽和滑孔结构，可以在液体冲击阀板时对阀板加缓冲力，使阀板不会以较大的速度与阀盖撞击，这样可以提高阀门的使用寿命，因为缓冲结构的存在，阀板不会以较大的速度撞击阀盖，这样产生的噪音也变小了，噪音污染也可以得到改善。

Description

一种止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种止回阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，其中的升降式止回阀在使用时，阀板会在瞬间被液体冲击打开并与阀盖相撞击，这种情况不仅会损坏阀门降低阀门的使用寿命还会因为撞击产生噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种止回阀，包括阀体和与所述阀体顶部固定连接的阀盖，还包括：

限位槽，所述阀盖的底部开设有所述限位槽；

阀板，所述阀板设置在所述阀体的内部；

限位杆，所述限位杆设置在阀盖的上表面并与所述限位槽契合；

缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述阀板上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲机构包括：导杆，所述导杆的一端与所述阀体的内壁连接；

弹簧，所述弹簧的一端与所述导杆的活动端连接；

限位槽，所述限位槽开设在所述阀板的上端；

滑孔，所述滑孔位于所述限位槽的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑槽沿着所述限位杆环形等间距分布，多个所述弹簧分别设置在多个所述滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导杆的一端与所述弹簧转动连接，另一端与所述阀体的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑槽的上端开设有所述滑孔，所述导杆可以沿着滑孔移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有阀盖、阀体、阀板、限位杆、限位槽、导杆、滑槽、弹簧、滑孔结构，其中导杆、弹簧、滑槽和滑孔结构，可以在液体冲击阀板时对阀板加缓冲力，使阀板不会以较大的速度与阀盖撞击，这样可以提高阀门的使用寿命。

2、本实用新型中，因为缓冲结构的存在，阀板不会以较大的速度撞击阀盖，这样产生的噪音也变小了，噪音污染也可以得到改善。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处的放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的阀盖的俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的阀盖部分剖视结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、阀盖；3、阀板；4、限位杆；5、限位槽；6、导杆；7、滑槽；8、弹簧；9、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种止回阀，包括阀体1和与阀体1顶部固定连接的阀盖2，还包括：限位槽5，阀盖2的底部开设有限位槽5；阀板3，阀板3设置在阀体1的内部；限位杆4，限位杆4设置在阀盖2的上表面并与限位槽5契合；缓冲机构，缓冲机构设置在阀板3上端，限位槽5、限位杆4和缓冲机构的配合使用，可以在液体冲击阀板3时对阀板3施加一个缓冲力，阀板3受到的液体的冲击力和缓冲机构提供的缓冲力相互抵消一部分使阀板3与阀盖2接触时的冲击力变小。

具体的，如图2和图3所示缓冲机构包括：导杆6，导杆6的一端与阀体1的内壁连接；

弹簧8，弹簧8的一端与导杆6的活动端连接；

滑槽7，滑槽7开设在阀板3的上端；

滑孔9，滑孔9位于滑槽7的顶端，滑孔9的存在可以防止弹簧8因形变而上下移动但又不影响导杆6沿着滑槽7移动。

具体的，如图3和图4所示，多个滑槽7沿着限位杆4环形等间距分布，多个弹簧8分别设置在多个滑槽7的内部，环形等间距分布的限位杆4和滑槽7是为了使阀板3受力均匀。

具体的，如图2和图3所示，导杆6的一端与弹簧8转动连接，另一端与阀体1的内壁转动连接，多个滑槽7的上端开设有滑孔9，导杆6可以沿着滑孔9移动，导杆6分别与阀体1的内壁和弹簧8的一端转动连接是为了让导杆6在滑槽7内部移动时，不会使弹簧8扭曲。

工作原理：使用时，使用者在向止回阀内输入液体时，汹涌的液体会与阀板3底面接触对底面施加冲击力，阀板3在压力的作用下沿着限位槽5向上移动，此时弹簧8会在导杆6的驱使下被压缩从而整个伸缩机构会对阀板3施加缓冲力，阀板3受到的液体的冲击力和缓冲机构提供的缓冲力相互抵消一部分使阀板3与阀盖2接触时的冲击力变小，从而使阀盖2与阀板3接触面部位的破损降低进而提高阀门的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种止回阀，包括阀体(1)和与所述阀体(1)顶部固定连接的阀盖(2)，其特征在于，还包括：

限位槽(5)，所述阀盖(2)的底部开设有所述限位槽(5)；

阀板(3)，所述阀板(3)设置在所述阀体(1)的内部；

限位杆(4)，所述限位杆(4)设置在阀盖(2)的上表面并与所述限位槽(5)契合；

缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述阀板(3)上端。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述缓冲机构包括：

导杆(6)，所述导杆(6)的一端与所述阀体(1)的内壁连接；

弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与所述导杆(6)的活动端连接；

滑槽(7)，所述滑槽(7)开设在所述阀板(3)的上端；

滑孔(9)，所述滑孔(9)位于所述滑槽(7)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于，多个所述滑槽(7)沿着所述限位杆(4)环形等间距分布，多个所述弹簧(8)分别设置在多个所述滑槽(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于，所述导杆(6)的一端与所述弹簧(8)转动连接，另一端与所述阀体(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于，多个所述滑槽(7)的上端开设有所述滑孔(9)，所述导杆(6)可以沿着滑孔(9)移动。

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