CN212079552U - 一种压缩机用可调节排气压力的调压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,包括压缩机本体,所述压缩机本体的连接处安装有第一连接块,且第一连接块的上下两端的表面对称安装有调节机构,所述第一连接块的内部安装有固定板,且固定板通过第一弹簧与第二连接块连接,所述第二连接块靠近第一连接块的一面胶合有橡胶圈。本实用新型设置有调节机构,通过滑动杆与第一转动杆的螺纹相配合使用,调节滑动杆的长度,从而调节第一连接块与第二连接块之间的间距,便于控制排气量,从而控制调节排气压力,该装置设置有第一弹簧与第二弹簧,当压缩机本体内部的气压过高时,第一弹簧与第二弹簧扩张可调节第一连接块与第二连接块之间的间距,便于排气。
Description
技术领域
本实用新型涉及调压设备技术领域,具体为一种压缩机用可调节排气压力的调压设备。
背景技术
目前空分外压缩装置产品经过压缩机压缩后经过调压系统送入客户,调压系统分三路,其中第一流路设置一个自动调压阀调节压缩产品气的压力后送客户使用,第二流路设置一个自动调压阀调节压缩产品气的压力后送客户使用,第三流路是压缩产品气直接进入球罐。
但是现有的调压设备排气阀在使用时存在着排气阀的泄压能力无法进行调节,因此亟需一种压缩机用可调节排气压力的调压设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,以解决上述背景技术中提出的现有的调压设备排气阀在使用时存在着排气阀的泄压能力无法进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,包括压缩机本体,所述压缩机本体的连接处安装有第一连接块,且第一连接块的上下两端的表面对称安装有调节机构,所述第一连接块的内部安装有固定板,且固定板通过第一弹簧与第二连接块连接,所述第二连接块靠近第一连接块的一面胶合有橡胶圈,且橡胶圈的表面对称开设有两组圆孔,所述圆孔的内部插设有活动杆,且活动杆通过第二弹簧与第一连接块连接。
优选的,所述调节机构包括固定杆、滑动杆、第一转动杆、第一锥形齿轮、内腔和第二转动杆,所述固定杆的右侧内部横向插设有滑动杆,且滑动杆的左侧内部横向插设有第一转动杆,所述第一转动杆远离滑动杆的一端固定焊接有第一锥形齿轮,所述固定杆的左侧开设有内腔,且内腔的内顶端插设有第二转动杆,所述第二转动杆的低端固定焊接有第二锥形齿轮。
优选的,所述第一转动杆的表面设置有外螺纹,所述滑动杆的内部开设有与第一转动杆表面外螺纹相匹配的内螺纹,所述第一转动杆与滑动杆组成螺纹伸缩结构。
优选的,所述第二转动杆通过轴承安装在固定杆内壁,所述第二转动杆的底端插设在内腔的内部,所述第一转动杆远离滑动杆的一端插设在内腔的内部,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,组成转动式结构。
优选的,所述活动杆穿过圆孔与第二连接块的表面固定连接,所述活动杆插设在第一连接块的内部,所述活动杆的两端对称设置有两组滑块,所述第一连接块的内壁开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有调节机构,通过滑动杆与第一转动杆的螺纹相配合使用,调节滑动杆的长度,从而调节第一连接块与第二连接块之间的间距,便于控制排气量,从而控制调节排气压力。
该装置设置有第一弹簧与第二弹簧,当压缩机本体内部的气压过高时,第一弹簧与第二弹簧扩张可调节第一连接块与第二连接块之间的间距,便于排气。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的调节机构的结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的橡胶圈和圆孔的结构放大示意图。
图中:1、压缩机本体;2、第一连接块;3、调节机构;31、固定杆;32、滑动杆;33、第一转动杆;34、第一锥形齿轮;35、内腔;36、第二转动杆;37、第二锥形齿轮;4、固定板;5、第一弹簧;6、第二连接块;7、橡胶圈;8、圆孔;9、活动杆;10、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,包括压缩机本体1,压缩机本体1的连接处安装有第一连接块2,且第一连接块2的上下两端的表面对称安装有调节机构3,调节机构3包括固定杆31、滑动杆32、第一转动杆33、第一锥形齿轮34、内腔35和第二转动杆36,固定杆31的右侧内部横向插设有滑动杆32,且滑动杆32的左侧内部横向插设有第一转动杆33,第一转动杆33的表面设置有外螺纹,滑动杆32的内部开设有与第一转动杆33表面外螺纹相匹配的内螺纹,第一转动杆33与滑动杆32组成螺纹伸缩结构,通过滑动杆32与第一转动杆33的螺纹相配合使用,调节滑动杆32的长度,从而调节第一连接块2与第二连接块6之间的间距,便于控制排气量,从而控制调节排气压力。
第一转动杆33远离滑动杆32的一端固定焊接有第一锥形齿轮34,固定杆31的左侧开设有内腔35,且内腔35的内顶端插设有第二转动杆36,第二转动杆36的低端固定焊接有第二锥形齿轮37,第二转动杆36通过轴承安装在固定杆31内壁,第二转动杆36的底端插设在内腔35的内部,第一转动杆33远离滑动杆32的一端插设在内腔35的内部,第一锥形齿轮34与第二锥形齿轮37相互啮合,组成转动式结构,便于滑动杆32在固定杆31的内部滑动伸缩,第一连接块2的内部安装有固定板4,且固定板4通过第一弹簧5与第二连接块6连接,第二连接块6靠近第一连接块2的一面胶合有橡胶圈7,且橡胶圈7的表面对称开设有两组圆孔8,圆孔8的内部插设有活动杆9,活动杆9穿过圆孔8与第二连接块6的表面固定连接,活动杆9插设在第一连接块2的内部,活动杆9的两端对称设置有两组滑块,第一连接块2的内壁开设有与滑块相对应的滑槽,滑块插设在滑槽的内部,橡胶圈7便于第一连接块2与第二连接块6之间密封,防止在不使用的情况下漏气,且活动杆9通过第二弹簧10与第一连接块2连接。
工作原理:使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,压缩机本体1开始工作时候,当气压到达一定程度时,第一弹簧5和第二弹簧10受到外力的作用为扩张状态,第二连接块6与第一连接块2分离到最大的距离,这时候当需要调节排气量时,手动转动26带动第二锥形齿轮37啮合第一锥形齿轮34转动,第一锥形齿轮34转动带第一转动杆33转动,滑动杆32通过第一转动杆33转动,在固定杆31的内部直线向固定杆31的内部滑动,便于调节第一连接块2与第二连接块6之间的间距,调节出气量,从而便于调节排气压力,操作完成,以上为本实用的全部工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,包括压缩机本体(1),其特征在于:所述压缩机本体(1)的连接处安装有第一连接块(2),且第一连接块(2)的上下两端的表面对称安装有调节机构(3),所述第一连接块(2)的内部安装有固定板(4),且固定板(4)通过第一弹簧(5)与第二连接块(6)连接,所述第二连接块(6)靠近第一连接块(2)的一面胶合有橡胶圈(7),且橡胶圈(7)的表面对称开设有两组圆孔(8),所述圆孔(8)的内部插设有活动杆(9),且活动杆(9)通过第二弹簧(10)与第一连接块(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,其特征在于:所述调节机构(3)包括固定杆(31)、滑动杆(32)、第一转动杆(33)、第一锥形齿轮(34)、内腔(35)和第二转动杆(36),所述固定杆(31)的右侧内部横向插设有滑动杆(32),且滑动杆(32)的左侧内部横向插设有第一转动杆(33),所述第一转动杆(33)远离滑动杆(32)的一端固定焊接有第一锥形齿轮(34),所述固定杆(31)的左侧开设有内腔(35),且内腔(35)的内顶端插设有第二转动杆(36),所述第二转动杆(36)的低端固定焊接有第二锥形齿轮(37)。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,其特征在于:所述第一转动杆(33)的表面设置有外螺纹,所述滑动杆(32)的内部开设有与第一转动杆(33)表面外螺纹相匹配的内螺纹,所述第一转动杆(33)与滑动杆(32)组成螺纹伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,其特征在于:所述第二转动杆(36)通过轴承安装在固定杆(31)内壁,所述第二转动杆(36)的底端插设在内腔(35)的内部,所述第一转动杆(33)远离滑动杆(32)的一端插设在内腔(35)的内部,所述第一锥形齿轮(34)与第二锥形齿轮(37)相互啮合,组成转动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机用可调节排气压力的调压设备,其特征在于:所述活动杆(9)穿过圆孔(8)与第二连接块(6)的表面固定连接,所述活动杆(9)插设在第一连接块(2)的内部,所述活动杆(9)的两端对称设置有两组滑块,所述第一连接块(2)的内壁开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部。
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