CN217921200U - 一种超大塔爬升架液压泵站平台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，包括与爬升架连接的安装平台、与安装平台连接的两个维修平台；所述安装平台通过撑杆与爬升架连接，安装平台包括平台主体、安装在平台主体上的液压泵站安装座；两个维修平台相互对称布置在安装平台的同侧，各维修平台均包括维修平台踢脚板、维修平台折弯板、维修平台角钢和连接横梁。本实用新型的超大塔爬升架液压泵站平台结构，设计成一个安装平台和两个维修平台，功能划分清晰，同时安装平台与爬升架间采用撑杆连接，平台变形量更小。该平台结构能够承受约10吨的重力，同时满足长4.5米，宽2.5米液压泵站的安放需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，属于塔机技术领域。
背景技术
塔机上常设置一些平台，平台主要用于人员通行、人员休息、安装维修以及附属件的安装放置。对于爬升架液压泵站平台，其主要作用是用于液压泵站的安装放置，以及液压泵站的维修和人员通行。液压泵站平台的大小受液压泵站大小的影响。对于超大塔，其液压泵站尺寸远远超出常规塔液压泵站的尺寸，因此常规塔液压泵站平台无法用于超大塔。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超大塔爬升架液压泵站平台结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，包括与爬升架连接的安装平台、与安装平台连接的两个维修平台；
所述安装平台通过撑杆与爬升架连接，安装平台包括平台主体、安装在平台主体上的液压泵站安装座；两个维修平台相互对称布置在安装平台的同侧，各维修平台均包括维修平台踢脚板、维修平台折弯板、维修平台角钢和连接横梁。
作为改进，所述液压泵站安装座安装在安装平台上靠近维修平台的一侧。
作为改进，所述安装平台的平台主体内侧安装有连接耳板座，平台主体底部通过耳板、销轴与撑杆的一端连接，撑杆的另一端与爬升架连接。
作为改进，所述平台主体外侧通过耳板、销轴与维修平台连接。
作为改进，各维修平台的外侧分别设有维修平台踢脚板一和维修平台踢脚板二。
作为改进，所述安装平台为方形；所述维修平台为直角梯形。
作为改进，所述平台主体由主梁和横梁构成。
与现有技术相比，本实用新型的超大塔爬升架液压泵站平台结构，设计成一个安装平台和两个维修平台，功能划分清晰，同时安装平台与爬升架间采用撑杆连接，平台变形量更小。该平台结构能够承受约10吨的重力，同时满足长4.5米，宽2.5米液压泵站的安放需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中安装平台的主视图；
图4为安装平台的俯视图；
图5为安装平台的左视图；
图6为本实用新型中维修平台的主视图；
图7为维修平台的俯视图；
图8为维修平台的左视图；
图中：1、安装平台，2、维修平台一，3、维修平台二，4、撑杆，5、维修平台连接销轴，6、葫芦销，7、撑杆连接销轴，8、开口销，9、主梁，10、横梁，11、液压泵站安装座，12、连接耳板一，13、连接耳板二，14、连接耳板座，15、维修平台踢脚板一，16、维修平台折弯板，17、维修平台角钢，18、维修平台踢脚板二，19、连接横梁，20、连接耳板三。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-图8所示，一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，包括与爬升架连接的安装平台1、与安装平台1连接的维修平台一2和维修平台二3；
所述安装平台1通过撑杆4与爬升架连接，安装平台1包括平台主体、安装在平台主体上的液压泵站安装座11，所述平台主体由主梁9和横梁10构成，整体结构合理；
所述维修平台一2和维修平台二3安装在安装平台1的同侧，且维修平台一2和维修平台二3相互对称布置，各维修平台均包括维修平台踢脚板、维修平台折弯板16、维修平台角钢17和连接横梁19。
作为实施例的改进，如图2所示，所述液压泵站安装座11安装在安装平台1上靠近维修平台的一侧，液压泵站安装在液压泵站安装座11上，便于维修人员站在维修平台一2和维修平台二3上对液压泵站进行维修，提高了维修的安全性。
作为实施例的改进，如图3-图5所示，所述安装平台1的平台主体一侧安装有连接耳板座14，另一侧安装有连接耳板一12，平台主体的底部安装有连接耳板二13，所述撑杆4的一端与爬升架连接，另一端通过撑杆连接销轴7和开口销8与连接耳板二13相连；如图6-图8所示，所述维修平台一2和维修平台二3上的连接横梁19的一端安装有连接耳板三20，所述连接耳板三20通过维修平台连接销轴5和葫芦销6与连接耳板一12相连。所述连接耳板三20与连接耳板一12上分别对应设有两个耳板孔，连接更稳固，且依靠销轴、耳板连接拆装更便捷，零件加工成本低。
作为实施例的改进，如图7所示，各维修平台的外侧分别设有维修平台踢脚板一15和维修平台踢脚板二18，避免发生安全事故，提高了维修作业的安全性。
作为实施例的改进，如图2所示，所述安装平台1为方形，所述维修平台一2和维修平台二3为直角梯形，提高了安装平台1与维修平台的连接稳固性，且增加了维修作业空间面积，能满足较大液压站的使用需求。
使用时，本实用新型的液压泵站平台结构，由三个平台组成，其中液压泵站安装座设计在安装平台的主横梁上，另外的两个维修平台与安装平台之间用双销轴连接，在安装平台下方设计斜撑杆，整个液压泵站平台结构与爬升架主结构之间用斜撑杆和销轴连接，连接稳固，且依靠销轴、耳板连接拆装更便捷。该液压泵站平台结构能有效的用于液压泵站的安装放置，以及液压泵站的维修和人员通行。
本实用新型的超大塔爬升架液压泵站平台结构，设计成一个安装平台和两个维修平台，功能划分清晰，同时安装平台与爬升架间采用撑杆连接，平台变形量更小。该平台结构能够承受约10吨的重力，同时满足长4.5米，宽2.5米液压泵站的安放需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，包括与爬升架连接的安装平台(1)、与安装平台(1)连接的两个维修平台；
所述安装平台(1)通过撑杆(4)与爬升架连接，安装平台(1)包括平台主体、安装在平台主体上的液压泵站安装座(11)；
两个维修平台相互对称布置在安装平台(1)的同侧，各维修平台均包括维修平台踢脚板、维修平台折弯板(16)、维修平台角钢(17)和连接横梁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述液压泵站安装座(11)安装在安装平台(1)上靠近维修平台的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述安装平台(1)的平台主体内侧安装有连接耳板座(14)，平台主体底部通过耳板、销轴与撑杆的一端连接，撑杆的另一端与爬升架连接。
4.根据权利要求3所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述平台主体外侧通过耳板、销轴与维修平台连接。
5.根据权利要求1所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，各维修平台的外侧分别设有维修平台踢脚板一(15)和维修平台踢脚板二(18)。
6.根据权利要求1所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述安装平台(1)为方形。
7.根据权利要求6所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述维修平台为直角梯形。
8.根据权利要求1所述的一种超大塔爬升架液压泵站平台结构，其特征在于，所述平台主体由主梁(9)和横梁(10)构成。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-08 CN CN202222383731.1U patent/CN217921200U/zh active Active
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