CN211421211U - 一种快速开挖沟槽的挖掘机及其切土板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速开挖沟槽的切土板，包括用于挖土作业的切土部以及用于安装在挖掘工装上的安装部，切土部为倒梯形板件，切土部的两侧以及底部的外沿处均设有与切土部垂直的弯折部，安装部设于切土部的上端。在使用时，可将切土板的安装部安装在挖掘机或开沟机上，利用挖掘机提供动力，将切土部插入土中，在挖掘机拉动切土板移动的过程中，插入土中的切土部进行挖土作业并开挖出形成坡度整齐沟槽，且切土部两侧与底部的弯折部可同时对沟槽的两侧与底部进行修整，可一次将沟槽开挖成型，且开挖成型的沟槽的坡度与高度具有很好的一致性与平整性。本实用新型还公开了一种包括快速开挖沟槽的切土板的快速开挖沟槽的挖掘机。

Description

一种快速开挖沟槽的挖掘机及其切土板

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，更具体地说，涉及一种快速开挖沟槽的切土板。此外，本实用新型还涉及一种包括上述快速开挖沟槽的切土板的快速开挖沟槽的挖掘机。

背景技术

国内市政道路工程中小直径管道沟槽开挖多采用小型挖掘机配合人工辅助开挖，由于挖掘机的铲斗在开挖沟槽的过程中，难以保证沟槽的坡度与深度的一致性，因此，需要人工进行补修，从而导致施工速度慢，且人工补修也存在施工质量参差不齐的情况，因此，现有市政道路施工中小直径的管道挖槽存在施工效率低且施工质量难以保证的问题。

因此，如何小直径的管道挖槽中存在施工效率低且施工质量难以保证的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种施工效率高且施工速度快的快速开挖沟槽的切土板。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述快速开挖沟槽的切土板的快速开挖沟槽的挖掘机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速开挖沟槽的切土板，包括用于挖土作业的切土部以及用于安装在挖掘工装上的安装部，所述切土部为倒梯形板件，所述切土部的两侧以及底部的外沿处均设有与所述切土部垂直的弯折部，所述安装部设于所述切土部的上端。

优选的，所述切土部与所述安装部为一体结构，所述安装部为与所述切土部的上端的边长等长的长方形板件。

优选的，所述安装部与所述切土部均为Mn13钢板。

优选的，所述安装部与所述切土部的厚度均为13mm。

优选的，所述弯折部的长度为100mm、厚度为13mm。

优选的，所述安装部与所述切土部上还设有用于加强抗弯强度的加劲肋。

优选的，所述加劲肋包括沿所述安装部与所述切土部的纵向设置的第一加劲肋与第二加劲肋以及沿所述安装部与所述切土部的横向设置的第三加劲肋与第四加劲肋。

一种快速开挖沟槽的挖掘机，包括铲斗，所述铲斗的背部固定有上述任一项所述的快速开挖沟槽的切土板。

优选的，所述安装部焊接于所述铲斗的背部。

本实用新型所提供的快速开挖沟槽的切土板，在使用时，可将切土板的安装部安装在挖掘机或开沟机上，例如，将切土板的安装部焊接在挖掘机的铲斗的背部，并使切土部竖直向下且弯折部背向挖掘机一侧，以减少切土阻力，作业时，利用挖掘机提供动力，根据所需开挖沟槽的位置及深度，将切土部插入土中，并通过挖掘机拉动切土板移动，从而使切土部沿沟槽的开设方向在土中进行挖土作业，即在挖掘机拉动切土板移动的过程中，插入土中的切土部进行挖土作业并开挖出形成坡度整齐沟槽，且切土部两侧与底部的弯折部可同时对沟槽的两侧与底部进行修整，从而在挖掘机沿沟槽布置方向移动的过程中，可一次将沟槽开挖成型，且开挖成型的沟槽的坡度与高度具有很好的一致性与平整性。

综上所述，本实用新型所提供的快速开挖沟槽的切土板，解决了市政工程管道施工中，小管径管道沟槽开挖施工速度慢，沟槽线型不顺直、高度偏差大等质量问题，同时缩减了人员和机械配置，大量的节省了成本，提高了经济性。且可连续大长度施工，开挖速度快，一次成型，不需额外二次修整沟槽深度及边坡，开挖成型质量好；且切土板便于制作，便于安装及拆卸，可加装与不同机械设备上，根据现场实际机械配备情况调整，不需额外配备；开挖出的土方集中于切土板处，可集中处置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供快速开挖沟槽的切土板具体实施例的正视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为安装部焊接于铲斗上的立体示意图；

图4为安装部焊接于铲斗上的正视示意图。

其中，1-安装部、2-切土部、3-弯折部、4-第一加劲肋、5-第二加劲肋、 6-第三加劲肋、7-第四加劲肋、8-铲斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种施工效率高且施工速度快的快速开挖沟槽的切土板。

本实用新型的另一核心是提供一种包括上述快速开挖沟槽的切土板的快速开挖沟槽的挖掘机。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供快速开挖沟槽的切土板具体实施例的正视示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为安装部焊接于铲斗上的立体示意图；图4为安装部焊接于铲斗上的正视示意图。

本实用新型所提供的快速开挖沟槽的切土板，包括用于挖土作业的切土部2以及用于安装在挖掘工装上的安装部1，切土部2为倒梯形板件，切土部2的两侧以及底部的外沿处均设有与切土部2垂直的弯折部3，安装部1 设于切土部2的上端。

其中，切土板包括用于挖土作业以开挖沟槽的切土部2，以及将切土板安装在挖掘工装上的安装部1，例如将切土板的安装部1安装在挖掘机或开沟机上，切土部2为倒梯形板件，以使切土部2开挖出的沟槽的坡度满足实际需要，相应的，可根据实际需要开挖出的沟槽的坡度要求而灵活设置切土部2侧部与底部的夹角，切土部2的高度可根据所需开挖沟槽的高度而灵活设置，当然，切土部2的高度可略大于所需开挖沟槽的高度，以便施工作业。

切土部2的两侧以及底部的外沿处还设有与切土部2垂直的弯折部3，即弯折部3与切土部2的夹角为90°，从而切土部2在进行挖土作业以开挖沟槽使，与切土部2垂直的弯折部3可起到修整沟槽的两侧边坡的作用，从而在保证沟槽坡度均匀的同时可提高边坡的平整。

本实用新型所提供的快速开挖沟槽的切土板，在使用时，可将切土板的安装部1安装在挖掘机或开沟机上，例如，将切土板的安装部1焊接在挖掘机的铲斗8的背部，并使切土部2竖直向下且弯折部3背向挖掘机一侧，以减少切土阻力，作业时，利用挖掘机提供动力，根据所需开挖沟槽的位置及深度，将切土部2插入土中，并通过挖掘机拉动切土板移动，从而使切土部 2沿沟槽的开设方向在土中进行挖土作业，即在挖掘机拉动切土板移动的过程中，插入土中的切土部2进行挖土作业并开挖出形成坡度整齐沟槽，且切土部2两侧与底部的弯折部3可同时对沟槽的两侧与底部进行修整，从而在挖掘机沿沟槽布置方向移动的过程中，可一次将沟槽开挖成型，且开挖成型的沟槽的坡度与高度具有很好的一致性与平整性。

综上所述，本实用新型所提供的快速开挖沟槽的切土板，解决了市政工程管道施工中，小管径管道沟槽开挖施工速度慢，沟槽线型不顺直、高度偏差大等质量问题，同时缩减了人员和机械配置，大量的节省了成本，提高了经济性。且可连续大长度施工，开挖速度快，一次成型，不需额外二次修整沟槽深度及边坡，开挖成型质量好；且切土板便于制作，便于安装及拆卸，可加装与不同机械设备上，根据现场实际机械配备情况调整，不需额外配备；开挖出的土方集中于切土板处，可集中处置。

在上述实施例的基础之上，考虑到安装部1与切土部2的具体设置方式，优选的，切土部2与安装部1为一体结构，安装部1为与切土部2的上端的边长等长的长方形板件。即本实施例中，安装部1为横截面为长方形的板状结构，而切土部2为梯形板状结构，且长方形安装部1的下端的边长与切土部2上端的边长相等，安装部1与切土部2为一体结构。

在上述实施例的基础之上，考虑到安装部1与切土部2的具体材质选择，优选的，安装部1与切土部2均为Mn13钢板。Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件。

在上述实施例的基础之上，考虑到安装部1与切土部2厚度的具体尺寸设置，优选的，安装部1与切土部2的厚度均为13mm。即本实施例中，切土板采用厚度为13mm的高锰钢制作，以保证切土板在切土过程中的具有足够的强度。

在上述实施例的基础之上，考虑到弯折部3的具体设置方式，优选的，弯折部3的长度为100mm、厚度为13mm。即本实施例中，弯折部的净长度为100mm，加上切土部板体厚度13mm，总长为113mm。弯折部3为与切土部2为相同的材质与厚度，以使得弯折部3具有足够的强度，从而保证弯折部3在工作的过程中不会被挤压弯折变形。另外，还可在安装部1的两侧设置弯折部3，且安装部1两侧的弯折部3与切土部2两侧的弯折部3可为一体结构。

在上述任意实施例的基础之上，为进一步加强本实用新型所提供的强度，安装部1与切土部2上还设有用于加强抗弯强度的加劲肋。具体的，加劲肋的包括安装部1与切土部2纵向设置的第一加劲肋4与第二加劲肋5以及沿安装部1与切土部2的横向设置的第三加劲肋6与第四加劲肋7。

即本实施例中，为了加强切土板整体的刚度，使其受力稳定，在板背横向等距离布置两道竖直方向通长的加劲肋，分别为第一加劲肋4和第二加劲肋5，在下部作业区中部横向设置第三加劲肋6以及第四加劲肋7，优选的，第四加劲肋7可设置在安装部1与切土部2的连接处，即变截面处设置横向的第四加劲肋7，且加劲肋可统一采用13mm厚Mn13钢板制作。

除了上述快速开挖沟槽的切土板，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的切土板的快速开挖沟槽的挖掘机，包括铲斗8，铲斗8的背部固定有上述任一项的快速开挖沟槽的切土板。具体的，安装部1焊接于铲斗8的背部。该快速开挖沟槽的挖掘机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供快速开挖沟槽的挖掘机及其切土板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，包括用于挖土作业的切土部(2)以及用于安装在挖掘工装上的安装部(1)，所述切土部(2)为倒梯形板件，所述切土部(2)的两侧以及底部的外沿处均设有与所述切土部(2)垂直的弯折部(3)，所述安装部(1)设于所述切土部(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述切土部(2)与所述安装部(1)为一体结构，所述安装部(1)为与所述切土部(2)的上端的边长等长的长方形板件。

3.根据权利要求2所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述安装部(1)与所述切土部(2)均为Mn13钢板。

4.根据权利要求3所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述安装部(1)与所述切土部(2)的厚度均为13mm。

5.根据权利要求4所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述弯折部(3)的长度为100mm、厚度为13mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述安装部(1)与所述切土部(2)上还设有用于加强抗弯强度的加劲肋。

7.根据权利要求6所述的快速开挖沟槽的切土板，其特征在于，所述加劲肋包括沿所述安装部(1)与所述切土部(2)的纵向设置的第一加劲肋(4)与第二加劲肋(5)以及沿所述安装部(1)与所述切土部(2)的横向设置的第三加劲肋(6)与第四加劲肋(7)。

8.一种快速开挖沟槽的挖掘机，包括铲斗(8)，其特征在于，所述铲斗(8)的背部固定有如权利要求1至7任一项所述的快速开挖沟槽的切土板。

9.根据权利要求8所述的快速开挖沟槽的挖掘机，其特征在于，所述安装部(1)焊接于所述铲斗(8)的背部。

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