CN212077434U - 一种汽车坐垫裁切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车坐垫裁切机,包括传送组件,所述传送组件上活动设置有压料组件,所述传送组件上位于压料组件后方设置有裁刀组件,所述压料组件包括支撑架,所述支撑架两端底部滑动安装在传送组件内,且支撑架两端底部与传送组件之间连接有拉伸弹簧,所述支撑架左右两端中心对称滑动安装有两个限位板,两个所述限位板顶部均通过传动齿条共同啮合有调节齿轮,所述调节齿轮通过齿轮箱活动安装在支撑架顶部中心,所述传动齿条与齿轮箱贯穿滑动连接。本实用可实现对不同尺寸及厚度的汽车坐垫物料进行自动送料裁切,有效提升了裁切效率,同时有效避免了在裁切送料过程中物料产生偏移。

Description

一种汽车坐垫裁切机
技术领域
本实用新型涉及汽车坐垫加工设备技术领域,尤其涉及一种汽车坐垫裁切机。
背景技术
汽车坐垫是有车一族的主要消费品。根据季节选择一套舒适、实用的汽车坐垫尤为重要。如今市面上有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛、涤纶羊毛等不同材质的车用坐垫。
汽车坐垫在加工过程中,首先需要将料卷裁切成相应的料块以方便后续的加工,但是现在用在汽车坐垫加工中的裁切机大都需要人工送料,这样会大大降低工作效率,同时人工送料过程中,物料裁切处无法很好地对准裁刀,从而可能导致裁切过程中裁切口发生偏移,当偏移值超出物料预留值时,会造成物料的浪费,存在一定缺陷。
为此,我们提出了一种汽车坐垫裁切机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种汽车坐垫裁切机,目的在于实现裁切物料的高效自动送料,避免在送料过程中物料发生偏移造成物料浪费。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种汽车坐垫裁切机,包括传送组件,所述传送组件上活动设置有压料组件,所述传送组件上位于压料组件后方设置有裁刀组件,所述压料组件包括支撑架,所述支撑架两端底部滑动安装在传送组件内,且支撑架两端底部与传送组件之间连接有拉伸弹簧,所述支撑架左右两端中心对称滑动安装有两个限位板,两个所述限位板顶部均通过传动齿条共同啮合有调节齿轮,所述调节齿轮通过齿轮箱活动安装在支撑架顶部中心,所述传动齿条与齿轮箱贯穿滑动连接。
优选地,上述汽车坐垫裁切机中,所述传送组件包括支脚和转动安装在支脚前后两侧的两个传动辊,两个所述传动辊之间传动连接有传送带,两个所述传动辊中的其中一个中轴连接有送料电机,所述送料电机固定安装在支脚上。
基于上述技术特征,驱动送料电机,带动传动辊转动,实现传送带对物料的自动送料。
优选地,上述汽车坐垫裁切机中,所述裁刀组件包括固定安装在传送组件上的安装框和上下滑动安装在安装框内的切刀,所述切刀顶部通过液压升降缸与安装框内顶面连接。
基于上述技术特征,驱动液压升降缸,带动切刀上下运动,实现切刀对物料的裁切。
优选地,上述汽车坐垫裁切机中,所述支撑架下表面均匀间距设置有若干引料条,所述引料条前端向上弯曲呈弧状设置。
基于上述技术特征,引料条的设置,方便人们将物料头端放入压料组件中。
优选地,上述汽车坐垫裁切机中,所述调节齿轮通过转轴连接有摇把,所述转轴与齿轮箱顶部贯穿转动连接。
基于上述技术特征,摇把的设置,方便人们调节两个限位板之间的距离。
优选地,上述汽车坐垫裁切机中,所述摇把上贯穿滑动安装有卡柱,所述齿轮箱顶面呈圆周均匀开设有若干与卡柱相匹配的卡紧槽。
基于上述技术特征,卡柱和卡紧槽的设置,实现对限位板位置的锁死。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计简单合理,可实现对不同尺寸及厚度的汽车坐垫物料进行自动送料裁切,有效提升了裁切效率,同时有效避免了在裁切送料过程中物料产生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节齿轮安装结构示意图;
图3为本实用新型的卡紧槽结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-传送组件;2-压料组件;3-裁刀组件;4-支撑架;5-拉伸弹簧;6-限位板;7-传动齿条;8-调节齿轮;9-齿轮箱;10-支脚;11-传动辊;12-传送带;13-送料电机;14-安装框;15-切刀;16-液压升降缸;19-摇把;20-卡柱;21- 卡紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种汽车坐垫裁切机,包括传送组件1,传送组件1包括支脚10和转动安装在支脚10前后两侧的两个传动辊11,两个传动辊11之间传动连接有传送带12,两个传动辊11中的其中一个中轴连接有送料电机13,送料电机13固定安装在支脚10上,送料电机13采用步进电机,驱动送料电机13,带动传动辊11转动,实现传送带12对物料的自动送料,传送组件1上活动设置有压料组件2,传送组件1上位于压料组件2后方设置有裁刀组件3,裁刀组件3包括固定安装在传送组件1上的安装框14 和上下滑动安装在安装框14内的切刀15,切刀15顶部通过液压升降缸16与安装框14内顶面连接,驱动液压升降缸16,带动切刀15上下运动,实现切刀15对物料的裁切,压料组件2包括支撑架4,支撑架4两端底部滑动安装在传送组件1内,支撑架4下表面均匀间距设置有若干引料条,引料条前端向上弯曲呈弧状设置,引料条的设置,方便人们将物料头端放入压料组件2 中,支撑架4两端底部与传送组件1之间连接有拉伸弹簧5,拉伸弹簧5的设置,实现压料组件2对不同厚度物料的夹紧,支撑架4左右两端中心对称滑动安装有两个限位板6,两个限位板6顶部均通过传动齿条7共同啮合有调节齿轮8,调节齿轮8通过齿轮箱9活动安装在支撑架4顶部中心,传动齿条7 与齿轮箱9贯穿滑动连接,调节齿轮8通过转轴连接有摇把19,转轴与齿轮箱9顶部贯穿转动连接,摇把19的设置,方便人们调节两个限位板6之间的距离,摇把19上贯穿滑动安装有卡柱20,齿轮箱9顶面呈圆周均匀开设有若干与卡柱20相匹配的卡紧槽21,卡柱20和卡紧槽21的设置,实现对限位板 6位置的锁死。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,人们根据物料的宽度调节限位板6的距离,通过上提卡柱20,转动摇把19即可,调节完成后,将卡柱20 插入对应的卡紧槽21内,然后将物料塞入压料组件2内,驱动送料电机13 带动物料至合适位置,驱动液压升降缸16带动切刀15向下运动,即可实现对坐垫物料的裁切,本实用新型可实现对不同尺寸及厚度的汽车坐垫物料进行自动送料裁切,有效提升了裁切效率,同时有效避免了在裁切送料过程中物料产生偏移。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:包括传送组件(1),所述传送组件(1)上活动设置有压料组件(2),所述传送组件(1)上位于压料组件(2)后方设置有裁刀组件(3),所述压料组件(2)包括支撑架(4),所述支撑架(4)两端底部滑动安装在传送组件(1)内,且支撑架(4)两端底部与传送组件(1)之间连接有拉伸弹簧(5),所述支撑架(4)左右两端中心对称滑动安装有两个限位板(6),两个所述限位板(6)顶部均通过传动齿条(7)共同啮合有调节齿轮(8),所述调节齿轮(8)通过齿轮箱(9)活动安装在支撑架(4)顶部中心,所述传动齿条(7)与齿轮箱(9)贯穿滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:所述传送组件(1)包括支脚(10)和转动安装在支脚(10)前后两侧的两个传动辊(11),两个所述传动辊(11)之间传动连接有传送带(12),两个所述传动辊(11)中的其中一个中轴连接有送料电机(13),所述送料电机(13)固定安装在支脚(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:所述裁刀组件(3)包括固定安装在传送组件(1)上的安装框(14)和上下滑动安装在安装框(14)内的切刀(15),所述切刀(15)顶部通过液压升降缸(16)与安装框(14)内顶面连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:所述支撑架(4)下表面均匀间距设置有若干引料条,所述引料条前端向上弯曲呈弧状设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:所述调节齿轮(8)通过转轴连接有摇把(19),所述转轴与齿轮箱(9)顶部贯穿转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车坐垫裁切机,其特征在于:所述摇把(19)上贯穿滑动安装有卡柱(20),所述齿轮箱(9)顶面呈圆周均匀开设有若干与卡柱(20)相匹配的卡紧槽(21)。
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