CN212076338U - 一种具有防护结构的升降机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的升降机,包括升降台、升降机基座和栏杆安装件,所述升降机基座底端一侧安装有落地轮,所述升降机基座底端远离落地轮的一侧安装有支撑杆,所述升降机基座底端四个角位置处均安装有支脚用液压油缸,所述支脚用液压油缸输出端安装有支脚,所述升降机基座底端位于支脚用液压油缸内侧位置处均安装有支脚用液压油泵,所述升降机基座内部设有下升降支架安装槽,所述升降机基座顶端四个角位置处安装有副伸缩杆安装件,所述副伸缩杆安装件外侧通过副伸缩杆转动轴活动连接有副伸缩杆。本实用新型能够根据不同地形、不同需要进行升降作业,结构稳定,能够根据不同需求,对升降台高度以及面积进行调节。

Description

一种具有防护结构的升降机
技术领域
本实用新型涉及具有防护结构的升降机设备技术领域,具体为一种具有防护结构的升降机。
背景技术
升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业,它使高空作业效率更高,安全更保障,而现有升降机在使用时,因升降台面积过小或过大,不能根据需求调节,从而影响使用的便捷性,现提出一种能够根据需求调节升降台面积且安全性高的新型升降机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的升降机,具备能够根据需求改变升降台面积的优点,解决了面对不同工作环境升降机使用便捷性差、效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的升降机,包括升降台、升降机基座和栏杆安装件,所述升降机基座底端一侧安装有落地轮,所述升降机基座底端远离落地轮的一侧安装有支撑杆,所述升降机基座底端四个角位置处均安装有支脚用液压油缸,所述支脚用液压油缸输出端安装有支脚,所述升降机基座底端位于支脚用液压油缸内侧位置处均安装有支脚用液压油泵,所述升降机基座内部设有下升降支架安装槽,所述升降机基座顶端四个角位置处安装有副伸缩杆安装件,所述副伸缩杆安装件外侧通过副伸缩杆转动轴活动连接有副伸缩杆,所述升降机基座顶端中间位置处安装有主液压油缸,所述升降机基座顶端位于主液压油缸外侧位置处安装有主液压油泵,所述主液压油缸顶端安装有液压顶杆,所述液压顶杆顶端安装有升降台,升降支架顶端安装有升降台,升降台内部设有上升降支架安装槽,且升降支架安装于上升降支架安装槽内侧,所述升降台内部位于上升降支架安装槽两侧位置处设有转轴安装槽,所述转轴安装槽内侧安装有扩展转轴,所述升降台内部安装有副液压油缸,所述副液压油缸外侧安装有副液压顶杆,所述副液压顶杆输出端安装有扩展升降台,所述扩展升降台通过扩展转轴连接有升降台,所述升降台顶端中心位置处安装有副液压油泵,所述升降台顶端中心位置处安装有栏杆安装件,所述栏杆安装件位于靠近顶端和底端的两侧位置处安装有横杆,所述横杆末端安装有栏杆,所述横杆内部套接有伸缩横杆,所述伸缩横杆末端安装有防护板,所述扩展升降台底端四个角位置处安装有主伸缩杆安装件,所述主伸缩杆安装件外侧通过主伸缩杆转动轴连接有主伸缩杆。
优选的,所述上升降支架安装槽通过升降支架连接有下升降支架安装槽。
优选的,所述转轴安装槽共设有四个,且四个所述转轴安装槽均设于上升降支架安装槽上下两侧位置处。
优选的,所述扩展转轴共设有十二个,且十二个所述扩展转轴均等距分布于转轴安装槽内侧。
优选的,所述升降机基座远离落地轮的一侧表面安装有牵引件。
优选的,所述支脚用液压油缸共设有四个,且四个所述支脚用液压油缸均设于升降机基座底端四个角位置处。
优选的,所述副伸缩杆共设有四个,且四个所述副伸缩杆均安装于副伸缩杆安装件外侧位置处。
优选的,所述副伸缩杆末端外部均套接有主伸缩杆,且主伸缩杆和副伸缩杆通过伸缩杆锁定件锁定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置扩展升降台,达到了能够根据工作环境和工作需求,合理调节升降台面积的效果,有效地提升了升降机在使用时的便捷性和作业的效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置主伸缩杆和副伸缩杆,达到了在打开扩展升降台时保证扩展升降台的安全性的效果,扩展升降台打开后,外侧底端有主伸缩杆和副伸缩杆支撑,大大提高了设备的稳定性,保证作业时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的升降台局部主视结构示意图;
图3为本实用新型的升降机基座局部主视结构示意图;
图4为本实用新型的栏杆局部主视结构示意图。
图中:1、升降台;2、液压顶杆;3、升降支架;4、副伸缩杆;5、主液压油泵;6、支脚用液压油泵;7、落地轮;8、支撑杆;9、支脚;10、支脚用液压油缸;11、升降机基座;12、副伸缩杆转动轴;13、伸缩杆锁定件;14、主液压油缸;15、主伸缩杆;16、主伸缩杆转动轴;17、副液压油泵;18、防护板;19、上升降支架安装槽;20、副液压顶杆;21、副液压油缸;22、扩展转轴;23、转轴安装槽;24、扩展升降台;25、主伸缩杆安装件;26、副伸缩杆安装件;27、下升降支架安装槽;28、牵引件;29、栏杆;30、横杆;31、伸缩横杆;32、栏杆安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防护结构的升降机,包括升降台1、升降机基座11和栏杆安装件32,升降机基座11底端一侧安装有落地轮7,升降机基座11底端远离落地轮的一侧安装有支撑杆8,升降机基座11底端四个角位置处均安装有支脚用液压油缸10,支脚用液压油缸10输出端安装有支脚9,支脚用液压油缸10共设有四个,且四个支脚用液压油缸10均设于升降机基座11底端四个角位置处,升降机基座11底端位于支脚用液压油缸10内侧位置处均安装有支脚用液压油泵6,升降机基座11内部设有下升降支架安装槽27,升降机基座11顶端四个角位置处安装有副伸缩杆安装件26,副伸缩杆安装件26外侧通过副伸缩杆转动轴12活动连接有副伸缩杆4,副伸缩杆4共设有四个,且四个副伸缩杆4均安装于副伸缩杆安装件26外侧位置处,副伸缩杆4末端外部均套接有主伸缩杆15,且主伸缩杆15和副伸缩杆4通过伸缩杆锁定件13锁定,升降机基座11顶端中间位置处安装有主液压油缸14,升降机基座11顶端位于主液压油缸14外侧位置处安装有主液压油泵5,主液压油缸14顶端安装有液压顶杆2,液压顶杆2顶端安装有升降支架3,升降支架3顶端安装有升降台1,升降台1内部设有上升降支架安装槽19,且升降支架3安装于上升降支架安装槽19内侧,上升降支架安装槽19通过升降支架3连接有下升降支架安装槽27,升降台1内部位于上升降支架安装槽19两侧位置处设有转轴安装槽23,转轴安装槽23共设有四个,且四个转轴安装槽23均设于上升降支架安装槽19上下两侧位置处,转轴安装槽23内侧安装有扩展转轴22,扩展转轴22共设有十二个,且十二个扩展转轴22均等距分布于转轴安装槽23内侧,升降台1内部安装有副液压油缸21,副液压油缸21外侧安装有副液压顶杆20,副液压顶杆20输出端安装有扩展升降台24,扩展升降台24通过扩展转轴22连接有升降台1,升降台1顶端中心位置处安装有副液压油泵17,升降台1顶端中心位置处安装有栏杆安装件32,栏杆安装件32位于靠近顶端和底端的两侧位置处安装有横杆30,横杆30末端安装有栏杆29,横杆30内部套接有伸缩横杆31,伸缩横杆31末端安装有防护板18,扩展升降台24底端四个角位置处安装有主伸缩杆安装件25,主伸缩杆安装件25外侧通过主伸缩杆转动轴16连接有主伸缩杆15。
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防护结构的升降机,包括升降台1、升降机基座11和栏杆安装件32,升降机基座11底端一侧安装有落地轮7,升降机基座11远离落地轮7的一侧表面安装有牵引件28,升降机基座11底端远离落地轮的一侧安装有支撑杆8,升降机基座11底端四个角位置处均安装有支脚用液压油缸10,支脚用液压油缸10输出端安装有支脚9,升降机基座11底端位于支脚用液压油缸10内侧位置处均安装有支脚用液压油泵6,升降机基座11内部设有下升降支架安装槽27,升降机基座11顶端四个角位置处安装有副伸缩杆安装件26,副伸缩杆安装件26外侧通过副伸缩杆转动轴12活动连接有副伸缩杆4,升降机基座11顶端中间位置处安装有主液压油缸14,升降机基座11顶端位于主液压油缸14外侧位置处安装有主液压油泵5,主液压油缸14顶端安装有液压顶杆2,液压顶杆2顶端安装有升降支架3,升降支架3顶端安装有升降台1,升降台1内部设有上升降支架安装槽19,且升降支架3安装于上升降支架安装槽19内侧,升降台1内部位于上升降支架安装槽19两侧位置处设有转轴安装槽23,转轴安装槽23内侧安装有扩展转轴22,升降台1内部安装有副液压油缸21,副液压油缸21外侧安装有副液压顶杆20,副液压顶杆20输出端安装有扩展升降台24,扩展升降台24通过扩展转轴22连接有升降台1,升降台1顶端中心位置处安装有副液压油泵17,升降台1顶端中心位置处安装有栏杆安装件32,栏杆安装件32位于靠近顶端和底端的两侧位置处安装有横杆30,横杆30末端安装有栏杆29,横杆30内部套接有伸缩横杆31,伸缩横杆31末端安装有防护板18,扩展升降台24底端四个角位置处安装有主伸缩杆安装件25,主伸缩杆安装件25外侧通过主伸缩杆转动轴16连接有主伸缩杆15。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有防护结构的升降机,包括升降台(1)、升降机基座(11)和栏杆安装件(32),其特征在于:所述升降机基座(11)底端一侧安装有落地轮(7),所述升降机基座(11)底端远离落地轮的一侧安装有支撑杆(8),所述升降机基座(11)底端四个角位置处均安装有支脚用液压油缸(10),所述支脚用液压油缸(10)输出端安装有支脚(9),所述升降机基座(11)底端位于支脚用液压油缸(10)内侧位置处均安装有支脚用液压油泵(6),所述升降机基座(11)内部设有下升降支架安装槽(27),所述升降机基座(11)顶端四个角位置处安装有副伸缩杆安装件(26),所述副伸缩杆安装件(26)外侧通过副伸缩杆转动轴(12)活动连接有副伸缩杆(4),所述升降机基座(11)顶端中间位置处安装有主液压油缸(14),所述升降机基座(11)顶端位于主液压油缸(14)外侧位置处安装有主液压油泵(5),所述主液压油缸(14)顶端安装有液压顶杆(2),所述液压顶杆(2)顶端安装有升降支架(3),所述升降支架(3)顶端安装有升降台(1),所述升降台(1)内部设有上升降支架安装槽(19),且升降支架(3)安装于上升降支架安装槽(19)内侧,所述升降台(1)内部位于上升降支架安装槽(19)两侧位置处设有转轴安装槽(23),所述转轴安装槽(23)内侧安装有扩展转轴(22),所述升降台(1)内部安装有副液压油缸(21),所述副液压油缸(21)外侧安装有副液压顶杆(20),所述副液压顶杆(20)输出端安装有扩展升降台(24),所述扩展升降台(24)通过扩展转轴(22)连接有升降台(1),所述升降台(1)顶端中心位置处安装有副液压油泵(17),所述升降台(1)顶端中心位置处安装有栏杆安装件(32),所述栏杆安装件(32)位于靠近顶端和底端的两侧位置处安装有横杆(30),所述横杆(30)末端安装有栏杆(29),所述横杆(30)内部套接有伸缩横杆(31),所述伸缩横杆(31)末端安装有防护板(18),所述扩展升降台(24)底端四个角位置处安装有主伸缩杆安装件(25),所述主伸缩杆安装件(25)外侧通过主伸缩杆转动轴(16)连接有主伸缩杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述上升降支架安装槽(19)通过升降支架(3)连接有下升降支架安装槽(27)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述转轴安装槽(23)共设有四个,且四个所述转轴安装槽(23)均设于上升降支架安装槽(19)上下两侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述扩展转轴(22)共设有十二个,且十二个所述扩展转轴(22)均等距分布于转轴安装槽(23)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述升降机基座(11)远离落地轮(7)的一侧表面安装有牵引件(28)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述支脚用液压油缸(10)共设有四个,且四个所述支脚用液压油缸(10)均设于升降机基座(11)底端四个角位置处。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述副伸缩杆(4)共设有四个,且四个所述副伸缩杆(4)均安装于副伸缩杆安装件(26)外侧位置处。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降机,其特征在于:所述副伸缩杆(4)末端外部均套接有主伸缩杆(15),且主伸缩杆(15)和副伸缩杆(4)通过伸缩杆锁定件(13)锁定。
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