CN212077168U - 电解槽加料钟罩固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电解槽加料钟罩固定结构，包括厂房顶，所述厂房顶上设置有移动滑轨，且移动滑轨上活动连接有加料钟罩主体，所述厂房顶与移动滑轨之间设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与移动滑轨接触不固定，所述移动滑轨内部设置有滑块，且滑块与移动滑轨结构相匹配，并且滑块与移动滑轨构成滑动连接，所述厂房顶上设置有固定底座，所述卡杆一端钩设在移动滑轨上。本装置通过在厂房顶上设置移动滑轨，在移动滑轨上设置加料钟罩主体，并使用推动气缸控制卡杆与移动滑轨连接与分离，从而达到自动控制移动滑轨与厂房顶固定和拆卸的目的，不仅达到了加料钟罩主体直接与厂房顶固定的目的，还方便拆卸，进而保证了生产的效率。

Description

电解槽加料钟罩固定结构

技术领域：

本实用新型涉及铝锭加工设备技术领域，具体为电解槽加料钟罩固定结构。

背景技术：

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位；铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属；铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属；铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右；由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量；在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”；它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。

专利号为CN201010174123.9的专利采用伸缩钟罩与下料管进行连接，可伸缩式钟罩不仅容易损坏，维护还较为不便，从而降低了铝锭生产的工作效率，需要进行改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供电解槽加料钟罩固定结构，以解决上述背景技术中提出现有的加料钟罩维护不便的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：电解槽加料钟罩固定结构，包括厂房顶，所述厂房顶上设置有移动滑轨，且移动滑轨上活动连接有加料钟罩主体，所述厂房顶上设置有固定底座，且固定底座上活动连接有卡杆，所述卡杆一端钩设在移动滑轨上，且卡杆上设置有推动气缸，并且推动气缸底部与厂房顶相连接。

优选的，所述厂房顶与移动滑轨之间设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与移动滑轨接触不固定。

优选的，所述移动滑轨内部设置有滑块，且滑块与移动滑轨结构相匹配，并且滑块与移动滑轨构成滑动连接。

优选的，所述卡杆上设置有转轴，且转轴上套设有固定底座。

优选的，所述卡杆与固定底座构成转动连接，且卡杆为钩子状结构。

优选的，所述滑块一端与加料钟罩主体相连接，且加料钟罩主体与滑块通过螺栓固定连接。

本实用新型的优点：该电解槽加料钟罩固定结构通过在厂房顶上设置移动滑轨，在移动滑轨上设置加料钟罩主体，并使用推动气缸控制卡杆与移动滑轨连接与分离，从而达到自动控制移动滑轨与厂房顶固定和拆卸的目的，不仅达到了加料钟罩主体直接与厂房顶固定的目的，还方便拆卸，进而保证了生产的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电解槽加料钟罩固定结构后视结构示意图；

图2为本实用新型电解槽加料钟罩固定结构图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型电解槽加料钟罩固定结构加料钟罩主体与移动滑轨连接结构示意图；

图4为本实用新型电解槽加料钟罩固定结构滑块与移动滑轨连接结构示意图；

图5为本实用新型电解槽加料钟罩固定结构卡杆正视图。

图中：1、厂房顶，2、移动滑轨，3、加料钟罩主体，4、固定底座，5、支撑弹簧，6、推动气缸，7、转轴，8、卡杆，9、滑块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：电解槽加料钟罩固定结构，包括厂房顶1，厂房顶1上设置有移动滑轨2，厂房顶1与移动滑轨2为固定连接，且移动滑轨2上活动连接有加料钟罩主体3，厂房顶1与移动滑轨2之间设置有支撑弹簧5，支撑弹簧5顶端与厂房顶1焊接固定，且支撑弹簧5与移动滑轨2接触不固定，支撑弹簧5可以挤压移动滑轨2与卡杆8贴合；移动滑轨2内部设置有滑块9，且滑块9与移动滑轨2结构相匹配，并且滑块9与移动滑轨2构成滑动连接，从而可以自由移动加料钟罩主体3，实现对加料钟罩主体3位置的调节；滑块9一端与加料钟罩主体3相连接，滑块9内壁焊接固定有加料钟罩主体3，且加料钟罩主体3与滑块9通过螺栓固定连接；厂房顶1上设置有固定底座4，厂房顶1与固定底座4通过螺栓固定连接，且固定底座4上活动连接有卡杆8，卡杆8上设置有转轴7，卡杆8两侧焊接有转轴7，且转轴7上套设有固定底座4；卡杆8与固定底座4构成转动连接，且卡杆8为钩子状结构；卡杆8一端钩设在移动滑轨2上，从而卡杆8可以限制移动滑轨2固定在厂房顶1上，且卡杆8上设置有推动气缸6，推动气缸6下端与卡杆8外壁通过螺栓固定连接，从而推动气缸6可以推动卡杆8钩设在移动滑轨2上，并且推动气缸6底部与厂房顶1相连接，推动气缸6上端与厂房顶1通过螺栓固定；该电解槽加料钟罩固定结构通过在厂房顶1上设置移动滑轨2，在移动滑轨2上设置加料钟罩主体3，并使用推动气缸6控制卡杆8与移动滑轨2连接与分离，从而达到自动控制移动滑轨2与厂房顶1固定和拆卸的目的，不仅达到了加料钟罩主体3直接与厂房顶1固定的目的，还方便拆卸，进而保证了生产的效率。

工作原理：在使用该电解槽加料钟罩固定结构时，首先对本装置进行检查，检查没有问题后再对本装置进行安装，安装时，将移动滑轨2固定到厂房顶1上，固定时，将移动滑轨2的顶部与支撑弹簧5底部贴合，接着启动厂房顶1上的四个推动气缸6，推动气缸6启动后则会向前推动卡杆8，使卡杆8通过转轴7在固定底座4上转动，使卡杆8向移动滑轨2上靠近，直至卡杆8钩设在移动滑轨2上，当卡杆8与移动滑轨2连接后，移动滑轨2则与厂房顶1固定，接着再将加料钟罩主体3上的滑块9滑动插入移动滑轨2的内部，使移动滑轨2与加料钟罩主体3连接，将加料钟罩主体3与移动滑轨2连接好后，将加料钟罩主体3滑动合适位置，而在进行下料工作时，将下料管与加料钟罩主体3对准即可，这就是该电解槽加料钟罩固定结构的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电解槽加料钟罩固定结构，包括厂房顶(1)，其特征在于：所述厂房顶(1)上设置有移动滑轨(2)，且移动滑轨(2)上活动连接有加料钟罩主体(3)，所述厂房顶(1)上设置有固定底座(4)，且固定底座(4)上活动连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)一端钩设在移动滑轨(2)上，且卡杆(8)上设置有推动气缸(6)，并且推动气缸(6)底部与厂房顶(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的电解槽加料钟罩固定结构，其特征在于：所述厂房顶(1)与移动滑轨(2)之间设置有支撑弹簧(5)，且支撑弹簧(5)与移动滑轨(2)接触不固定。

3.根据权利要求1所述的电解槽加料钟罩固定结构，其特征在于：所述移动滑轨(2)内部设置有滑块(9)，且滑块(9)与移动滑轨(2)结构相匹配，并且滑块(9)与移动滑轨(2)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电解槽加料钟罩固定结构，其特征在于：所述卡杆(8)上设置有转轴(7)，且转轴(7)上套设有固定底座(4)。

5.根据权利要求1所述的电解槽加料钟罩固定结构，其特征在于：所述卡杆(8)与固定底座(4)构成转动连接，且卡杆(8)为钩子状结构。

6.根据权利要求3所述的电解槽加料钟罩固定结构，其特征在于：所述滑块(9)一端与加料钟罩主体(3)相连接，且加料钟罩主体(3)与滑块(9)通过螺栓固定连接。

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