CN212076676U - 化工企业生产废水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化工企业生产废水回用系统，包括沉砂池、pH调节池、第一混凝池、第一沉淀池、除钙池、砂滤器、树脂软化罐、超滤装置、反渗透装置和回用水池，废水流入沉砂池进行沉砂处理，沉砂池的出水流入pH调节池进行pH值调整，pH调节池的出水依次经过第一混凝池和第一沉淀池进行沉淀处理，第一沉淀池的出水流入除钙池以去除废水中的钙离子，除钙池的出水流入砂滤器进行过滤处理，砂滤器的出水流入树脂软化罐进行软化处理，树脂软化罐的出水依次经过超滤装置和反渗透装置，然后流入回用水池。该化工企业生产废水回用系统，可有效去除废水中的钙离子，降低水的硬度，减少超滤膜和反渗透膜的污染和堵塞，减少维修次数，减少运行费。

Description

化工企业生产废水回用系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地涉及一种化工企业生产废水回用系统。

背景技术

橡胶企业生产废水主要为金具清洗废水和产品研磨废水，一般而言，废水中各污染物浓度范围如下：TP：120mg/L，COD：200-300mg/L，SS：400-600mg/L。该生产废水经处理后回用于生产中，回用水质的要求需达到如下标准：COD≤20mg/L，电导率≤200us/cm，硬度≤50mg/L。由此可见，该橡胶企业生产废水中TP浓度很高，在处理TP的过程中需要通过过量投加钙盐才能保证去除效果，而钙盐的过量投加，会导致处理水中钙离子浓度偏高，大量的钙离子在后续水处理的过程中形成结垢，造成管道和设备结垢，造成超滤膜和反渗透RO膜的污染和堵塞，从而大大降低了超滤膜和反渗透RO膜的使用寿命，需要经常更换膜元件，维修麻烦，运行费用高。

因此，有必要提供一种化工企业生产废水回用系统以解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工企业生产废水回用系统，可有效去除废水中的钙离子，降低水的硬度，减少超滤膜和反渗透膜的污染和堵塞，减少维修次数，减少运行费。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种化工企业生产废水回用系统，包括：沉砂池、pH调节池、第一混凝池、第一沉淀池、除钙池、砂滤器、树脂软化罐、超滤装置、反渗透装置和回用水池，废水流入所述沉砂池进行沉砂处理，所述沉砂池的出水流入所述pH调节池进行pH值的调整，所述pH调节池的出水流入所述第一混凝池与混凝剂结合，所述第一混凝池的出水流入所述第一沉淀池进行沉淀处理，所述第一沉淀池的出水流入所述除钙池以去除废水中的钙离子，所述除钙池的出水流入所述砂滤器进行过滤处理，所述砂滤器的出水流入所述树脂软化罐进行软化处理，所述树脂软化罐的出水流入所述超滤装置进行超滤处理，所述超滤装置的出水流入所述反渗透装置进行反渗透处理，所述反渗透装置的渗透液流入所述回用水池。

与现有技术相比，本申请的化工企业生产废水回用系统，依照水流方向，包括沉砂池、pH调节池、第一混凝池、第一沉淀池、除钙池、砂滤器、树脂软化罐、超滤装置、反渗透装置和回用水池。在废水进入超滤装置和反渗透装置之前，借助除钙池去除废水中过量的钙离子，以及通过树脂软化罐进一步去除废水中的钙离子硬度，以软化水体，可有效去除废水中的钙离子，降低水的硬度，减少超滤膜和反渗透膜的污染和堵塞，减少维修次数，减少运行费，且处理后的水可回用。

较佳的，化工企业生产废水回用系统还包括位于所述沉砂池和所述pH调节池之间的流量调整池，借由所述流量调整池控制所述沉砂池的出水流量。

较佳的，所述流量调整池内设有搅拌装置。

较佳的，所述流量调整池与所述pH调节池之间设有第一输水泵。

较佳的，所述第一输水泵与所述pH调节池之间设有第二流量计。

较佳的，所述第一混凝池包括第一PAC加药池和第一PAM加药池，所述pH调节池的出水依次经过所述第一PAC加药池和所述第一PAM加药池后流入所述第一沉淀池。

较佳的，化工企业生产废水回用系统还包括位于所述除钙池和所述砂滤器之间的第二混凝池和第二沉淀池，所述除钙池的出水流入所述第二混凝池与混凝剂结合，所述第二混凝池的出水流入所述第二沉淀池进行沉淀处理，所述第二沉淀池的出水流入所述砂滤器。

较佳的，所述第二混凝池包括第二PAC加药池和第二PAM加药池，所述除钙池的出水依次经过所述第二PAC加药池和所述第二PAM加药池后流入所述第二沉淀池。

较佳的，所述第二沉淀池与所述砂滤器之间设有第二输水泵。

较佳的，所述第二输水泵与所述砂滤器之间设有第二流量计。

附图说明

图1为本实用新型化工企业生产废水回用系统的结构示意图。

符号说明：

化工企业生产废水回用系统100，沉砂池10，流量调整池11，搅拌装置111，第一输水泵12，第一流量计13，pH调节池14，第一混凝池15，第一PAC加药池151，第一PAM加药池153，第一沉淀池16，除钙池17，第二混凝池18，第二PAC加药池181，第二PAM加药池183，第二沉淀池19，第二输水泵20，第二流量计21，砂滤器22，树脂软化罐23，超滤装置24，反渗透装置25，回用水池26。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1，本申请的化工企业生产废水回用系统100，包括：沉砂池10、pH调节池14、第一混凝池15、第一沉淀池16、除钙池17、砂滤器22、树脂软化罐23、超滤装置24、反渗透装置25和回用水池26，废水流入沉砂池10进行沉砂处理，沉砂池10的出水流入pH调节池14进行pH值的调整，pH调节池14的出水流入第一混凝池15与混凝剂结合，第一混凝池15的出水流入第一沉淀池16进行沉淀处理，第一沉淀池16的出水流入除钙池17以去除废水中的钙离子，除钙池17的出水流入砂滤器22进行过滤处理，砂滤器22的出水流入树脂软化罐23进行软化处理，树脂软化罐23的出水流入超滤装置24进行超滤处理，超滤装置24的出水流入反渗透装置25进行反渗透处理，反渗透装置25的渗透液流入回用水池26。

请参考图1，化工企业生产废水回用系统100还包括位于沉砂池10和pH调节池14之间的流量调整池11，借由流量调整池11控制沉砂池10的出水流量，通过控制沉砂池10的出水流量，以减缓沉砂池10中的水速，使得废水表面的大颗粒固体更有效地沉淀在沉砂池10中。进一步，流量调整池11内设有搅拌装置111，利用搅拌装置111进行机械曝气，避免流量调整池11内的颗粒物沉积，造成流量调整池11容量降低。更进一步，流量调整池11与pH调节池14之间设有第一输水泵12，利用第一输水泵12驱动流量调整池11的废水流入pH调节池14，提高水处理速度。在第一输水泵12与pH调节池14之间设有第一流量计13，借助第一流量计13可实时监测水量，以实时掌握水处理状况。

请参考图1，第一混凝池15包括第一PAC(聚合氯化铝)加药池151和第一PAM(聚丙烯酰胺)加药池153，pH调节池14的出水依次经过第一PAC加药池151和第一PAM加药池153后流入第一沉淀池16。通过在第一PAC加药池151加入聚合氯化铝，第一PAM加药池153加入聚丙烯酰胺，废水依次与聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝，然后于第一沉淀池16进行沉淀。

请参考图1，化工企业生产废水回用系统100还包括位于除钙池17和砂滤器22之间的第二混凝池18和第二沉淀池19，除钙池17的出水流入第二混凝池18与混凝剂结合，第二混凝池18的出水流入第二沉淀池19进行沉淀处理，第二沉淀池19的出水流入砂滤器22，提高废水的处理质量。进一步，第二混凝池18包括第二PAC加药池181和第二PAM加药池183，除钙池17的出水依次经过第二PAC加药池181和第二PAM加药池183后流入第二沉淀池19。通过在第二PAC加药池181加入聚合氯化铝，第二PAM加药池183加入聚丙烯酰胺，废水依次与聚合氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝，然后于第二沉淀池19进行沉淀。更进一步，第二沉淀池19与砂滤器22之间设有第二输水泵20。利用第二输水泵20驱动第二沉淀池19的废水流入砂滤器22，提高水处理速度。在第二输水泵20与砂滤器22之间设有第二流量计21，借助第二流量计21可实时监测水量，以实时掌握水处理状况。

结合图1阐述本申请的化工企业生产废水回用系统100的工作原理：

橡胶企业生产的废水流入沉砂池10，借由流量调整池11控制沉砂池10的出水流量，通过控制沉砂池10的出水流量，以减缓沉砂池10中的水速，使得废水表面的大颗粒固体更有效地沉淀在沉砂池10中，借助搅拌装置111于流量调整池11搅拌曝气，避免流量调整池11内的颗粒物沉积，造成流量调整池11容量降低。利用第一输水泵12驱动流量调整池11的废水流入pH调节池14，pH调节池14加入药水调整废水的pH值，以适合第一混凝池15进行混凝。pH调节池14的出水依次经过第一PAC加药池151和第一PAM加药池153后流入第一沉淀池16进行沉淀处理。第一沉淀池16上层的废水流入除钙池17，除钙池17可加入但不限于Na₂CO₃，Na₂CO₃与废水中的Ca²⁺反应，生成CaCO₃沉淀，从而使废水中的钙离子得以去除。除钙池17的出水流入砂滤器22中，砂滤器22中有滤料从而截留废水中的悬浮物以净化废水。砂滤器22的出水流入树脂软化罐23，树脂软化罐23内设有钠型阳离子交换树脂，使废水中的Ca²⁺与树脂中的Na⁺进行交换，从而去除废水中的钙离子，软化水体。树脂软化罐23的出水流入超滤装置24，借助超滤装置24中的超滤膜进行净化处理。超滤装置24的出水流入反渗透装置25，借助反渗透装置25中的渗透膜进行净化处理。反渗透装置25的渗透液流入回用水池26，回用水池26的水可继续用于工业生产。

与现有技术相比，本申请的化工企业生产废水回用系统100，依照水流方向，包括沉砂池10、pH调节池14、第一混凝池15、第一沉淀池16、除钙池17、砂滤器22、树脂软化罐23、超滤装置24、反渗透装置25和回用水池26。在废水进入超滤装置24和反渗透装置25之前，借助除钙池17去除废水中过量的钙离子，以及通过树脂软化罐23进一步去除废水中的钙离子硬度，以软化水体，可有效去除废水中的钙离子，降低水的硬度，减少超滤膜和反渗透膜的污染和堵塞，减少维修次数，减少运行费。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种化工企业生产废水回用系统，其特征在于，包括：沉砂池、pH调节池、第一混凝池、第一沉淀池、除钙池、砂滤器、树脂软化罐、超滤装置、反渗透装置和回用水池，废水流入所述沉砂池进行沉砂处理，所述沉砂池的出水流入所述pH调节池进行pH值的调整，所述pH调节池的出水流入所述第一混凝池与混凝剂结合，所述第一混凝池的出水流入所述第一沉淀池进行沉淀处理，所述第一沉淀池的出水流入所述除钙池以去除废水中的钙离子，所述除钙池的出水流入所述砂滤器进行过滤处理，所述砂滤器的出水流入所述树脂软化罐进行软化处理，所述树脂软化罐的出水流入所述超滤装置进行超滤处理，所述超滤装置的出水流入所述反渗透装置进行反渗透处理，所述反渗透装置的渗透液流入所述回用水池。

2.如权利要求1所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，还包括位于所述沉砂池和所述pH调节池之间的流量调整池，借由所述流量调整池控制所述沉砂池的出水流量。

3.如权利要求2所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述流量调整池内设有搅拌装置。

4.如权利要求2所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述流量调整池与所述pH调节池之间设有第一输水泵。

5.如权利要求4所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述第一输水泵与所述pH调节池之间设有第一流量计。

6.如权利要求1所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述第一混凝池包括第一PAC加药池和第一PAM加药池，所述pH调节池的出水依次经过所述第一PAC加药池和所述第一PAM加药池后流入所述第一沉淀池。

7.如权利要求1所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，还包括位于所述除钙池和所述砂滤器之间的第二混凝池和第二沉淀池，所述除钙池的出水流入所述第二混凝池与混凝剂结合，所述第二混凝池的出水流入所述第二沉淀池进行沉淀处理，所述第二沉淀池的出水流入所述砂滤器。

8.如权利要求7所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述第二混凝池包括第二PAC加药池和第二PAM加药池，所述除钙池的出水依次经过所述第二PAC加药池和所述第二PAM加药池后流入所述第二沉淀池。

9.如权利要求7所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述第二沉淀池与所述砂滤器之间设有第二输水泵。

10.如权利要求9所述的化工企业生产废水回用系统，其特征在于，所述第二输水泵与所述砂滤器之间设有第二流量计。

Images