CN212076162U - 一种吊钩装置及叉车的货叉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吊钩装置及叉车的货叉，所述吊钩装置包括方形套筒、用于吊装的钩体、紧固螺栓和与所述紧固螺栓相匹配的锁紧螺母。叉车在对柔性吊装物进行搬运时，吊绳可快速挂到安装在叉车上的该吊钩装置上，从而提高吊装时叉车的工作效率；该吊钩装置通过紧固螺栓固定在叉车货叉上，便于该吊钩装置在货叉上的拆卸，使货叉在具有起吊功能和叉起功能的同时方便切换工作方式，提高工作效率；该吊钩装置上设有防脱落部，可防止吊装时出现脱钩现象，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型总体涉及叉车领域，更具体地，涉及一种吊钩装置及安装该吊钩装置的货叉，该吊钩装置安装在叉车货叉上，主要用于柔性集装袋物、成件软托盘货物的搬用。
背景技术
叉车在物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，被广泛应用于工厂车间、仓库、港口、车站、机场、货场等。
装运大宗散状、粉粒状物料的柔性集装袋或成件软托盘货物等柔性吊装物在食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装中得到越来越多的应用，然而叉车的货叉主要具有叉起功能，在搬运柔性吊装物时，货叉具有较大的局限性，如叉车对柔性吊装物进行吊装搬运时，需要将柔性吊装物的四个吊绳分成两组，分别挂在货叉的两个叉齿上，每个吊绳都需要从叉齿的齿尖处套到叉齿上，造成起吊柔性吊装物时工作效率低下，若货叉较短或工作人员大意，还存在吊绳从叉齿上滑落的安全问题，造成破袋或坠落伤人的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊钩装置及叉车的货叉，以解决现有技术中叉车对柔性吊装物进行搬运时吊绳需要从叉齿的齿尖处套到叉齿上以及吊绳可能从叉齿上滑落的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吊钩装置，包括方形套筒、用于吊装的钩体、紧固螺栓和与所述紧固螺栓相匹配的锁紧螺母，所述方形套筒的中间设有叉孔，用于将所述方形套筒套设在叉车货叉上；所述钩体包括与所述方形套筒连接的连接部、与所述连接部连接的支撑部、与所述支撑部连接的防脱落部，所述支撑部与连接部呈L形设置，所述防脱落部沿所述支撑部向前上方向延伸；所述方形套筒的上表面焊接有锁紧螺母，且在所述方形套筒上，锁紧螺母的下方，开设有与所述锁紧螺母的内径相对应的圆孔，以使所述紧固螺栓与所述锁紧螺母拧在一起时，通过所述圆孔，穿入到所述方形套筒的叉孔中，抵住所述叉车货叉，防止所述方形套筒在所述叉车货叉上滑动。
优选地，所述钩体还包括与所述防脱落部连接的上档部，所述上档部与所述防脱落部成L形设置。
优选地，所述方形套筒为矩形结构，包括上下、左右、前后六个面，所述方形套筒中间的叉孔贯穿方形套筒的前后两个面，为矩形叉孔。
优选地，所述钩体的连接部焊接在所述方形套筒的左面或右面上，所述钩体的支撑部位于所述方形套筒的前面下方位置。
优选地，所述钩体经铸造或车工一体成型。
本实用新型还提供一种叉车的货叉，所述货叉包括叉齿和吊钩装置，所述叉齿为L形，安装在叉车上，可上下升降；所述叉齿的伸出端插入所述叉孔内，所述钩体位于所述叉齿下方，所述叉齿和吊钩装置由所述紧固螺栓固定。
优选地，所述货叉包括两个叉齿，所述每个叉齿上安装有两个吊钩装置，所述吊钩装置在所述叉齿上的位置与柔性吊装物上四个吊绳的位置相对应，用于将所述柔性吊装物吊起。
优选地，所述左侧的叉齿上安装的吊钩装置中，所述钩体的连接部焊接在所述方形套筒的左面上，所述右侧的叉齿上安装的吊钩装置中，所述钩体的连接部焊接在所述方形套筒的右面上。
相对于现有技术，本实用新型提供的一种吊钩装置及叉车的货叉，具有以下优势：叉车在对柔性吊装物进行搬运时，吊绳可快速挂到安装在叉车上的该吊钩装置上，从而提高吊装时叉车的工作效率；该吊钩装置通过紧固螺栓固定在叉车货叉上，便于该吊钩装置在货叉上的拆卸，使货叉在具有起吊功能和叉起功能的同时方便切换工作方式，提高工作效率；该吊钩装置上设有防脱落部，可防止吊装时出现脱钩现象，提高使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的第一种实施例的吊钩装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的第二种实施例的吊钩装置的结构示意图。
图3为本实用新型提供的安装有吊钩装置的叉车的结构示意图。
附图标记：
10-吊钩装置， 20-叉齿，
11-方形套筒， 12-钩体，
13-紧固螺栓， 14-紧固螺栓，
15-叉孔， 121-连接部，
122-支撑部， 123-防脱落部，
124-上档部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
图1示出了本实用新型提供的第一种实施例的吊钩装置的结构示意图，图2示出了本实用新型提供的第二种实施例的吊钩装置的结构示意图。
如图1和2所示，该吊钩装置，包括方形套筒11、用于吊装的钩体12、紧固螺栓13和与所述紧固螺栓13相匹配的锁紧螺母14，所述方形套筒11 的中间设有叉孔15，用于将所述方形套筒11套设在叉车货叉上；所述钩体 12包括与所述方形套筒11连接的连接部121、与所述连接部121连接的支撑部122、与所述支撑部122连接的防脱落部123，所述支撑部122与连接部 121呈L形设置，所述防脱落部123沿所述支撑部122向前上方向延伸；所述方形套筒11的上表面焊接有锁紧螺母14，且在所述方形套筒11上，锁紧螺母14的下方，开设有与所述锁紧螺母14的内径相对应的圆孔，以使所述紧固螺栓13与所述锁紧螺母13拧在一起时，通过所述圆孔，穿入到所述方形套筒11的叉孔15中，抵住所述叉车货叉，防止所述方形套筒11在所述叉车货叉上滑动。
锁紧螺母14是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，与相匹配的紧固螺栓13连接在一起，用于锁紧紧固螺栓13，保证紧固螺栓13不松动。
所述钩体12还包括与所述防脱落部123连接的上档部124，所述上档部 124与所述防脱落部123成L形设置。上档部124的设置进一步防止了脱钩现象的出现，提高了使用的安全性。
所述钩体12经铸造或车工一体成型，加工简单方便，钩体12的内表面圆滑，没有明显的棱角，方便对吊绳的装卸。
如图1和2所示，所述方形套筒11为矩形结构，包括上下、左右、前后六个面，所述方形套筒11中间的叉孔15贯穿方形套筒11的前后两个面，为矩形叉孔。
所述钩体12的连接部121焊接在所述方形套筒11的左面或右面上，所述钩体12的支撑部122位于所述方形套筒11的前面下方位置。其中，图1 为钩体12的连接部121焊接在方形套筒11的右面上的结构示意图，图2为钩体12的连接部121焊接在方形套筒11的左面上的结构示意图。
该吊钩装置除紧固螺栓13及锁紧螺母14外，均通过铸造或车工直接成型，然后配备紧固螺栓13及锁紧螺母14，该吊钩装置具有结构简单，制造方便的优点。
图3示出了本实用新型提供的安装有吊钩装置的叉车的结构示意图。
如图3所示，本实用新型还提供一种叉车的货叉，所述货叉包括叉齿20 和吊钩装置10，所述叉齿20为L形，安装在叉车上，可上下升降。货叉上安装有该吊钩装置10，所述叉齿20的伸出端插入所述叉孔15内，所述钩体 12位于所述叉齿20下方，所述叉齿20和吊钩装置10由所述紧固螺栓13固定。
所述货叉包括两个叉齿20，所述每个叉齿20上安装有两个吊钩装置10，所述吊钩装置10在所述叉齿20上的位置与柔性吊装物上四个吊绳的位置相对应，用于将所述柔性吊装物吊起。
所述左侧的叉齿20上安装的吊钩装置10中，所述钩体的连接部焊接在所述方形套筒的左面上，所述右侧的叉齿20上安装的吊钩装置10中，所述钩体的连接部焊接在所述方形套筒的右面上。
叉车在对柔性吊装物进行搬运时，吊绳可快速挂到安装在叉车上的该吊钩装置上，从而提高吊装时叉车的工作效率；该吊钩装置通过紧固螺栓固定在叉车货叉上，便于该吊钩装置的拆卸，使货叉在具有起吊功能和叉起功能的同时方便切换工作方式，提高工作效率；该吊钩装置上设有防脱落部，可防止吊装时出现脱钩现象，提高使用的安全性。
应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。
Claims (7)
1.一种吊钩装置，其特征在于，包括方形套筒(11)、用于吊装的钩体(12)、紧固螺栓(13)和与所述紧固螺栓(13)相匹配的锁紧螺母(14)，
所述方形套筒(11)的中间设有叉孔(15)，用于将所述方形套筒(11)套设在叉车货叉上；
所述钩体(12)包括与所述方形套筒(11)连接的连接部(121)、与所述连接部(121)连接的支撑部(122)、与所述支撑部(122)连接的防脱落部(123)，所述支撑部(122)与连接部(121)呈L形设置，所述防脱落部(123)沿所述支撑部(122)向前上方向延伸；
所述方形套筒(11)的上表面焊接有锁紧螺母(14)，且在所述方形套筒(11)上，锁紧螺母(14)的下方，开设有与所述锁紧螺母(14)的内径相对应的圆孔，以使所述紧固螺栓(13)与所述锁紧螺母(14)拧在一起时，通过所述圆孔，穿入到所述方形套筒(11)的叉孔中，抵住所述叉车货叉，防止所述方形套筒(11)在所述叉车货叉上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种吊钩装置，其特征在于，所述钩体(12)还包括与所述防脱落部(123)连接的上档部(124)，所述上档部(124)与所述防脱落部(123)成L形设置。
3.根据权利要求1所述的一种吊钩装置，其特征在于，所述方形套筒(11)为矩形结构，包括上下、左右、前后六个面，所述方形套筒(11)中间的叉孔(15)贯穿方形套筒(11)的前后两个面，为矩形叉孔。
4.根据权利要求3所述的一种吊钩装置，其特征在于，所述钩体(12)的连接部(121)焊接在所述方形套筒(11)的左面或右面上，所述钩体(12)的支撑部(122)位于所述方形套筒(11)的前面下方位置。
5.根据权利要求4所述的一种吊钩装置，其特征在于，所述钩体(12)经铸造或车工一体成型。
6.一种叉车的货叉，其特征在于，所述货叉包括叉齿(20)和吊钩装置(10)，所述叉齿(20)为L形，安装在叉车上，可上下升降；所述吊钩装置(10)采用权利要求1至5中任一项所述的吊钩装置，所述叉齿(20)的伸出端插入所述叉孔(15)内，所述钩体(12)位于所述叉齿(20)下方，所述叉齿(20)和吊钩装置(10)由所述紧固螺栓(13)固定。
7.根据权利要求6所述的一种叉车的货叉，其特征在于，所述货叉包括两个叉齿(20)，所述每个叉齿(20)上安装有两个吊钩装置(10)，所述吊钩装置(10)在所述叉齿(20)上的位置与柔性吊装物上四个吊绳的位置相对应，用于将所述柔性吊装物吊起。
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| CN202020202964.5U CN212076162U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种吊钩装置及叉车的货叉 |
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| CN (1) | CN212076162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115285895A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 三峡大学 | 一种自动翻转的物料装置及翻转方法 |
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020202964.5U patent/CN212076162U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115285895B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-07-11 | 三峡大学 | 一种自动翻转的物料装置及翻转方法 |
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