CN212078060U - 施工地下连续墙用的铣槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工地下连续墙用的铣槽机，它包括主吊机和悬吊在主吊机上的刀架，刀架底部可转动安装有两个铣刀轮，刀架内部设有动力部件和传动部件，动力部件经传动部件带动两个铣刀轮旋转；刀架的每个侧壁设有安装座，每个安装座上设有外凸于该侧铣刀轮的用于避免铣刀轮与地下连续墙的偶数段墙幅端部的H型钢接头刮擦的凸出部。该施工地下连续墙用的铣槽机能避免铣削偶数段墙幅单元时铣刀轮触碰破坏两侧的工字钢接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下连续墙施工用的成槽机械设备领域，具体讲是一种施工地下连续墙用的铣槽机。
背景技术
地下连续墙是一种成熟的地下建筑结构，主要应用于基坑的围护结构、建筑物地下室外墙等，其作用是阻止外部土体向基坑或地下室位移，并阻止地下水向基坑或地下室位移流动。
地下连续墙的一般施工方式为：用成槽设备在地下开挖出一定长度、宽度与深度的奇数单元槽段，预先在地面预制钢筋笼并在钢筋笼两端焊接H型钢接头，将该钢筋笼放入奇数单元槽段，并用导管灌注混凝土，以形成奇数段的钢筋混凝土墙幅。然后开挖偶数单元槽段，并放入偶数段钢筋笼且用导管灌注混凝土，以形成偶数段的钢筋混凝土墙幅。奇、偶数段钢筋混凝土墙幅之间存在接头，以组成水平延伸、连续的钢筋混凝土墙。
现有技术的成槽机械多采用挖斗机，但由于该挖斗机工效慢，且受地层结构限制，在卵砾层、岩层及硬土层中作业较困难，故目前逐渐被铣槽机所取代。而铣槽机也是比较成熟的技术，其成槽速度快，地层适应性强，尤其适应在岩层、卵砾层和硬土层中作业，故获得越来越多的推广应用。现有技术的铣槽机包括吊机主体和悬吊的刀架，吊机驱动刀架升降，刀架内设有驱动部件和传动组件，刀架上可转动连接有两个铣刀轮，驱动部件经传动组件带动铣刀轮，旋转切割成槽。
现有技术的铣槽机存在以下缺陷：下挖偶数段墙幅时，由于该墙幅两侧均存在奇数段墙幅单元钢筋笼的H型钢接头，故铣槽时，铣刀轮上的截齿容易触碰到H型钢接头的翼缘板，对翼缘板造成破坏，而铣刀轮自身的截齿也会受到磨损，需要频繁更换，使用寿命短，维护成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免铣削偶数段墙幅单元时铣刀轮触碰破坏两侧的工字钢接头的施工地下连续墙用的铣槽机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种施工地下连续墙用的铣槽机，它包括主吊机和悬吊在主吊机上的刀架，刀架底部可转动安装有两个铣刀轮，刀架内部设有动力部件和传动部件，动力部件经传动部件带动两个铣刀轮旋转；刀架的每个侧壁设有安装座，每个安装座上设有外凸于该侧铣刀轮的用于避免铣刀轮与地下连续墙的偶数段墙幅端部的H型钢接头刮擦的凸出部。
采用以上结构的施工地下连续墙用的铣槽机与现有技术相比，具有以下优点。
由于在刀架两侧的两个安装架上设置了凸出部，且该凸出部外凸出铣刀轮作业的范围，所以当铣刀轮接近偶数段墙幅端部时，凸出部会顶住H型钢接头，确保铣刀轮与该侧的H型钢接头不接触，避免了铣槽时铣刀轮上的截齿触碰到H型钢接头的翼缘板，有效保护翼缘板，同时也降低了而铣刀轮自身的截齿受到的磨损，有效延长了铣刀轮的使用寿命，降低了维护成本。
凸出部优选为，它包括一个U形钢板，U形钢板由一个端板和两个侧板构成，端板两侧分别与两个侧板的外侧焊接固定，两个侧板的内侧与安装座连接；端板上边和侧板上边均焊接有上小下大的上楔形导向板，端板下边和侧板下边均焊接有上大下小的下楔形导向板；凸出部整体为U字形，既保证了凸出部的外凸距离，确保将铣刀轮与H型钢接头完全隔开，又尽可能地缩小了该凸出部的横截面积，使得铣刀轮及整个刀架在岩层及土层中下沉或上拔的阻力小，降低铣槽机的整体能耗；而且，为了降低U形钢板的磨损，在U形钢板上下边均设置了尖锐的楔形导向板，该结构也进一步降低了刀架下沉或上拔的阻力。综上，由于具备上述结构，本申请的铣槽机下沉、上提过程能效高、有效节省了能耗、更加符合环保理念。
每个侧板内侧与对应安装座外表面之间的连接结构为：它包括设置在每个侧板内侧与对应安装座外表面之间的前后两块第一L形角钢，上述两块第一L形角钢的横肋板均与该安装座外表面焊接，上述两块第一L形角钢的纵肋板分别与该侧板内侧螺接；上述结构的设计思路为，U形钢板外凸出铣刀轮作业的范围，故下沉或上拔时受到岩层土层的磨损大，故需要更换，而安装座内缩于铣刀轮作业的范围，受到的阻力和损耗小，更换频率小，故将两者经第一L形角钢可拆式连接，利于易损耗的U形钢板更换；且第一L形角钢同样内收于铣刀轮作业范围，同样受到的损耗小，故横肋板直接焊接在安装座上，每次只需要拆掉纵肋板的螺接即可，进一步便利U形钢板的更换过程。
作为进一步优选，每个安装座外侧设有一个T形加固架；T形加固架由横加固板和竖加固板构成，竖加固板内侧与该安装座外表面焊接，竖加固板外侧与横加固板的内表面的中段固定，横加固板位于U形钢板的两个侧板之间，横加固板的每一侧与对应的侧板之间设有内外两块第二L形角钢；上述两块第二L形角钢的横肋板分别与该横加固板同一侧的内外两个表面焊接，上述两块第二L形角钢的纵肋板分别与对应的侧板内表面螺接；上述设计的思路为，为保证凸出部的外凸距离，势必将U形钢板设置的较长，这样有可能造成U形钢板的侧板强度不足，所以，增加一个T形加固架，既可以有效加强U形钢板两个的侧板的支撑和强度，且T形加固架又正好内缩于铣刀轮的作业范围内，T形加固架自身受到的磨损小，不需要频繁更换。
作为又进一步优选，T形加固架的横加固板的上边焊接有上小下大的上楔形导向板，横加固板的下边焊接有上大下小的下楔形导向板；竖加固板的上边设有上小下大的剑形导向板，竖加固板的下边设有上大下小的剑形导向板；这样，首先是有效降低了T形加固架在岩土中升降的阻力和损耗，而且，竖加固板的剑形导向板，强度为普通楔形导向板的两倍，针对性加强了该薄弱处的强度和刚度。
作为再进一步优选，所述的第一L形角钢和第二L形角钢的上下边均设有卷边；这样，有效降低了L形角钢在岩土中升降的阻力和损耗，延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型施工地下连续墙用的铣槽机的正视结构示意图。
图2是图1中沿A方向看的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的铣槽机施工地下连续墙的俯视示意图。
图4是本实用新型施工地下连续墙用的铣槽机的凸出部的结构示意图。
图5是图4偏转一定角度后的结构示意图。
图6是图4的爆炸示意图。
图7是本实用新型施工地下连续墙用的铣槽机凸出部去掉U形钢板后的结构示意图。
图中所示1、主吊机，2、刀架，3、铣刀轮，4、安装座，5、H型钢接头，6、端板，7、侧板，8、上楔形导向板，9、下楔形导向板，10、第一L形角钢，11、横加固板，12、竖加固板，13、第二L形角钢，14、剑形导向板，15、卷边，16、偶数段墙幅。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图7所示，本实用新型施工地下连续墙用的铣槽机，它包括主吊机1和悬吊在主吊机1上的刀架2，刀架2底部可转动安装有两个铣刀轮3，刀架2内部设有动力部件和传动部件，动力部件经传动部件带动两个铣刀轮3旋转。以上技术特征，属于铣槽机成熟的现有技术，故不赘述。
本申请的改进点在于：在刀架2的左右两个侧壁各自焊接了一个安装座4，每个安装座4上设有外凸于该侧铣刀轮3的用于避免该铣刀轮3与地下连续墙的偶数段墙幅16端部的H型钢接头5刮擦的凸出部。换句话说，凸出部顶住H型钢接头5的腹板，以防止铣刀轮3触碰到H型钢接头5的翼缘板。
本实施例的凸出部包括一个U形钢板，U形钢板由一个端板6和两个侧板7构成，端板6两侧分别与两个侧板7的外侧焊接固定，两个侧板7的内侧与安装座4可拆式连接。端板6上边和侧板7上边均焊接有上小下大的上楔形导向板8，端板6下边和侧板7下边均焊接有上大下小的下楔形导向板9。当然，凸出部也可以设置成实心的凸钢块，但阻力较大，实际使用效果不如本实施例的U形钢板。
U形钢板与对应的安装座4的连接方式优选为，每个侧板7内侧与对应安装座4外表面之间设有前后两块第一L形角钢10，上述两块第一L形角钢10的横肋板均与该安装座4外表面焊接，上述两块第一L形角钢10的纵肋板分别与该侧板7内侧螺接。当然，不采用可拆式，而是直接将侧板7与安装座4外表面焊接也是可以的。
每个安装座4外侧还设有一个T形加固架；T形加固架由横加固板11和竖加固板12构成，竖加固板12内侧与该安装座4外表面焊接，竖加固板12外侧与横加固板11的内表面的中段焊接固定。横加固板11位于U形钢板的两个侧板7之间，横加固板11的每一侧与对应的侧板7之间设有内外两块第二L形角钢13；上述两块第二L形角钢13的横肋板分别与该横加固板11同一侧的内外两个表面焊接，上述两块第二L形角钢13的纵肋板分别与对应的侧板7内表面螺接。
T形加固架的横加固板11的上边也焊接有上小下大的上楔形导向板8，横加固板11的下边也焊接有上大下小的下楔形导向板9；竖加固板12的上边设有上小下大的剑形导向板14，竖加固板12的下边设有上大下小的剑形导向板14。
所述的第一L形角钢10和第二L形角钢13的上下边均设有卷边15。
Claims (6)
1.一种施工地下连续墙用的铣槽机，它包括主吊机(1)和悬吊在主吊机(1)上的刀架(2)，刀架(2)底部可转动安装有两个铣刀轮(3)，刀架(2)内部设有动力部件和传动部件，动力部件经传动部件带动两个铣刀轮(3)旋转；其特征在于：刀架(2)的每个侧壁设有安装座(4)，每个安装座(4)上设有外凸于该侧铣刀轮(3)的用于避免铣刀轮(3)与地下连续墙的偶数段墙幅(16)端部的H型钢接头(5)刮擦的凸出部。
2.根据权利要求1所述的施工地下连续墙用的铣槽机，其特征在于：凸出部包括一个U形钢板，U形钢板由一个端板(6)和两个侧板(7)构成，端板(6)两侧分别与两个侧板(7)的外侧焊接固定，两个侧板(7)的内侧与安装座(4)连接；端板(6)上边和侧板(7)上边均焊接有上小下大的上楔形导向板(8)，端板(6)下边和侧板(7)下边均焊接有上大下小的下楔形导向板(9)。
3.根据权利要求2所述的施工地下连续墙用的铣槽机，其特征在于：每个侧板(7)内侧与对应安装座(4)外表面之间设有前后两块第一L形角钢(10)，上述两块第一L形角钢(10)的横肋板均与该安装座(4)外表面焊接，上述两块第一L形角钢(10)的纵肋板分别与该侧板(7)内侧螺接。
4.根据权利要求3所述的施工地下连续墙用的铣槽机，其特征在于：每个安装座(4)外侧设有一个T形加固架；T形加固架由横加固板(11)和竖加固板(12)构成，竖加固板(12)内侧与该安装座(4)外表面焊接，竖加固板(12)外侧与横加固板(11)的内表面的中段固定，横加固板(11)位于U形钢板的两个侧板(7)之间，横加固板(11)的每一侧与对应的侧板(7)之间设有内外两块第二L形角钢(13)；上述两块第二L形角钢(13)的横肋板分别与该横加固板(11)同一侧的内外两个表面焊接，上述两块第二L形角钢(13)的纵肋板分别与对应的侧板(7)内表面螺接。
5.根据权利要求4所述的施工地下连续墙用的铣槽机，其特征在于：T形加固架的横加固板(11)的上边焊接有上小下大的上楔形导向板(8)，横加固板(11)的下边焊接有上大下小的下楔形导向板(9)；竖加固板(12)的上边设有上小下大的剑形导向板(14)，竖加固板(12)的下边设有上大下小的剑形导向板(14)。
6.根据权利要求4所述的施工地下连续墙用的铣槽机，其特征在于：所述的第一L形角钢(10)和第二L形角钢(13)的上下边均设有卷边(15)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115126026A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-30 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 铣槽机铣削装置和铣槽机 |
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